具有防撬结构的锁具的制作方法

1.本技术涉及一种锁具，特别涉及一种具有防撬结构的锁具。


背景技术：

2.已知交通运输工具，例如：一般车辆或电动车辆，其于车体上分别具有油箱或电池箱，由于前述油箱或电池箱在原本的箱盖上，并无任何的防盗措施，因此，为防止有心人士将箱盖开启，并对箱内物品进行窃取或破坏，箱盖外通常会加设锁具以保护箱内物品。
3.然而已知锁具于锁固位置时，锁具的锁舌与被锁物并非完全的抵贴，两者之间仍然具有一定的间隙，使得有心人士可以利用工具，插入间隙并拨退锁舌，以此将被锁物打开，达到窃取或破坏箱内物品的目的。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术公开了一种具有防撬结构的锁具，其通过锁芯于防撬位置时，卡掣部可完全地卡固在卡槽内，使锁舌可完全地固定在第二位置，不会松动，以此达到真正的防撬开的防盗功能。
5.为达上述目的，本技术一个实施例提供一种具有防撬结构的锁具，其包括壳体、锁芯及锁舌。壳体具有容置空间及滑动空间，容置空间及滑动空间相互垂直设置且相互连通；锁芯转动设于容置空间内，锁芯具有卡掣部，卡掣部偏设于锁芯靠近滑动空间的一端，锁芯可选择性地在开锁位置、锁固位置及防撬位置间旋转；锁舌滑动设于滑动空间内，锁舌可选择性地在第一位置及第二位置间滑动，锁舌具有卡槽，卡槽设于锁舌的一侧且对应于卡掣部，当锁芯位于开锁位置时，锁舌滑动至第一位置，使物品开启，当锁芯位于锁固位置时，锁舌滑动至第二位置，使物品关闭，当锁芯位于防撬位置时，卡掣部的两端可卡固在卡槽内侧，使锁舌固定于第二位置。
6.在本技术另一实施例中，壳体具有壳盖，壳盖设于锁芯远离滑动空间的另一端，壳盖具有复数标记，复数标记可对应显示锁芯位于开锁位置、锁固位置及防撬位置的其中一者。
7.在本技术另一实施例中，锁芯具有操作孔，操作孔设于锁芯远离滑动空间的另一端，操作孔可供钥匙插入，钥匙可通过操作孔控制锁芯的旋转角度，以控制卡掣部的位置。
8.在本技术另一实施例中，锁舌具有凹槽，凹槽设于锁舌的顶面，凹槽可供弹性件设置其中，弹性件的两端抵贴于凹槽及壳体内壁之间，弹性件使锁舌常态性地位于第二位置。
9.在本技术另一实施例中，卡槽具有第一抵贴面及第二抵贴面，第一抵贴面设于卡槽靠近锁舌的顶面的一侧，第二抵贴面设于卡槽远离锁舌的顶面的另一侧，当锁芯位于防撬位置时，卡掣部的两端完全地抵贴于第一抵贴面及第二抵贴面，以使卡掣部稳定地卡固于卡槽内。
10.在本技术另一实施例中，锁舌具有卡固部，卡固部设于锁舌远离凹槽的另一端，当锁舌于第二位置时，卡固部可卡固于物品上。
11.在本技术另一实施例中，卡槽具有斜面，斜面设于第二抵贴面的一侧，当锁芯从锁固位置旋转至防撬位置，斜面使卡掣部可顺利地卡固于卡槽。
12.在本技术另一实施例中，卡掣部为长条型凸块。
13.在本技术另一实施例中，卡掣部的长度小于锁芯的直径。
14.藉此，本技术通过锁芯于防撬位置时，卡掣部可完全地卡固在卡槽内，使锁舌可完全地固定在第二位置，不会松动。以此相较于已知锁芯仅可旋转至锁固位置，本技术锁芯可进一步地旋转至防撬位置，并通过卡掣部稳固地卡固于卡槽内，达到真正的防撬开的防盗功能。
附图说明
15.图1为本技术的具有防撬结构的锁具的外观立体示意图。
16.图2为本技术的具有防撬结构的锁具的结构分解示意图。
17.图3为本技术的具有防撬结构的锁具的前视图，用于表示锁芯可旋转。
18.图4为沿图3的a-a剖面线所取的剖面示意图，用于表示本技术的剖面结构。
19.图5为沿图4的b-b剖面线所取的剖面实施状态示意图，用于表示本技术锁芯常态性地位于锁固位置。
20.图6为沿图4的b-b剖面线所取的剖面实施状态示意图，用于表示本技术锁芯旋转至开锁位置。
21.图7为沿图4的b-b剖面线所取的剖面实施状态示意图，用于表示本技术锁芯旋转至防撬位置。
具体实施方式
22.为便于说明本技术于上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。应当理解，实施例中各种不同对象按适于列举说明的比例，而非按实际组件的比例予以绘制。
23.请参阅图1至图7所示，示出本技术实施例的具有防撬结构的锁具100，其用于锁固物品(图中未示)，具有防撬结构的锁具100包括壳体10、锁芯20及锁舌30。
24.壳体10，其具有容置空间11及滑动空间12，容置空间11及滑动空间12相互垂直设置，且两者相互连通。容置空间11可供锁芯20设置其中，滑动空间12可供锁舌30设置其中。如图1至图7所示，在本技术实施例中，壳体10具有壳盖13，壳盖13设于容置空间11远离滑动空间12的一端，壳盖13具有复数标记131，复数标记131可对应显示锁芯20的转动角度。
