一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置的制作方法

文档序号:29242151发布日期:2022-03-12 15:07阅读:170来源:国知局
一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种外皮开剥装置,具体涉及一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置。


背景技术:

2.在光缆熔接作业中首先需要剥除光缆外皮。传统的光缆外皮的剥除一般采用人工手动操作的方式进行剥除。采用人工手动操作的方式剥除光缆外皮,比较适用于小直径的光缆;但对于外径较大的光缆,手动剥皮操作就比较困难,不仅剥皮效率低,而且劳动强度大。
3.为了解决这一问题,对于外径较大的光缆一般采用剥皮机进行剥皮;但目前的剥皮机的结构复杂、体积大,搬运不便。而随着光缆的应用越来越普遍,大部分的光缆线路熔接作业都在野外和深山老林里,车辆不能到达线路杆塔底,因而目前的剥皮机难以适用于这些光缆线路熔接作业。这使得野外和深山老林里,车辆不能到达的作业地点,大部分的光缆外皮剥除作业仍旧只能采用传统的人工手动操作。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置,其操作便捷,结构简单,体积小,易于搬运携带,以适应野外车辆不能到达的作业地点的光缆外皮剥除作业。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置,包括:
7.手拉小车,手拉小车包括车架本体和手拉杆,车架本体上设有车轮;
8.工具箱,工具箱包括朝上开口的箱体及箱盖,箱体设置在车架本体上;
9.升降台装置,升降台装置包括设置在箱体内的操作桌板及若干用于支撑操作桌板的伸缩杆;
10.光缆外皮开剥装置,光缆切刀装置设置在操作桌板的上表面上,用于开剥光缆外皮,光缆切刀装置包括设置在操作桌板的上表面上的导轨、设置操作桌板的上表面上并靠近导轨一端的光缆固定器、沿导轨滑动的滑座及设置在滑座上的外皮开剥机构。
11.本方案的便携式光缆熔接用剥皮操作装置,其通过手拉小车来搬运,操作便捷,结构简单,体积小,易于搬运携带,以适应野外车辆不能到达的作业地点的光缆外皮剥除作业。
12.作为优选,外皮开剥机构包括切刀装置、转动设置在滑座上的主动轴套、用于驱动主动轴套转动的旋转驱动机构及转动设置在主动轴套内的浮动轴套,所述切刀装置包括设置在浮动轴套上并贯穿浮动轴套的内外侧面的内安装口、设置在主动轴套的内壁上的外安装口、通过轴杆转动设置在内安装口内的转动刀片、设置在转动刀片上的条形口、设置在外安装口内的驱动杆及设置在外安装口的内壁上的第一切刀限位件与第二切刀限位件,所述
转动刀片位于第一切刀限位件与第二切刀限位件之间,转动刀片的一端伸入外安装口内,转动刀片的另一端具有刀尖,所述驱动杆与轴杆相平行,驱动杆插设在条形口内,所述轴杆与转动刀片相垂直,转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为70-89度,当转动刀片抵在第一切刀限位件上时,转动刀片的刀尖位于内安装口内,当转动刀片抵在第二切刀限位件上时,转动刀片的刀尖位于浮动轴套的内孔内;在旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转的过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件上;在旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转的过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第二切刀限位件上。
13.本方案的便携式光缆熔接用剥皮操作装置的具体操作如下,
14.第一,将箱盖打开,接着,将升降台装置的操作桌板往上拉起至箱体的上方,再接着,将滑座沿导轨滑动并靠近光缆固定器;
15.第二,旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件上,从而转动刀片的刀尖位于内安装口内;如此,在接下来光缆插入浮动轴套内的过程中,避免光缆被转动刀片阻挡,保证光缆能够顺利的插入浮动轴套内;
16.第三,将光缆依次穿过光缆固定器与浮动轴套,光缆的端部与光缆固定器位于浮动轴套的两侧;接着,将光缆固定在光缆固定器上;
