一种便于使用的打孔器的制作方法

1.本实用新型涉及打孔器领域，特别涉及一种便于使用的打孔器。


背景技术：

2.在钳子一端设置有开孔模具，把手一端收拢就能实现打孔，整个结构操作简单，且打孔效率高，广泛应用于各个领域；然而现有的打孔器在使用时存在一定的弊端，如设备模头更换不方便，导致使用者体验不加，另外现有的打孔器，无法调节弹力模块的弹力，导致不能适应不同使用者的操作习惯。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的打孔器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用提供的技术方案如下：
5.一种便于使用的打孔器，包括一号钳头，所述一号钳头内表面活动安装有二号钳头，所述一号钳头一端嵌套安装有二号把手，所述二号钳头一端嵌套安装有一号把手，所述一号钳头和所述二号钳头之间活动安装有转轴，所述一号把手和所述二号把手之间活动安装有弹力模块。
6.优选的，所述一号钳头上表面靠近一侧边缘位置嵌入安装有下模，所述下模上表面靠近中心位置开设有通槽，所述一号钳头外表面靠近一侧边缘位置螺纹安装有一号锁紧旋钮。
7.优选的，所述二号钳头包括钳头主体、磁石、二号锁紧旋钮、上模和限位杆。
8.优选的，所述钳头主体下表面嵌入安装有所述上模，所述上模两侧位于所述钳头主体内部嵌入安装有所述磁石，所述钳头主体上表面螺纹安装有所述二号锁紧旋钮，所述上模上表面靠近中心位置固定安装有所述限位杆。
9.优选的，所述二号锁紧旋钮一端和所述上模螺纹连接，且上模通过所述二号锁紧旋钮和所述钳头主体固定连接，所述限位杆插入所述钳头主体内部。
10.优选的，所述一号把手和所述二号把手结构相同，所述一号把手内侧表面开设有滑槽，所述滑槽侧壁开设有限位槽。
11.优选的，所述弹力模块包括滑杆、转动轴、一号弹簧、外管、内管、二号弹簧和限位环。
12.优选的，所述滑杆上表面嵌入活动安装有所述转动轴，所述转动轴上表面靠近中心位置固定安装有所述一号弹簧，所述一号弹簧一端固定安装有所述外管，所述外管内部固定安装有内管，所述内管一端固定安装有二号弹簧，所述转动轴外表面嵌套安装有限位环。
13.优选的，所述外管内表面和所述内管外表面均开设有螺纹，所述外管和所述内管通过所述螺纹固定连接。
14.优选的，所述限位环上表面靠近边缘位置螺纹安装有三号锁紧旋钮，所述限位环和所述滑槽滑动连接，所述二号弹簧另一端和所述二号把手上的转动轴固定连接，所述上模和所述下模固定方式相同。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的二号钳头，在需要更换上模或者下模时，旋转一号锁紧旋钮或者二号锁紧旋钮，此时在螺纹的推动下，一号锁紧旋钮或者二号锁紧旋钮失去对上模或者下模的固定，但是磁石会吸住上模或者下模，这种设计不会使上模或者下模失去固定后，直接掉落，方便使用者手动取出更换，且限位杆还可以防止二号锁紧旋钮无法和上模对接，从而解决设备模头更换不方便，导致使用者体验不加的问题，通过设置的弹力模块，在调节弹力模块时，顺时针旋转外管和内管，在螺纹的推动下，整个弹力模块的长度缩短，此时一号弹簧和二号弹簧会产生一个向内的拉力，而逆时针旋转外管和内管，在螺纹的推动下，整个弹力模块的长度伸长，此时一号弹簧和二号弹簧会产生一个外的推力，使设备具有不同的省力方式，且可以转动的转动轴可以在内管或者外管旋转时，使弹簧保持相对静止，防止弹簧上劲，另外旋转三号锁紧旋钮，就可以固定在滑槽内滑动的滑杆，从而解决设备无法调节弹力模块的弹力，导致不能适应不同使用者的操作习惯的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于使用的打孔器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种便于使用的打孔器的图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型一种便于使用的打孔器的二号钳头局部半剖结构示意图；
20.图4为本实用新型一种便于使用的打孔器的图1中b处的放大图。
21.图中：1、一号钳头；101、下模；102、通槽；103、一号锁紧旋钮；2、二号钳头；201、钳头主体；202、磁石；203、二号锁紧旋钮；204、上模；205、限位杆；3、一号把手；301、二号把手；302、滑槽；303、限位槽；4、转轴；5、弹力模块；501、滑杆；502、转动轴；503、一号弹簧；504、外管；505、内管；506、二号弹簧；507、限位环。
具体实施方式
22.为了使本实用的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用，并不用于限定本实用。
