一种便于操控的PCB板测试冶具的制作方法

一种便于操控的pcb板测试冶具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板测试的技术领域，特别是涉及一种便于操控的pcb板测试冶具。


背景技术：

2.在电子行业中，电子线路集成板是现代电子设备中必不可少的配件。凡涉及电子设备，无论是大型机械或者是个人电脑、通信基站、手机、家用电器或其它电子设备均会用到pcb板，所以pcb板的性能参数至关重要。为了使pcb板较好地运用在电子设备中，在pcb板正式投入使用之前，均需要对pcb板的性能进行检测。在检测的过程中，需要设计相应的测试夹具进行pcb板的固定。
3.但是目前的pcb板的测试冶具结构多为非标准的设计，使pcb板的测试冶具的一致性很难保证，测试得到的pcb板的合格率也会因为测试冶具的结构不同而差异较大，使pcb板测试冶具的通用性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置夹紧机构，便于自动夹紧固定不同规格的pcb板，无需对不同规格的pcb板重新设计夹具，提高pcb板测试效率，增加冶具的通用性的便于操控的pcb板测试冶具。
5.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，包括底板、置物板、导滑支杆、滑动机构、夹紧机构和检测机构，所述置物板与底板之间通过滑动机构连接，所述底板上固定安装有四组导滑支杆，所述夹紧机构固定安装在导滑支杆上，所述检测机构固定安装在导滑支杆顶端；
6.所述夹紧机构包括两组安装横板、夹紧电机、第一轮盘、轴承座、正反螺纹杆、两组第二轮盘、传动带、正反螺纹块和两组夹紧板，两组所述安装横板对称固定安装在导滑支杆上，所述夹紧电机安装在一组安装横板上，所述第一轮盘输入端与夹紧电机输出端连接，每组所述安装横板上均固定安装有两组轴承座，相对两组轴承座之间转动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆上设置有正反外螺纹，所述正反螺纹杆上紧固套装有第二轮盘，两组所述第二轮盘与第一轮盘通过传动带传动连接，每组正反螺纹杆上均螺纹套装有两组正反螺纹块，两组所述夹紧板分别固定安装在相对两组正反螺纹块上。
7.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，所述滑动机构包括导滑轨和导滑片，所述底板上对称固定安装有两组导滑轨，所述置物板上对称固定安装有两组导滑片，所述导滑片滑动插装在导滑轨中。
8.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，所述检测机构包括下压电机、传动箱、蜗杆传动轴、两组涡轮箱、螺纹杆、下压板和检测架，所述导滑支杆顶端设置有顶板，所述下压电机固定安装在顶板上，所述传动箱固定安装在顶板上，所述下压电机输出端与传动箱输入端连接，所述蜗杆传动轴转动插装在传动箱中，并且所述蜗杆传动轴与下压电机
输出端连接，所述蜗杆传动轴两端对称设置有两组蜗杆，两组所述涡轮箱对称固定安装在顶板上，所述涡轮箱内部设置有涡轮，涡轮内部设置有内螺纹，并且蜗杆传动轴蜗杆与涡轮箱内部涡轮相互配合，所述螺纹杆螺装在涡轮中，所述下压板滑动套装在导滑支杆上，所述螺纹杆底端与下压板顶端紧固连接，所述检测架固定安装在下压板底端。
9.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，还包括导向板和导向柱，所述正反螺纹块上固定安装有导向板，相对两组轴承座上固定安装有一组导向柱，所述导向板滑动套装在导向柱上。
10.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，还包括光滑平板，所述光滑平板固定安装在底板上，并且所述置物板底端与光滑平板顶端滑动配合。
11.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，还包括把手，所述把手固定安装在置物板上。
12.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，还包括套筒，所述套筒固定安装在涡轮箱上，并且螺纹杆移动插装在套筒中。
13.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，所述置物板上设置有防滑胶垫。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
15.将pcb板放置在置物板上，之后启动夹紧电机，夹紧电机输出端带动第一轮盘转动，然后转动的第一轮盘通过传动带带动两组第二轮盘转动，之后转动的第二轮盘带动正反螺纹杆转动，然后通过转动的正反螺纹杆与正反螺纹块螺装配合使正反螺纹杆上的两组正反螺纹块相对运动，之后通过正反螺纹块带动夹紧板移动，然后通过移动的两组夹紧板将pcb板夹紧，通过设置夹紧机构，便于自动夹紧固定不同规格的pcb板，无需对不同规格的pcb板重新设计夹具，提高pcb板测试效率，增加冶具的通用性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是夹紧机构连接结构示意图；
19.图3是夹紧机构传动部件连接结构示意图；
20.图4是检测机构正视结构示意图；
