一种触头精密加工治具的制作方法

文档序号:28782103发布日期:2022-02-08 11:14阅读:79来源:国知局
一种触头精密加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具技术领域,尤其涉及一种触头精密加工治具。


背景技术:

2.现有技术中专利号为cn213106479u的专利公开了一种触头精密加工治具,包括:底板、驱动组件、桥板和夹具,驱动组件设置在底板上方,桥板与驱动组件相连接,夹具阵列设置在桥板上方;所述夹具包括:支撑部、限位部和紧固部,支撑部的底部一边与限位部相连接,支撑部的底部另一边与紧固部相连接,所述限位部右侧上方与夹具支撑部存在第一紧固间隙,所述紧固部左侧上方与夹具支撑部存在第二紧固间隙。
3.上述专利在使用时通过紧固部对触头进行夹持,但是在实际情况中,现有触头的形状不止一种,使用时也是根据不同的情况使用不同的触头,但是上述专利中的紧固部在对触头进行夹持时,不易于对不同形状的触头进行夹持。为此我们提出一种触头精密加工治具来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种触头精密加工治具,解决了现有技术中紧固部不易于对不同形状的触头进行夹持的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种触头精密加工治具,包括夹具支撑部,所述夹具支撑部两侧皆设有紧固部,所述夹具支撑部与紧固部表面皆贯穿设有相连通对应的安装孔,且安装孔内部设有设有调节组件,所述夹具支撑部顶部位于夹具支撑部的相对面位置皆开设有安装槽,且安装槽内部皆设有气动盒,所述气动盒相对面均匀贯穿设有多组活塞孔,且活塞孔内部皆设有活塞件,所述活塞孔之间呈连通设有通气塞。
7.优选的,所述调节组件包括设在安装孔内部的紧固筒与紧固杆,所述紧固筒与紧固杆相对的一端开设有螺纹孔,所述紧固杆与紧固筒相对的一端通过螺纹连接在螺纹孔内部,所述紧固筒与紧固杆表面相远离的位置与安装孔内部转动连接。
8.优选的,所述紧固筒与紧固杆相反的一端皆设有工具环,且工具环内部为内六角孔状,所述工具环通过六角孔状与外部工具相匹配。
9.优选的,两个所述气动盒的相反面皆对称设有表面呈螺纹状的连接杆,两个所述紧固部相反面位置皆贯穿设有与连接杆相匹配连接孔,所述连接杆贯穿连接孔后通过螺母与夹具支撑部连接。
10.优选的,所述通气塞由环形安装筒与橡胶塞组成,所述橡胶塞呈圆柱状,且橡胶塞端面的中间位置贯穿设有呈十字型的通气缝。
11.优选的,所述活塞孔之间皆贯穿设有通孔,所述安装筒通过过盈配合的方式设在通孔内部。
12.优选的,活塞件由活塞块与夹持杆组成,所述活塞块连接在夹持杆位于活塞孔内
部的一端上,所述夹持杆另一端为半圆形球面状,且所述活塞块与活塞孔之间滑动连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果:
14.本装置在使用时,能稳定对不同形状的触头进行夹持,相对比现有技术中,能避免加工不同触头使用不同的加工治具进行夹持,节省了使用成本。
15.通过调节组件的使用时,使得在夹持时,紧固部能同时靠近或远离,使得在防止在夹持时紧固部之间的触头发生位置偏移,使得在加工时位置更加准确。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的轴视图;
18.图2为本实用新型的使用状态图;
19.图3为本实用新型中拆除气动盒后的结构示意图;
20.图4为图1的剖切图;
21.图5为图1中气动盒的放大图;
22.图6为图5中气动盒的剖切图;
23.图7为图4中紧固筒的剖切图。
