一种发泡泡沫板自动修整机构的制作方法

1.本实用新型涉及发泡板加工技术领域，具体而言，涉及一种发泡泡沫板自动修整机构。


背景技术：

2.发泡泡沫板可以适用于车辆生产过程中的隔音和隔温作用，由于发泡泡沫板在生产时厚度较厚，需要对发泡泡沫板进行修整切割再安装至车辆，现有技术中的修整切割设备在使用过程中，切割完厚度后再对发泡泡沫板进行调整切割宽度，需要重复调整发泡泡沫板，从而降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种发泡泡沫板自动修整机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种发泡泡沫板自动修整机构，包括底板，所述底板一侧固定连接有侧板，所述底板上表面中部固定连接有一号限位板，所述一号限位板设置有两个一号孔洞，所述侧板内部安装有驱动机构，所述驱动机构一侧连接裁切机构，所述裁切机构位于一号限位板一侧，所述一号限位板另一侧安装有固定组件，所述固定组件安装于底板上表面，所述侧板内侧表面设置有两个平行的一号移动槽，所述侧板上表面设置有二号移动槽。
6.作为优选，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接于侧板下方的内壁上，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
7.作为优选，所述螺纹杆另一端转动连接于侧板内壁，所述螺纹杆通过表面的螺纹啮合贯穿有移动块，所述移动块上表面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端连接于另一个裁切机构。
8.作为优选，所述移动块一侧固定连接有裁切机构，所述侧板上方内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆上活动套设有裁切机构。
9.作为优选，所述裁切机构包括横向切刀和垂直切刀，所述横向切刀固定连接于移动块一侧并且横向切刀贯穿一号移动槽，所述垂直切刀固定连接于升降块下表面，所述升降块安装于固定框架内部。
10.作为优选，所述固定框架四周表面设置有二号孔洞，每个所述二号孔洞安装有限位块，每个所述限位块固定连接于升降块四周表面，所述升降块上方内部固定连接有二号电动推杆的输出轴，所述二号电动推杆固定连接于固定框架下表面。
11.作为优选，所述固定组件包括翘板，所述翘板一端贯穿安装有一号活动杆，所述一号活动杆下端套设有弹簧，所述翘板靠近一号活动杆一端的下表面设置有凹槽，所述翘板中部通过铰接转动安装有二号限位板，所述二号限位板固定连接于底板上表面。
12.作为优选，所述翘板另一端设置有滑槽，所述滑槽内安装有二号活动杆，所述二号
活动杆表面活动套设有一号电动推杆的输出轴，所述一号电动推杆固定连接于底板上表面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)由于翘板中部通过铰接转动于二号限位板上端，使翘板可以顶起进行左右移动，再由于一号电动推杆的输出轴套设于二号活动杆表面，二号活动杆安装在翘板一端的滑槽内，从而顶起翘板一端，使翘板另一端的一号活动杆和弹簧对泡沫板进行夹紧，防止在修整切割加工中，发生泡沫板偏移，提高修整切割的精准性。
15.(2)通过电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆表面通过螺纹啮合连接有移动块，通过移动块固定连接有横向切刀对泡沫板的厚度进行修整切割，修整切割的同时，启动二号电动推杆带动升降块进行上下移动，由于升降块通过四周表面固定连接有限位块，而限位块安装在二号孔洞内，对泡沫板的长度进行修整切割。
附图说明
16.图1为本实用新型一种发泡泡沫板自动修整机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种发泡泡沫板自动修整机构的固定组件结构示意图；
18.图3为本实用新型一种发泡泡沫板自动修整机构的驱动机构结构示意图；
19.图4为本实用新型一种发泡泡沫板自动修整机构的裁切机构结构示意图。
20.图中：1、底板；2、侧板；3、驱动机构；4、一号限位板；5、一号移动槽；6、一号孔洞；7、固定组件；8、裁切机构；9、二号移动槽；301、电机；302、螺纹杆；303、移动块；304、连接杆；305、限位杆；701、翘板；702、一号活动杆；703、弹簧；704、滑槽；705、二号活动杆；706、一号电动推杆；707、二号限位板；708、凹槽；801、横向切刀；802、固定框架；803、二号孔洞；804、限位块；805、升降块；806、垂直切刀；807、二号电动推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