21.附图中标记：1、底板；2、置物板；3、导滑支杆；4、安装横板；5、夹紧电机；6、第一轮盘；7、轴承座；8、正反螺纹杆；9、第二轮盘；10、传动带；11、正反螺纹块；12、夹紧板；13、把手；14、套筒；15、导滑轨；16、导滑片；17、下压电机；18、传动箱；19、蜗杆传动轴；20、涡轮箱；21、螺纹杆；22、下压板；23、检测架；24、导向板；25、导向柱；26、光滑平板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，包括底板1、置物板2、导滑支杆3、滑动机构、夹紧机构和检测机构，置物板2与底板1之间通过滑动机构连接，底板1上固定安装有四组导滑支杆3，夹紧机构固定安装在导滑支杆3上，检测机构固定安装
在导滑支杆3顶端；
24.夹紧机构包括两组安装横板4、夹紧电机5、第一轮盘6、轴承座7、正反螺纹杆8、两组第二轮盘9、传动带10、正反螺纹块11和两组夹紧板12，两组安装横板4对称固定安装在导滑支杆3上，夹紧电机5安装在一组安装横板4上，第一轮盘6输入端与夹紧电机5输出端连接，每组安装横板4上均固定安装有两组轴承座7，相对两组轴承座7之间转动安装有正反螺纹杆8，正反螺纹杆8上设置有正反外螺纹，正反螺纹杆8上紧固套装有第二轮盘9，两组第二轮盘9与第一轮盘6通过传动带10传动连接，每组正反螺纹杆8上均螺纹套装有两组正反螺纹块11，两组夹紧板12分别固定安装在相对两组正反螺纹块11上；将pcb板放置在置物板2上，之后启动夹紧电机5，夹紧电机5输出端带动第一轮盘6转动，然后转动的第一轮盘6通过传动带10带动两组第二轮盘9转动，之后转动的第二轮盘9带动正反螺纹杆8转动，然后通过转动的正反螺纹杆8与正反螺纹块11螺装配合使正反螺纹杆8上的两组正反螺纹块11相对运动，之后通过正反螺纹块11带动夹紧板12移动，然后通过移动的两组夹紧板12将pcb板夹紧，通过设置夹紧机构，便于自动夹紧固定不同规格的pcb板，无需对不同规格的pcb板重新设计夹具，提高pcb板测试效率，增加冶具的通用性。
25.作为上述实施例的优选，滑动机构包括导滑轨15和导滑片16，底板1上对称固定安装有两组导滑轨15，置物板2上对称固定安装有两组导滑片16，导滑片16滑动插装在导滑轨15中；在测试pcb板时，首先将置物板2通过导滑轨15与导滑片16配合向外拉出，之后将pcb板放置在置物板2上，然后推动置物板2，之后置物板2通过导滑轨15与导滑片16配合向内滑动，提高使用便利性。
26.作为上述实施例的优选，检测机构包括下压电机17、传动箱18、蜗杆传动轴19、两组涡轮箱20、螺纹杆21、下压板22和检测架23，导滑支杆3顶端设置有顶板，下压电机17固定安装在顶板上，传动箱18固定安装在顶板上，下压电机17输出端与传动箱18输入端连接，蜗杆传动轴19转动插装在传动箱18中，并且蜗杆传动轴19与下压电机17输出端连接，蜗杆传动轴19两端对称设置有两组蜗杆，两组涡轮箱20对称固定安装在顶板上，涡轮箱20内部设置有涡轮，涡轮内部设置有内螺纹，并且蜗杆传动轴19蜗杆与涡轮箱20内部涡轮相互配合，螺纹杆21螺装在涡轮中，下压板22滑动套装在导滑支杆3上，螺纹杆21底端与下压板22顶端紧固连接，检测架23固定安装在下压板22底端；启动下压电机17，之后下压电机17输出端通过传动箱18传动带动蜗杆传动轴19转动，然后转动的蜗杆传动轴19带动两组蜗杆转动，之后转动的蜗杆与涡轮箱20内部的涡轮配合使涡轮转动，然后转动的涡轮与螺纹杆21配合带动螺纹杆21下移，之后通过螺纹杆21带动下压板22向下滑动，然后通过下压板22带动检测架23下滑，之后通过检测架23对工件进行检测即可，提高使用便利性。
27.作为上述实施例的优选，还包括导向板24和导向柱25，正反螺纹块11上固定安装有导向板24，相对两组轴承座7上固定安装有一组导向柱25，导向板24滑动套装在导向柱25上；通过设置导向板24与导向柱25，便于导向正反螺纹块11与夹紧板12移动，避免正反螺纹块11移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。
28.作为上述实施例的优选，还包括光滑平板26，光滑平板26固定安装在底板1上，并且置物板2底端与光滑平板26顶端滑动配合；通过设置光滑平板26，减小置物板2底端面与底板1之间的摩擦力，提高置物板2滑动顺畅度，提高使用便利性。
29.作为上述实施例的优选，还包括把手13，把手13固定安装在置物板2上；通过设置
把手13，便于拉拽移动置物板2，提高使用便利性。
30.作为上述实施例的优选，还包括套筒14，套筒14固定安装在涡轮箱20上，并且螺纹杆21移动插装在套筒14中；通过设置套筒14，便于保护螺纹杆21，避免螺纹杆21螺纹被外界物体磕伤，提高使用稳定性。
31.作为上述实施例的优选，置物板2上设置有防滑胶垫。
32.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，其在工作时，在测试pcb板时，首先将置物板2通过导滑轨15与导滑片16配合向外拉出，之后将pcb板放置在置物板2上，然后推动置物板2，之后置物板2通过导滑轨15与导滑片16配合向内滑动，然后启动夹紧电机5，之后夹紧电机5输出端带动第一轮盘6转动，然后转动的第一轮盘6通过传动带10带动两组第二轮盘9转动，之后转动的第二轮盘9带动正反螺纹杆8转动，然后通过转动的正反螺纹杆8与正反螺纹块11螺装配合使正反螺纹杆8上的两组正反螺纹块11相对运动，之后通过正反螺纹块11带动夹紧板12移动，然后通过移动的两组夹紧板12将pcb板夹紧，启动下压电机17，之后下压电机17输出端通过传动箱18传动带动蜗杆传动轴19转动，然后转动的蜗杆传动轴19带动两组蜗杆转动，之后转动的蜗杆与涡轮箱20内部的涡轮配合使涡轮转动，然后转动的涡轮与螺纹杆21配合带动螺纹杆21下移，之后通过螺纹杆21带动下压板22向下滑动，然后通过下压板22带动检测架23下滑，之后通过检测架23对工件进行检测即可。
33.本实用新型的一种便于操控的pcb板测试冶具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。