24.图中:1、夹具支撑部;2、紧固部;3、安装孔;4、紧固筒;5、紧固杆;6、安装槽;7、气动盒;8、连接杆;9、活塞孔;10、通气塞;11、活塞块;12、夹持杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-7,一种触头精密加工治具,包括夹具支撑部1,夹具支撑部1两侧皆设有紧固部2,夹具支撑部1与紧固部2表面皆贯穿设有相连通对应的安装孔3,安装孔3为三个,且安装孔3内部设有设有调节组件,调节组件便于将两个紧固部2进行远离和靠近调节,夹具支撑部1顶部位于夹具支撑部1的相对面位置皆开设有安装槽6,且安装槽6内部皆设有气动盒7,气动盒7相对面均匀贯穿设有多组活塞孔9,活塞孔9,活塞孔9内部可根据实际使用情况注入空气或者液压油,以此来适应使用,且活塞孔9内部皆设有活塞件,活塞件便于在活塞孔9内部做活塞运动,挤压空气或者液压油,活塞孔9之间呈连通设有通气塞10,通气塞10便于空气或者液压油挤压通过。
27.参照图1-7,一种触头精密加工治具,由上述可知,初始状态,两个两个紧固部2相对面上部与夹具支撑部1顶部处于分离状态,工作人员将触头放置在夹具支撑部1顶部,然后转动调节组件,使得两个紧固部2相互靠近,此时多组活塞件的相对端与触头表面发生接触,继续转动调节组件,使得与触头表面发生接触的活塞件对触头进行抵接,(不与触头接触的活塞件保持原状)此时活塞件向活塞孔9内部进行挤压,使得活塞孔9内部气体或者液
压油经过通气塞10进入到其它的装有气体或者液压油的活塞孔9内部,当活塞件挤压不动活塞孔9内部气体或者液压油时,两个紧固部2对触头进行夹紧。
28.参照图1-7,一种触头精密加工治具,调节组件包括设在安装孔3内部的紧固筒4与紧固杆5,紧固筒4与紧固杆5相对的一端开设有螺纹孔,紧固杆5与紧固筒4相对的一端通过螺纹连接在螺纹孔内部,紧固筒4与紧固杆5表面相远离的位置与安装孔3内部转动连接,紧固筒4与紧固杆5相反的一端皆设有工具环,且工具环内部为内六角孔状,工具环通过六角孔状与外部工具相匹配,当转动调节组件时,工作人员通过相匹配的工具与工具环内的内六角孔卡配,然后转动工具使得紧固筒4或者紧固杆5在紧固部2内部转动,当紧固筒4或者紧固杆5转动时,紧固筒4与紧固杆5相对端通过螺纹相互旋进,实现相对移动,进而带动两个紧固部2发生相对移动并靠近夹具支撑部1顶部,使得两个气动盒7带动多组活塞件相互靠近对触头进行夹持。
29.参照图1-7,一种触头精密加工治具,两个气动盒7的相反面皆对称设有表面呈螺纹状的连接杆8,两个紧固部2相反面位置皆贯穿设有与连接杆8相匹配连接孔,连接杆8贯穿连接孔后通过螺母与夹具支撑部1连接,将气动盒7放置在相适配的安装槽6,使得连接杆8贯穿连接孔,然后通过通过螺纹将螺母与连接杆8连接,使得气动盒7连接在紧固部2相对面的安装槽6内部。
30.参照图1-7,一种触头精密加工治具,活塞件由活塞块11与夹持杆12组成,活塞块11连接在夹持杆12位于活塞孔9内部的一端上,夹持杆12另一端为半圆形球面状,且活塞块11与活塞孔9之间滑动连接,当对触头进行夹持住,夹持杆12带动活塞块11在活塞孔9内部对活塞孔9内部的气体或者液压油进行挤压,同时夹持杆12也进入到活塞孔9内部,比常态下的夹持杆12要短。
31.参照图1-7,一种触头精密加工治具,通气塞10由环形安装筒与橡胶塞组成,橡胶塞呈圆柱状,且橡胶塞端面的中间位置贯穿设有呈十字型的通气缝,活塞孔9之间皆贯穿设有通孔,安装筒通过过盈配合的方式设在通孔内部,在活塞孔9内部受到压力后,气体或者液压油通过通气缝进入到其他的相邻的活塞孔9内部,由于其它活塞孔9内部也有气体或者液压油,进而气体或者液压油通过通气缝进入到其他的相邻的活塞孔9内部的量有限,活塞孔9内部的气体与液压油不会全部进入到相邻的活塞孔9内,此时继续挤压使得气体或者液压油给夹持杆12一个相对的力对触头进行挤压夹持。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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