一种PCB板打孔用高速钻头装置的制作方法

一种pcb板打孔用高速钻头装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb板加工装置，具体公开了一种pcb板打孔用高速钻头装置。


背景技术：

2.pcb（printedcircuitboard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003] pcb钻孔是pcb制版的一个过程，也是非常重要的一步。主要是给板子打孔，走线需要，要打个过孔，结构需要，打个孔做定位什么的；多层板子打孔不是一次打完的，有些孔埋在电路板内，有些就在板子上面打通了，所以会有一钻二钻。
[0004] pcb钻头控钻床的钻头种类：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数控钻床，数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。钻孔占印刷电路板成本的30~40%，量产常需专门设备和钻头。好的pcb钻头用品质好的硬质合金材料，具有高刚性，孔位精度高，孔壁品质好，寿命长等优良特性。
[0005]
目前的pcb钻头装置，转轴暴露在外，噪音大，普遍转速还不够快，同时碎屑飞扬，对钻头组件和对工作环境造成不良影响，影响加工效率。


技术实现要素：

[0006]
针对以上不足，本实用新型公开了一种pcb板打孔用高速钻头装置。
[0007]
本实用新型的技术方案如下：
[0008]
一种pcb板打孔用高速钻头装置，包括底座、加工台、支架、旋转轴、横梁、滑轨、升降电机、升降轴、抽气泵、通气管、集气头、安装框架、连接杆、钻头电机、钻头安装块、钻头；所述底座为矩形金属底座；所述加工台设置在所述底座上；所述支架竖立在所述底座的一侧，所述支架的顶部设置有所述旋转轴；所述横梁平行所述底座设置，所述横梁的一端设置在所述旋转轴上；沿着所述横梁下端设置有所述滑轨；所述滑轨可滑动的安装有所述升降电机；所述升降电机下端设置有所述升降轴；所述升降轴下端设置有所述安装框架；所述安装框架中设置有所述连接杆，所述连接杆上端连接所述升降轴；所述连接杆下端安装有所述钻头电机；所述钻头电机的下端设置有所述钻头安装块；所述钻头安装块下端安装有所述钻头，并向下穿出所述安装框架；所述升降轴的一侧设置有所述抽气泵；所述抽气泵下端设置有所述通气管；所述通气管末端设置有所述集气头；所述集气头位于所述钻头的一侧，并朝向所述钻头。
[0009]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述集气头与所述钻头的垂直方
向成30度角。
[0010]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述钻头电机为伺服电机。
[0011]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述加工台上设置有pcb板夹具。
[0012]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述底座下设置有滚轮。
[0013]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述支架的一侧设置有控制面板。
[0014]
进一步的，上述一种pcb板打孔用高速钻头装置，所述钻头为钨钢材质。
[0015]
从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
[0016]
本实用新型公开了一种pcb板打孔用高速钻头装置，集成度高，支架可以旋转，升降电机可以在滑轨上滑动调整位置，随时调整钻头的位置，钻头电机部分安装在安装框架内，可以提高转速，降低噪音，并屏蔽粉尘碎屑的撞击风险，提高电机寿命和可靠程度，减少停机检修时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]
附图1为实施例1中一种pcb板打孔用高速钻头装置的示意图；
[0018]
附图2为实施例2中一种pcb板打孔用高速钻头装置的示意图；
[0019]
其中：底座100、加工台110、pcb板夹具120、滚轮130、支架200、旋转轴300、横梁400、滑轨410、升降电机500、升降轴510、抽气泵600、通气管610、集气头620、安装框架700、连接杆710、钻头电机720、钻头安装块730、钻头740、控制面板800。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1所示的一种pcb板打孔用高速钻头装置，包括底座100、加工台110、支架200、旋转轴300、横梁400、滑轨410、升降电机500、升降轴510、抽气泵600、通气管610、集气头620、安装框架700、连接杆710、钻头电机720、钻头安装块730、钻头740；所述底座100为矩形金属底座；所述加工台110设置在所述底座100上；所述支架200竖立在所述底座100的一侧，所述支架200的顶部设置有所述旋转轴300；所述横梁400平行所述底座100设置，所述横梁400的一端设置在所述旋转轴300上；沿着所述横梁400下端设置有所述滑轨410；所述滑轨410可滑动的安装有所述升降电机500；所述升降电机500下端设置有所述升降轴510；所述升降轴510下端设置有所述安装框架700；所述安装框架700中设置有所述连接杆710，所述连接杆710上端连接所述升降轴510；所述连接杆710下端安装有所述钻头电机720；所述钻头电机720的下端设置有所述钻头安装块730；所述钻头安装块730下端安装有所述钻头740，并向下穿出所述安装框架700；所述升降轴510的一侧设置有所述抽气泵600；所述抽气泵下端设置有所述通气管610；所述通气管610末端设置有所述集气头620；所述集气头620位于所述钻头740的一侧，并朝向所述钻头740。
[0027]
实施例2
[0028]
如图2所示的一种pcb板打孔用高速钻头装置，包括底座100、加工台110、支架200、旋转轴300、横梁400、滑轨410、升降电机500、升降轴510、抽气泵600、通气管610、集气头620、安装框架700、连接杆710、钻头电机720、钻头安装块730、钻头740；所述底座100为矩形金属底座；所述加工台110设置在所述底座100上；所述支架200竖立在所述底座100的一侧，所述支架200的顶部设置有所述旋转轴300；所述横梁400平行所述底座100设置，所述横梁400的一端设置在所述旋转轴300上；沿着所述横梁400下端设置有所述滑轨410；所述滑轨410可滑动的安装有所述升降电机500；所述升降电机500下端设置有所述升降轴510；所述升降轴510下端设置有所述安装框架700；所述安装框架700中设置有所述连接杆710，所述连接杆710上端连接所述升降轴510；所述连接杆710下端安装有所述钻头电机720；所述钻头电机720的下端设置有所述钻头安装块730；所述钻头安装块730下端安装有所述钻头740，并向下穿出所述安装框架700；所述升降轴510的一侧设置有所述抽气泵600；所述抽气泵下端设置有所述通气管610；所述通气管610末端设置有所述集气头620；所述集气头620位于所述钻头740的一侧，并朝向所述钻头740；优选的，所述集气头620与所述钻头740的垂直方向成30度角；特别的，所述钻头电机720为伺服电机；进一步的，所述加工台110上设置有pcb板夹具120；优选的，所述底座100下设置有滚轮130。进一步的，所述支架200的一侧设置有控制面板800；优选的，所述钻头740为钨钢材质。
[0029]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于
本实用新型专利申请的保护范围。