23.如图1-4所示，一种便于使用的打孔器，包括一号钳头1，一号钳头1内表面活动安装有二号钳头2，一号钳头1一端嵌套安装有二号把手301，二号钳头2一端嵌套安装有一号把手3，一号钳头1和二号钳头2之间活动安装有转轴4，一号把手3和二号把手301之间活动安装有弹力模块5。
24.一号钳头1上表面靠近一侧边缘位置嵌入安装有下模101，下模101上表面靠近中心位置开设有通槽102，一号钳头1外表面靠近一侧边缘位置螺纹安装有一号锁紧旋钮103；二号钳头2包括钳头主体201、磁石202、二号锁紧旋钮203、上模204和限位杆205；钳头主体201下表面嵌入安装有上模204，上模204两侧位于钳头主体201内部嵌入安装有磁石202，钳头主体201上表面螺纹安装有二号锁紧旋钮203，上模204上表面靠近中心位置固定安装有
限位杆205；二号锁紧旋钮203一端和上模204螺纹连接，且上模204通过二号锁紧旋钮203和钳头主体201固定连接，限位杆205插入钳头主体201内部，在需要更换上模204或者下模101时，旋转一号锁紧旋钮103或者二号锁紧旋钮203，此时在螺纹的推动下，一号锁紧旋钮103或者二号锁紧旋钮203失去对上模204或者下模101的固定，但是磁石202会吸住上模204或者下模101，这种设计不会使上模204或者下模101失去固定后，直接掉落，方便使用者手动取出更换，且限位杆205还可以防止二号锁紧旋钮203无法和上模204对接，从而解决设备模头更换不方便，导致使用者体验不加的问题；一号把手3和二号把手301结构相同，一号把手3内侧表面开设有滑槽302，滑槽302侧壁开设有限位槽303；弹力模块5包括滑杆501、转动轴502、一号弹簧503、外管504、内管505、二号弹簧506和限位环507；滑杆501上表面嵌入活动安装有转动轴502，转动轴502上表面靠近中心位置固定安装有一号弹簧503，一号弹簧503一端固定安装有外管504，外管504内部固定安装有内管505，内管505一端固定安装有二号弹簧506，转动轴502外表面嵌套安装有限位环507；外管504内表面和内管505外表面均开设有螺纹，外管504和内管505通过螺纹固定连接；限位环507上表面靠近边缘位置螺纹安装有三号锁紧旋钮，限位环507和滑槽302滑动连接，二号弹簧506另一端和二号把手301上的转动轴502固定连接，上模204和下模101固定方式相同，在调节弹力模块5时，顺时针旋转外管504和内管505，在螺纹的推动下，整个弹力模块5的长度缩短，此时一号弹簧503和二号弹簧506会对一号把手3和二号把手301产生一个向内的拉力，而逆时针旋转外管504和内管505，在螺纹的推动下，整个弹力模块5的长度伸长，此时一号弹簧503和二号弹簧506会对一号把手3和二号把手301产生一个外的推力，使设备具有不同的省力方式，且可以转动的转动轴502可以在内管505或者外管504旋转时，使弹簧保持相对静止，防止弹簧上劲，另外旋转三号锁紧旋钮，就可以固定在滑槽302内滑动的滑杆501。
25.需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的打孔器，在使用时，用力向内挤压一号把手3和二号把手301，就可以使一号钳头1和二号钳头2向内移动，使上模204和下模101挤压待打孔位置，完成打孔操作，在需要更换上模204或者下模101时，旋转一号锁紧旋钮103或者二号锁紧旋钮203，此时在螺纹的推动下，一号锁紧旋钮103或者二号锁紧旋钮203失去对上模204或者下模101的固定，但是磁石202会吸住上模204或者下模101，这种设计不会使上模204或者下模101失去固定后，直接掉落，方便使用者手动取出更换，且限位杆205还可以防止二号锁紧旋钮203无法和上模204对接，从而解决设备模头更换不方便，导致使用者体验不加的问题，在调节弹力模块5时，顺时针旋转外管504和内管505，在螺纹的推动下，整个弹力模块5的长度缩短，此时一号弹簧503和二号弹簧506会对一号把手3和二号把手301产生一个向内的拉力，而逆时针旋转外管504和内管505，在螺纹的推动下，整个弹力模块5的长度伸长，此时一号弹簧503和二号弹簧506会对一号把手3和二号把手301产生一个外的推力，使设备具有不同的省力方式，且可以转动的转动轴502可以在内管505或者外管504旋转时，使弹簧保持相对静止，防止弹簧上劲，另外旋转三号锁紧旋钮，就可以固定在滑槽302内滑动的滑杆501，从而解决设备无法调节弹力模块5的弹力，导致不能适应不同使用者的操作习惯的问题。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，凡在本实用新
型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。