17.第四,旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转,这个过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片的刀尖往浮动轴套内转动并抵在光缆外皮的表面;接着,主动轴套继续通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,直至转动刀片抵在第二切刀限位件上,此时,转动刀片切入光缆外皮内;再接着,由于转动刀片抵在第二切刀限位件上,此后,旋转驱动机构驱动主动轴套转动的过程中,主动轴套将带动浮动轴套同步转动,从而带动转动刀片绕光缆转动;在转动刀片绕光缆转动的这个过程中,由于转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为70-89度,转动刀片在光缆外皮上的切割轨迹将沿光缆的轴向螺旋延伸;同时,由于光缆固定在光缆固定器上,因而这个过程中,滑座和外皮开剥机构将沿导轨往远离光缆固定器的方向移动,直至光缆端部的外皮与转动刀片分离,此时,完成对光缆外皮的螺旋切割;
18.第五,将光缆取出,然后将光缆上被切割的螺旋状外皮剪断即可。本方案的便携式光缆熔接用剥皮操作装置结构简单,体积小,易于搬运携带,操作便捷;更重要的是,通过同一旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转与顺时针旋转,即可实现光缆外皮剥除,不会出现因而多个动力机构的前后动作顺序操作失误,而导致光缆外皮剥除故障或失败的问题。
19.作为优选,还包括弹性片及设置在弹性片上的摩擦块,所述弹性片的一端固定在滑座上,所述摩擦块在弹性片的弹力作用下抵压在浮动轴套的一端面上。如此,在旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转的过程中,在转动刀片抵在第二切刀限位件上之前,浮动轴套将在摩擦块的摩擦作用下,保持不发生转动;使主动轴套能够通过驱动杆顺利的带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第二切刀限位件上,以使转动刀片的刀尖能够顺利的切入光缆外皮内。同样的,在旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转的过程中,在转动刀片抵在第一切刀限位件上之前,浮动轴套将在摩擦块的摩擦作用下,保持不发生转动;使主动轴套能够通过驱动杆顺利的带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件
上,以使转动刀片的刀尖能够顺利的转动至内安装口内。
20.作为优选,弹性片通过螺栓固定在滑座上。如此,方便弹性片的实际安装。
21.作为优选,摩擦块通过螺栓固定在弹性片上。如此,方便摩擦块的实际安装。
22.作为优选,转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为80度。
23.作为优选,旋转驱动机构包括套设在主动轴套上的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮及设置在滑座上用于驱动主动齿轮转动的驱动电机,从动齿轮与主动轴套固定连接。
24.作为优选,从动齿轮的外径大于主动齿轮的外径。
25.作为优选,外皮开剥机构为多个,且各外皮开剥机构绕浮动轴套的周向均匀分布。
26.作为优选,主动轴套通过轴承或轴承座转动设置在滑座上。
27.作为优选,光缆固定器包括光缆固定套、连接光缆固定套与操作桌板的连接件及设置在光缆固定套上的光缆锁紧螺栓,所述光缆固定套与浮动轴套同轴分布。如此,在光缆穿过光缆固定套后,可以通过锁紧光缆锁紧螺栓,将光缆固定在光缆固定套上。
28.作为优选,导轨的另一端还设有滑座限位块。如此,可以避免滑座与导轨分离。
29.作为优选,升降台装置还包括用于支撑操作桌板的转动挡杆及设置在手拉杆上的挡杆限位块,转动挡杆转动设置在手拉杆上部,挡杆限位块位于转动挡杆的下方,当转动挡杆抵在挡杆限位块上时,转动挡杆与操作桌板相平行。
30.作为优选,伸缩杆的下端固定在工具箱的内底面上,伸缩杆的上端固定在操作桌板的下表面上。
31.作为优选,箱体内设有将箱体的内腔分隔成左腔体与右腔体的竖向隔板,所述光缆外皮开剥装置分布在左腔体内。如此,右腔体可以用于存在其他工具。
32.作为优选,左腔体靠近手拉杆。
33.作为优选,箱盖与箱体铰接相连。
34.作为优选,车架本体与手拉杆通过焊接相连。
35.本实用新型的有益效果是:操作便捷,结构简单,体积小,易于搬运携带,以适应野外车辆不能到达的作业地点的光缆外皮剥除作业。
附图说明
36.图1是本实用新型的便携式光缆熔接用剥皮操作装置的一种结构示意图。
37.图2是图1中a处的一种局部放大图。
38.图3是图2中b-b处的一种局部剖面结构示意图。