25.锁芯20，其转动设于容置空间11内，锁芯20具有一卡掣部21。卡掣部21偏设于锁芯20靠近滑动空间12的一端，锁芯20可选择性地在开锁位置p1、锁固位置p2及防撬位置p3间旋转。如图1至图7所示，于本技术实施例中，锁芯20具有操作孔22及防尘件23，卡掣部21具有第一端211及第二端212。操作孔22设于锁芯20远离滑动空间12的另一端，操作孔22可供钥匙(图中未示)插入，所述钥匙可通过操作孔22控制锁芯20的旋转角度，以控制卡掣部21的位置；防尘件23设于操作孔22远离滑动空间12的一侧，防尘件23可选择性地将操作孔22开启。其中，操作孔22常态性地被防尘件23封闭，以达到防沙防尘的效果；卡掣部21为长条型凸块，但不以此为限，卡掣部21的长度小于锁芯20的直径。
26.锁舌30，其滑动地设于滑动空间12内，锁舌30可选择性地在第一位置s1及第二位置s2间滑动，锁舌30具有卡槽31，卡槽31对应卡掣部21设置且位于锁舌30的一侧。当锁芯20位于开锁位置p1，锁舌30滑动至第一位置s1，使所述物品开启；当锁芯20位于锁固位置p2及防撬位置p3，锁舌30滑动至第二位置s2，使所述物品关闭。
27.如图1至图7所示，于本技术实施例中，锁舌30具有凹槽32、弹性件33及卡固部34，卡槽31具有第一抵贴面311、第二抵贴面312及斜面313。凹槽32设于锁舌30的顶面，凹槽32可供弹性件33设置其中，弹性件33的两端抵贴于凹槽32及壳体10内壁之间，弹性件33使锁舌30常态性地位于第二位置s2；卡固部34设于锁舌30远离凹槽32的一端，当锁舌30位于第二位置s2，卡固部34可卡固于所述物品的被卡固部(图中未示)。其中，弹性件33为复位弹簧，但不以此为限。
28.第一抵贴面311设于卡槽31靠近锁舌30顶面的一侧；第二抵贴面312设于卡槽31远离锁舌30顶面的另一侧，卡掣部21的第一端211可完全抵贴于第一抵贴面311，卡掣部21的第二端212可完全抵贴于第二抵贴面312，以使卡掣部21可稳固地卡固于卡槽31内；斜面313设于第二抵贴面312的一侧，当锁芯20从锁固位置p2旋转至防撬位置p3，斜面313使卡掣部21可顺利地卡固于卡槽31，以此完全地卡固于卡槽31。
29.如图5至图7所示，并请同时参阅图2及图3，以下为说明本技术的实际操作状态：
30.如图3及图5所示，卡掣部21抵贴于第一抵贴面311，弹性件33呈伸张状，使锁芯20常态性地位于锁固位置p2，并且锁舌30常态性地位于第二位置s2，以此将卡固部34卡固于所述物品的所述被卡固部，达到关闭所述物品的目的。
31.如图3及图6所示，使用者可将所述钥匙插入操作孔22依顺时针方向旋转锁芯20，锁芯20从锁固位置p2旋转至开锁位置p1，卡掣部21的第二端212抵贴于第一抵贴面311，锁舌30从第二位置s2滑动至第一位置s1，并压缩弹性件33，使卡固部34脱离所述被卡固部，以此打开所述物品。其中，锁芯20位于开锁位置p1时，卡掣部21并非稳定地卡固于卡槽31中，因此当使用者将所述钥匙退出操作孔22后，弹性件33便伸张，使锁芯20从开锁位置p1复位至锁固位置p2，以及使锁舌30从第一位置s1复位至第二位置s2，以此让本技术常态性地将所述物品关闭。
32.如图3及图7所示，使用者可将所述钥匙插入操作孔22依逆时针方向旋转锁芯20，锁芯20从锁固位置p2旋转至防撬位置p3，卡掣部21的第一端211抵贴于第一抵贴面311，卡掣部21的第二端212抵贴于第二抵贴面312，卡掣部21完全地卡固于卡槽31内，让锁舌30可稳固地锁固于第二位置s2，以此防止有心人士插入卡固部34及所述被卡固部的间隙，将锁舌30从第二位置s2推置第一位置s1，达到防撬开的目的。
33.藉此，本技术通过锁芯20位于防撬位置p3时，卡掣部21可完全地卡固在卡槽31内，使锁舌30可稳固地固定在第二位置s2，不会松动。相较于已知锁芯20仅可旋转至锁固位置p2，本技术的锁芯20可进一步地旋转至防撬位置p3，并通过卡掣部21稳固地卡固于卡槽31内，达到真正的防撬开的防盗功能。
34.虽然本技术是以一个最佳实施例作说明，本领域一般技术人员能在不脱离本技术精神与范围下作出各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本技术而已，非用以限制本技术的范围。举凡不违背本技术精神所从事的种种修改或改变，均落入本技术所要求保护的范围。
35.【附图标记说明】
36.100:锁具。10:壳体。
37.11:容置空间。12:滑动空间。
38.13:壳盖。131:标记。
39.20:锁芯。21:卡掣部。
40.211:第一端。212:第二端。
41.22:操作孔。23:防尘件。
42.30:锁舌。31:卡槽。
43.311:第一抵贴面。312:第二抵贴面。
44.313:斜面。32:凹槽。
45.33:弹性件。34:卡固部。
46.p1:开锁位置。p2:锁固位置。
47.p3:防撬位置。s1:第一位置。
48.s2:第二位置。