4所示，一种发泡泡沫板自动修整机构，包括底板1，底板1一侧固定连接有侧板2，底板1上表面中部固定连接有一号限位板4，一号限位板4设置有两个一号孔洞6，侧板2内部安装有驱动机构3，驱动机构3一侧连接裁切机构8，裁切机构8位于一号限位板4一侧，一号限位板4另一侧安装有固定组件7，固定组件7安装于底板1上表面，侧板2内侧表面设置有两个平行的一号移动槽5，侧板2上表面设置有二号移动槽9。
23.通过上述技术方案，将生产号的泡沫板放在一号限位板4和裁切机构8之间，启动一号电动推杆706，由于翘板701中部通过铰接转动于二号限位板707上端，使翘板701可以顶起进行左右移动，再由于一号电动推杆706的输出轴套设于二号活动杆705表面，二号活动杆705安装在翘板701一端的滑槽704内，从而顶起翘板701一端，使翘板701另一端的一号活动杆702和弹簧703对泡沫板进行夹紧，防止在修整切割加工中，发生泡沫板偏移，随后启动电机301带动螺纹杆302旋转，由于螺纹杆302表面通过螺纹啮合连接有移动块303，通过
移动块303固定连接有横向切刀801对泡沫板的厚度进行修整切割，修整切割的同时，启动二号电动推杆807带动升降块805进行上下移动，由于升降块805通过四周表面固定连接有限位块804，而限位块804安装在二号孔洞803内，对泡沫板的长度进行修整切割。
24.在本实施例中，驱动机构3包括电机301，电机301固定连接于侧板2下方的内壁上，电机301的输出轴固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302另一端转动连接于侧板2内壁，螺纹杆302通过表面的螺纹啮合贯穿有移动块303，移动块303上表面固定连接有连接杆304，连接杆304另一端连接于另一个裁切机构8，移动块303一侧固定连接有裁切机构8，侧板2上方内壁之间固定连接有限位杆305，限位杆305上活动套设有裁切机构8，启动电机301带动螺纹杆302旋转，由于螺纹杆302表面通过螺纹啮合连接有移动块303，从而带动裁切机构8移动。
25.在本实施例中，裁切机构8包括横向切刀801和垂直切刀806，横向切刀801固定连接于移动块303一侧并且横向切刀801贯穿一号移动槽5，垂直切刀806固定连接于升降块805下表面，升降块805安装于固定框架802内部，固定框架802四周表面设置有二号孔洞803，每个二号孔洞803安装有限位块804，每个限位块804固定连接于升降块805四周表面，升降块805上方内部固定连接有二号电动推杆807的输出轴，二号电动推杆807固定连接于固定框架802下表面，通过移动块303固定连接有横向切刀801对泡沫板的厚度进行修整切割，修整切割的同时，启动二号电动推杆807带动升降块805进行上下移动，由于升降块805通过四周表面固定连接有限位块804，而限位块804安装在二号孔洞803内，对泡沫板的长度进行修整切割。
26.在本实施例中，固定组件7包括翘板701，翘板701一端贯穿安装有一号活动杆702，一号活动杆702下端套设有弹簧703，翘板701靠近一号活动杆702一端的下表面设置有凹槽708，翘板701中部通过铰接转动安装有二号限位板707，二号限位板707固定连接于底板1上表面，翘板701另一端设置有滑槽704，滑槽704内安装有二号活动杆705，二号活动杆705表面活动套设有一号电动推杆706的输出轴，一号电动推杆706固定连接于底板1上表面，启动一号电动推杆706，由于翘板701中部通过铰接转动于二号限位板707上端，使翘板701可以顶起进行左右移动，再由于一号电动推杆706的输出轴套设于二号活动杆705表面，二号活动杆705安装在翘板701一端的滑槽704内，从而顶起翘板701一端，使翘板701另一端的一号活动杆702和弹簧703对泡沫板进行夹紧，防止在修整切割加工中，发生泡沫板偏移。
27.该一种发泡泡沫板自动修整机构的工作原理：
28.使用时，首先将生产号的泡沫板放在一号限位板4和裁切机构8之间，启动一号电动推杆706，由于翘板701中部通过铰接转动于二号限位板707上端，使翘板701可以顶起进行左右移动，再由于一号电动推杆706的输出轴套设于二号活动杆705表面，二号活动杆705安装在翘板701一端的滑槽704内，从而顶起翘板701一端，使翘板701另一端的一号活动杆702和弹簧703对泡沫板进行夹紧，防止在修整切割加工中，发生泡沫板偏移，随后启动电机301带动螺纹杆302旋转，由于螺纹杆302表面通过螺纹啮合连接有移动块303，通过移动块303固定连接有横向切刀801对泡沫板的厚度进行修整切割，修整切割的同时，启动二号电动推杆807带动升降块805进行上下移动，由于升降块805通过四周表面固定连接有限位块804，而限位块804安装在二号孔洞803内，对泡沫板的长度进行修整切割。
29.需要说明的是，电机301具体的型号：yb2
‑
132s
‑
4h，一号电动推杆706和二号电动推杆807具体的型号：ant
‑
35。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。