一种9mm包胶美工刀的制作方法

1.本实用新型涉及包胶美工刀技术领域，具体为一种9mm包胶美工刀。


背景技术：

2.在切割物体过程中需要用到包胶美工刀，传统的包胶美工刀缺少安全结构，无法对控制按钮进行定位，包胶美工刀携带的过程中容易挤压到控制按钮造成刀片自动滑出把手内部的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种9mm包胶美工刀，具备了控制按钮定位的优点，解决了传统的包胶美工刀缺少安全结构，无法对控制按钮进行定位，包胶美工刀携带的过程中容易挤压到控制按钮造成刀片自动滑出把手内部的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种9mm包胶美工刀，包括包胶美工刀本体，所述包胶美工刀本体顶部左侧的前侧通过连接块和销轴铰接限位板，所述限位板底部的右侧设置有箱体，所述箱体的底部固定连接在包胶美工刀本体的顶部，所述限位板底部的右侧固定连接有插销，所述插销的底部延伸至箱体的内部，所述箱体内壁底部的两侧均通过连接块和销轴铰接有l型板，所述箱体内腔的底部设置有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接在箱体内壁的底部，所述滑杆表面的两侧均套设有弹簧，所述弹簧靠近固定块的一侧固定连接在固定连接在固定块的表面，所述弹簧远离固定块的一侧固定连接有滑块，所述滑块套设在滑杆的表面，所述滑块的顶部通过连接块和销轴铰接有拉杆，所述拉杆的顶部通过销轴铰接在l型板的表面。
5.作为本实用新型优选的，所述插销两侧的顶部均固定连接有三角板，所述三角板的顶部固定连接在限位板的底部。
6.作为本实用新型优选的，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的高度小于箱体的高度。
7.作为本实用新型优选的，所述l型板靠近插销一侧的顶部通过销轴铰接有滑轮，所述滑轮的表面与插销的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面固定连接有加固块，所述加固块的底部固定连接在箱体内壁的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述箱体顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板，所述限位板位于定位板的内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置包胶美工刀本体、限位板、箱体、插销、l型板、滑杆、固定块、弹簧、滑块和拉杆的配合使用，需要使用包胶美工刀本体切割物体时，推动限位板的右侧向上移动，限位板以销轴为中心呈逆时针旋转，限位板带动插销退出箱体的内部，在此过
程中，插销向上移动，插销推动滑轮向靠近橡胶垫的一侧移动，滑轮带动l型板以销轴为中心向靠近橡胶垫的一侧旋转移动，l型板带动拉杆和滑块向远离加固块的一侧移动，滑块压缩弹簧，当插销退出箱体内部时限位板失去限位，此时包胶美工刀本体的控制按钮失去限位板的定位，对包胶美工刀本体的控制按钮定位时，上述的打开步骤反向操作即可完成限位，控制按钮被限位板定位后即使被挤压了也无法移动，具备了控制按钮定位的优点，解决了传统的包胶美工刀缺少安全结构，无法对控制按钮进行定位，包胶美工刀携带的过程中容易挤压到控制按钮造成刀片自动滑出把手内部的问题。
12.2、本实用新型通过设置三角板，能够对插销进行加固，避免插销长期使用导致其出现弯折的现象，提高了插销的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置橡胶垫，能够隔绝l型板与箱体接触，避免l型板旋转的过程中出现撞击箱体内壁的现象，提高了箱体的安全性。
14.4、本实用新型通过设置滑轮，能够隔绝l型板与插销接触，避免l型板出现刮伤插销的现象，提高了插销的安全性。
15.5、本实用新型通过设置加固块，能够对滑杆进行加固，避免滑杆长期使用导致其出现弯曲的现象，提高了滑杆的稳固性。
16.6、本实用新型通过设置定位板，能够对限位板进行限位，避免限位板工作的过程中出现倾斜的现象，提高了限位板的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型包胶美工刀本体的俯视图；
20.图4为本实用新型l型板的立体图。
21.图中：1、包胶美工刀本体；2、限位板；3、箱体；4、插销；5、l型板；6、滑杆；7、固定块；8、弹簧；9、滑块；10、拉杆；11、三角板；12、橡胶垫；13、滑轮；14、加固块；15、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种9mm包胶美工刀，包括包胶美工刀本体1，包胶美工刀本体1顶部左侧的前侧通过连接块和销轴铰接限位板2，限位板2底部的右侧设置有箱体3，箱体3的底部固定连接在包胶美工刀本体1的顶部，限位板2底部的右侧固定连接有插销4，插销4的底部延伸至箱体3的内部，箱体3内壁底部的两侧均通过连接块和销轴铰接有l型板5，箱体3内腔的底部设置有滑杆6，滑杆6的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的底部固定连接在箱体3内壁的底部，滑杆6表面的两侧均套设有弹簧8，弹簧8靠近固定块7的一侧固定连接在固定连接在固定块7的表面，弹簧8远离固定块7的一侧固定连接有滑块9，滑块9套设在滑杆6的表面，滑块9的顶部通过连接块和销轴铰接有拉杆10，拉杆10的顶部
通过销轴铰接在l型板5的表面。
24.参考图2，插销4两侧的顶部均固定连接有三角板11，三角板11的顶部固定连接在限位板2的底部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板11，能够对插销4进行加固，避免插销4长期使用导致其出现弯折的现象，提高了插销4的稳定性。
26.参考图2，箱体3内壁两侧的顶部均固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的高度小于箱体3的高度。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫12，能够隔绝l型板5与箱体3接触，避免l型板5旋转的过程中出现撞击箱体3内壁的现象，提高了箱体3的安全性。
28.参考图2，l型板5靠近插销4一侧的顶部通过销轴铰接有滑轮13，滑轮13的表面与插销4的表面接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑轮13，能够隔绝l型板5与插销4接触，避免l型板5出现刮伤插销4的现象，提高了插销4的安全性。
30.参考图2，滑杆6的表面固定连接有加固块14，加固块14的底部固定连接在箱体3内壁的底部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固块14，能够对滑杆6进行加固，避免滑杆6长期使用导致其出现弯曲的现象，提高了滑杆6的稳固性。
32.参考图1，箱体3顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板15，限位板2位于定位板15的内侧。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板15，能够对限位板2进行限位，避免限位板2工作的过程中出现倾斜的现象，提高了限位板2的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要使用包胶美工刀本体1切割物体时，推动限位板2的右侧向上移动，限位板2以销轴为中心呈逆时针旋转，限位板2带动插销4退出箱体3的内部，在此过程中，插销4向上移动，插销4推动滑轮13向靠近橡胶垫12的一侧移动，滑轮13带动l型板5以销轴为中心向靠近橡胶垫12的一侧旋转移动，l型板5带动拉杆10和滑块9向远离加固块14的一侧移动，滑块9压缩弹簧8，当插销4退出箱体3内部时限位板2失去限位，此时包胶美工刀本体1的控制按钮失去限位板2的定位，对包胶美工刀本体1的控制按钮定位时，上述的打开步骤反向操作即可完成限位，控制按钮被限位板2定位后即使被挤压了也无法移动，从而具备了控制按钮定位的效果。
35.综上所述：该9mm包胶美工刀，通过包胶美工刀本体1、限位板2、箱体3、插销4、l型板5、滑杆6、固定块7、弹簧8、滑块9和拉杆10的配合使用，具备了控制按钮定位的优点，解决了传统的包胶美工刀缺少安全结构，无法对控制按钮进行定位，包胶美工刀携带的过程中容易挤压到控制按钮造成刀片自动滑出把手内部的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。