一种空压机曲轴拆除工具的制作方法

文档序号:28842432发布日期:2022-02-09 14:29阅读:64来源:国知局
一种空压机曲轴拆除工具的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机曲轴拆除工具。


背景技术:

2.空压机是一种用以压缩气体的设备,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,从而产生气压;
3.现涉及一种空压机曲轴拆除工具,现有的在进行拆除时较为困难,需要根据曲轴的大小调节合适的尺寸大小的工具进行拆除,十分的不便,同时在进行拆除的过程中,往往通过人工施加外力,长期的工作会造成身心的疲倦,效率大大的降低,为了解决这一难题,因此提出一种空压机曲轴拆除工具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空压机曲轴拆除工具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种空压机曲轴拆除工具,包括底板,所述底板的表面上设置有开孔,所述开孔完全贯穿至底板的另一侧,所述底板的表面上固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘和底板之间设置有驱动机构,所述驱动机构上安装有夹持机构,所述驱动机构位于夹持机构的两侧。
6.进一步的,所述夹持机构包括夹持圆框,所述夹持圆框的内侧壁上均匀固定连接有多个壳体,多个所述壳体的内部设置有连接板,且连接板在壳体的侧壁上滑动,所述连接板的一侧固定连接有推杆,所述推杆贯穿延伸至壳体的外部,所述推杆的一端固定连接有弧形卡环,所述夹持圆框的外表面上均匀设置有多个紧固螺栓,多个所述紧固螺栓贯穿夹持圆框延伸至壳体的内部,所述紧固螺栓的另一端固定连接有旋转块,对于夹持机构的设置,在使用的过程中,旋转块转动带动紧固螺栓转动向下移动,紧固螺栓移动带动连接板进行移动,连接板移动的同时可推动推杆上的弧形卡环进行移动,能够很好的对不同尺寸的曲轴进行夹持固定,快速进行拆除,同时相比以往采用特定的扳手时,极大提高工作的效率,实用性更强。
7.进一步的,所述驱动机构包括两个驱动电机,两个所述驱动电机固定连接在圆盘的外表面上,两个所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的底部在底板的表面上转动,所述螺杆的外部设置有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有连接架,所述连接架的底端与夹持圆框固定连接,对于驱动机构的设置,在使用时,驱动电机带动螺杆进行转动,螺杆转动的同时可带动螺纹套进行移动,螺纹套移动时可带动连接架移动,施加外力进行拆除工作,相比以往采用人工施加外力时,减少一定的工作的劳动力,同时也提高工作的使用效率。
8.进一步的,所述圆盘的外表面上固定连接有把手,能够便于进行手持使用,携带较为方便。
9.进一步的,所述螺纹套的表面上设置有螺纹孔,所述螺纹孔套设在螺杆上螺纹转动连接,能够便于进行很好的转动,在移动的过程中稳定性较好。
10.进一步的,所述把手和旋转块的外表面上设置有泡沫套,提高了使用的舒适度,效果较好。
11.进一步的,所述连接架呈l型设置,结构简单,快速的进行连接。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、通过夹持机构的设置,在使用的过程中,旋转块转动带动紧固螺栓转动向下移动,紧固螺栓移动带动连接板进行移动,连接板移动的同时可推动推杆上的弧形卡环进行移动,能够很好的对不同尺寸的曲轴进行夹持固定,快速进行拆除,同时相比以往采用特定的扳手时,极大提高工作的效率,实用性更强。
14.2、通过驱动机构的设置,在使用时,驱动电机带动螺杆进行转动,螺杆转动的同时可带动螺纹套进行移动,螺纹套移动时可带动连接架移动,施加外力进行拆除工作,相比以往采用人工施加外力时,减少一定的工作的劳动力,同时也提高工作的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种空压机曲轴拆除工具立体图;
16.图2为本实用新型的一种空压机曲轴拆除工具主视图;
17.图3为本实用新型的夹持机构的内部结构示意图。
18.图例说明:
19.1、底板;2、圆盘;3、把手;4、驱动机构;401、驱动电机;402、螺纹套;403、螺杆;404、螺纹孔;405、连接架;5、夹持机构;501、旋转块;502、夹持圆框;503、紧固螺栓;504、推杆;505、弧形卡环;506、壳体;507、连接板;6、开孔;7、固定杆。
具体实施方式
20.参考图1-2,一种空压机曲轴拆除工具,包括底板1,底板1的表面上设置有开孔6,开孔6完全贯穿至底板1的另一侧,底板1的表面上固定连接有固定杆7,固定杆7的顶部固定连接有圆盘2,圆盘2和底板1之间设置有驱动机构4,驱动机构4上安装有夹持机构5,驱动机构4位于夹持机构5的两侧,驱动机构4包括两个驱动电机401,两个驱动电机401固定连接在圆盘2的外表面上,两个驱动电机401的输出端固定连接有螺杆403,螺杆403的底部在底板1的表面上转动,螺杆403的外部设置有螺纹套402,螺纹套402的一侧固定连接有连接架405,连接架405的底端与夹持圆框502固定连接,圆盘2的外表面上固定连接有把手3,螺纹套402的表面上设置有螺纹孔404,螺纹孔404套设在螺杆403上螺纹转动连接,连接架405呈l型设置,把手3和旋转块501的外表面上设置有泡沫套。