39.图4是本实用新型的便携式光缆熔接用剥皮操作装置在实际使用过程中的一种结构示意图。
40.图5是本实用新型的便携式光缆熔接用剥皮操作装置的外皮开剥机构在开剥光缆外皮的过程中的一种结构示意图。
41.图中:
42.手拉小车1,车架本体1.1,手拉杆1.2;
43.工具箱2,箱体2.1,箱盖2.2,竖向隔板2.3;
44.操作桌板3.1,伸缩杆3.2,转动挡杆3.3,挡杆限位块3.4;
45.导轨4,滑座4.1,滑座限位块4.2;
46.外皮开剥机构5,内安装口5.1,轴杆5.2,转动刀片5.3,条形口5.4,驱动杆5.5,第一切刀限位件5.6,第二切刀限位件5.7,刀尖5.8;
47.主动轴套6;
48.轴承座7;
49.弹性片8,摩擦块8.1;
50.光缆固定器9,光缆固定套9.1,光缆锁紧螺栓9.2;
51.浮动轴套10;
52.旋转驱动机构11,从动齿轮11.1,主动齿轮11.2。
具体实施方式
53.为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
54.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
55.参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
56.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
57.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.具体实施例一:如图1 、图2、图3、图4所示,一种便携式光缆熔接用剥皮操作装置,包括手拉小车、工具箱、升降台装置及光缆外皮开剥装置。手拉小车1包括车架本体1.1和手拉杆1.2。手拉杆呈竖直分布。车架本体上设有车轮,本实施例中,车架本体具有前后左右四个车轮。车架本体与手拉杆通过焊接或螺栓相连。工具箱2包括朝上开口的箱体2.1及箱盖
2.2。箱盖与箱体铰接相连。箱体设置在车架本体上,本实施例中,箱体通过螺栓固定在车架本体上。
59.升降台装置包括设置在箱体内的操作桌板3.1及若干用于支撑操作桌板的伸缩杆3.2。伸缩杆呈竖直分布。本实施例中,伸缩杆为四根。伸缩杆的下端固定在工具箱的内底面上,伸缩杆的上端固定在操作桌板的下表面上。
60.本实施例中,升降台装置还包括用于支撑操作桌板的转动挡杆3.3及设置在手拉杆上的挡杆限位块3.4。转动挡杆转动设置在手拉杆上部。挡杆限位块位于转动挡杆的下方。当转动挡杆抵在挡杆限位块上时,转动挡杆与操作桌板相平行。
61.光缆切刀装置设置在操作桌板的上表面上,用于开剥光缆外皮。光缆切刀装置包括设置在操作桌板的上表面上的导轨4、设置操作桌板的上表面上并靠近导轨一端的光缆固定器9、沿导轨滑动的滑座4.1及设置在滑座上的外皮开剥机构。导轨的另一端还设有滑座限位块4.2。
62.外皮开剥机构包括切刀装置5、转动设置在操作台上的主动轴套6、用于驱动主动轴套转动的旋转驱动机构11及转动设置在主动轴套内的浮动轴套10。主动轴套通过轴承或轴承座7转动设置在滑座的表面上。浮动轴套与主动轴套同轴分布。主动轴套的轴线与导轨相平行。
63.光缆固定器9包括光缆固定套9.1、连接光缆固定套与操作桌板的连接件及设置在光缆固定套上的光缆锁紧螺栓9.2。光缆固定套与浮动轴套同轴分布。
64.旋转驱动机构11包括套设在主动轴套上的从动齿轮11.1、与从动齿轮啮合的主动齿轮11.2及设置在滑座上用于驱动主动齿轮转动的驱动电机。从动齿轮与主动轴套固定连接。从动齿轮的外径大于主动齿轮的外径。
65.切刀装置5为多个,且各切刀装置绕浮动轴套的周向均匀分布。本实施例中,切刀装置为3个。切刀装置5包括设置在浮动轴套上并贯穿浮动轴套的内外侧面的内安装口5.1、设置在主动轴套的内壁上的外安装口、通过轴杆5.2转动设置在内安装口内的转动刀片5.3、设置在转动刀片上的条形口5.4、设置在外安装口内的驱动杆5.5及设置在外安装口的内壁上的第一切刀限位件5.6与第二切刀限位件5.7。外安装口的开口朝向安装口。内条形口长度方向沿轴杆的径向延伸。驱动杆与轴杆相平行,驱动杆插设在条形口内。
66.转动刀片位于第一切刀限位件与第二切刀限位件之间,转动刀片的一端伸入外安装口内,转动刀片的另一端具有刀尖5.8,转动刀片的刀尖朝向浮动轴套的轴线。轴杆与转动刀片相垂直。浮动轴套的轴线与操作桌板的表面相平行。转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为70-89度,本实施例中,转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为80度。转动刀片用于切割光缆外皮,且在转动刀片切割光缆外皮的过程中,转动刀片在光缆外皮上的切割轨迹沿光缆的轴向螺旋延伸。
67.如图3所示,当转动刀片抵在第一切刀限位件上时,转动刀片的刀尖位于内安装口内。如图5所示,当转动刀片抵在第二切刀限位件上时,转动刀片的刀尖位于浮动轴套的内孔内。
68.如图3所示,在旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转的过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件上。如图5所示,在旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转的过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转
动,使转动刀片抵在第二切刀限位件上。
69.本实施例的便携式光缆熔接用剥皮操作装置的具体操作如下,
70.第一,如图4所示,将箱盖打开,然后,将升降台装置的操作桌板往上拉起至箱体的上方,并使操作桌板位于转动挡杆的上方;接着,旋转所述转动挡杆,使转动挡杆抵在挡杆限位块上,然后,将操作桌板支撑于转动挡杆上;再接着,将滑座沿导轨滑动并靠近光缆固定器;
71.第二,旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件上,从而转动刀片的刀尖位于内安装口内;如此,在接下来光缆插入浮动轴套内的过程中,避免光缆被转动刀片阻挡,保证光缆能够顺利的插入浮动轴套内;
72.第三,将光缆依次穿过光缆固定套与浮动轴套,光缆的端部与光缆固定套位于浮动轴套的两侧;接着,锁紧光缆锁紧螺栓,将光缆固定在光缆固定套上;
73.第四,旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转,这个过程中,主动轴套通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片的刀尖往浮动轴套内转动并抵在光缆外皮的表面;接着,主动轴套继续通过驱动杆带动转动刀片绕轴杆转动,直至转动刀片抵在第二切刀限位件上,此时,转动刀片切入光缆外皮内;再接着,由于转动刀片抵在第二切刀限位件上,此后,旋转驱动机构驱动主动轴套转动的过程中,主动轴套将带动浮动轴套同步转动,从而带动转动刀片绕光缆转动;在转动刀片绕光缆转动的这个过程中,由于转动刀片与浮动轴套的轴线之间的夹角为80度,转动刀片在光缆外皮上的切割轨迹将沿光缆的轴向螺旋延伸;同时,由于光缆固定在光缆固定器上,因而这个过程中,滑座和外皮开剥机构将沿导轨往远离光缆固定器的方向移动,直至光缆端部的外皮与转动刀片分离,此时,完成对光缆外皮的螺旋切割;
74.第五,将光缆取出,然后将光缆上被切割的螺旋状外皮剪断即可。本实施例的便携式光缆熔接用剥皮操作装置结构简单,体积小,易于搬运携带,可以很好适应野外车辆不能到达的作业地点的光缆外皮剥除作业;而且操作便捷。更重要的是,通过同一旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转与顺时针旋转,可以实现光缆外皮剥除,不会出现因而多个动力机构的前后动作顺序操作失误,而导致光缆外皮剥除故障或失败的问题。
75.进一步的,如图2所示,便携式光缆熔接用剥皮操作装置还包括弹性片8及设置在弹性片上的摩擦块8.1。弹性片的一端固定在滑座上,摩擦块在弹性片的弹力作用下抵压在浮动轴套的一端面上。如此,在旋转驱动机构驱动主动轴套逆时针旋转的过程中,在转动刀片抵在第二切刀限位件上之前,浮动轴套将在摩擦块的摩擦作用下,保持不发生转动;使主动轴套能够通过驱动杆顺利的带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第二切刀限位件上,以使转动刀片的刀尖能够顺利的切入光缆外皮内。同样的,在旋转驱动机构驱动主动轴套顺时针旋转的过程中,在转动刀片抵在第一切刀限位件上之前,浮动轴套将在摩擦块的摩擦作用下,保持不发生转动;使主动轴套能够通过驱动杆顺利的带动转动刀片绕轴杆转动,使转动刀片抵在第一切刀限位件上,以使转动刀片的刀尖能够顺利的转动至内安装口内。
76.弹性片通过螺栓固定在滑座上。如此,方便弹性片的实际安装。
77.摩擦块通过螺栓固定在弹性片上。如此,方便摩擦块的实际安装。
78.进一步的,如图1所示,箱体内设有将箱体的内腔分隔成左腔体与右腔体的竖向隔板2.3,光缆外皮开剥装置分布在左腔体内。左腔体靠近手拉杆。
79.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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