21.参考图3,夹持机构5包括夹持圆框502,夹持圆框502的内侧壁上均匀固定连接有多个壳体506,多个壳体506的内部设置有连接板507,且连接板507在壳体506的侧壁上滑动,连接板507的一侧固定连接有推杆504,推杆504贯穿延伸至壳体506的外部,推杆504的一端固定连接有弧形卡环505,夹持圆框502的外表面上均匀设置有多个紧固螺栓503,多个紧固螺栓503贯穿夹持圆框502延伸至壳体506的内部,紧固螺栓503的另一端固定连接有旋转块501。
22.本使用新型,利用把手3进行拿持,同时在使用的过程中,便于进行携带,在使用时将夹持机构5套设在曲轴的外部,使安装曲轴的转杆一端抵住圆盘2的侧壁上,旋转块501转动带动紧固螺栓503转动相曲轴一侧移动,紧固螺栓503移动带动连接板507进行移动,连接板507移动的同时可推动推杆504上的弧形卡环505进行移动,能够很好的对不同尺寸的曲轴进行夹持固定,夹持固定完成后,打开驱动电机401,驱动电机401带动螺杆403进行转动,螺杆403转动的同时可带动螺纹套402进行移动,螺纹套402移动时可带动连接架405移动,便于很好的施加外力进行拆除工作,十分的便捷,极大提高工作的效率,具有一定的实用性。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种空压机曲轴拆除工具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面上设置有开孔(6),所述开孔(6)完全贯穿至底板(1)的另一侧,所述底板(1)的表面上固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶部固定连接有圆盘(2),所述圆盘(2)和底板(1)之间设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上安装有夹持机构(5),所述驱动机构(4)位于夹持机构(5)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述夹持机构(5)包括夹持圆框(502),所述夹持圆框(502)的内侧壁上均匀固定连接有多个壳体(506),多个所述壳体(506)的内部设置有连接板(507),且连接板(507)在壳体(506)的侧壁上滑动,所述连接板(507)的一侧固定连接有推杆(504),所述推杆(504)贯穿延伸至壳体(506)的外部,所述推杆(504)的一端固定连接有弧形卡环(505),所述夹持圆框(502)的外表面上均匀设置有多个紧固螺栓(503),多个所述紧固螺栓(503)贯穿夹持圆框(502)延伸至壳体(506)的内部,所述紧固螺栓(503)的另一端固定连接有旋转块(501)。3.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述驱动机构(4)包括两个驱动电机(401),两个所述驱动电机(401)固定连接在圆盘(2)的外表面上,两个所述驱动电机(401)的输出端固定连接有螺杆(403),所述螺杆(403)的底部在底板(1)的表面上转动,所述螺杆(403)的外部设置有螺纹套(402),所述螺纹套(402)的一侧固定连接有连接架(405),所述连接架(405)的底端与夹持圆框(502)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述圆盘(2)的外表面上固定连接有把手(3)。5.根据权利要求3所述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述螺纹套(402)的表面上设置有螺纹孔(404),所述螺纹孔(404)套设在螺杆(403)上螺纹转动连接。6.根据权利要求4所述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述把手(3)和旋转块(501)的外表面上设置有泡沫套。7.根据权利要求3述的一种空压机曲轴拆除工具,其特征在于:所述连接架(405)呈l型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机曲轴拆除工具,包括底板,所述底板的表面上设置有开孔,所述开孔完全贯穿至底板的另一侧,所述底板的表面上固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘和底板之间设置有驱动机构,所述驱动机构上安装有夹持机构,所述驱动机构位于夹持机构的两侧。本实用新型中,通过夹持机构的设置,在使用的过程中,旋转块转动带动紧固螺栓转动向下移动,紧固螺栓移动带动连接板进行移动,连接板移动的同时可推动推杆上的弧形卡环进行移动,能够很好的对不同尺寸的曲轴进行夹持固定,快速进行拆除,同时相比以往采用特定的扳手时,极大提高工作的效率,实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员:杨晶
受保护的技术使用者:天津联科思创科技发展有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/2/8
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1