一种金属复合门钢质锁盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种门锁结构，尤其是涉及一种金属复合门钢质锁盒。


背景技术：

2.金属复合门结构基本为面板+内部蜂窝芯的结构，门扇内部的蜂窝芯无法为锁体的安装提供支撑，而且由于锁体的安装，会导致该处的蜂窝被打断，从而造成门扇在安装拉手穿芯螺丝时内凹，所以需要在安装锁体的地方提供额外的结构用于锁体的安装以及增加该处门扇强度，防止内凹。
3.目前市面上常见金属复合门在安装锁的位置，常见都是专用式锁盒，专用式的锁盒都只是针对固定尺寸的锁体使用，当锁芯距离、装饰面板大小、安装孔距离等尺寸发生变化时，则无法使用，需要重新设计锁盒结构并重新生产制作，具有较大使用局限性，特别是在一些工程定制项目上，将会直接影响到交货周期及生产成本（定制）。
4.例如，在中国专利文献上公开的“一种锁盒及具有该锁盒的门扇”，其公告号为cn202544517u，该门扇包括门板和锁具，所述门板包括前面板和后面板，所述前面板和所述后面板之间设置有中空腔体，所述中空腔体内设置有填充物，所述锁具包括锁盒和锁体，所述锁体安装在所述锁盒内，所述锁盒安装于所述门板上并位于所述锁具安装部位中空腔体内。该锁盒包括锁盒上面板、锁盒下面板和支撑板，所述支撑板分别与所述锁盒上面板及所述锁盒下面板连接，所述锁盒上面板与所述锁盒下面板互相平行设置，所述锁盒上面板和所述锁盒下面板上对应设置有多个功能孔，所述锁盒上面板、锁盒下面板及所述支撑板共同围合成一用于容置锁体的中空腔体；该专利的不足之处在于，其锁盒只能适用于一种特定尺寸的锁体，当锁芯距离、装饰面板大小、安装孔距离等尺寸发生变化时，则无法使用。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中，锁盒只能适用于某一种特定尺寸的锁体，当锁芯距离、装饰面板大小、安装孔距离等尺寸发生变化时，则无法使用，导致具有较大使用局限性，提高了备货的难度，影响交期等问题，提供一种金属复合门钢质锁盒，可以适用于多种尺寸的锁体，提高了锁盒的适用范围。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型，一种金属复合门钢质锁盒，包括锁盒主体，以及安装在锁盒主体的开口处的锁面固定伸缩件，所述锁盒主体的两侧设有用于安装螺钉的第一通孔，所述锁面固定伸缩件上设有用于安装螺钉的第二通孔，所述锁盒主体和锁面固定伸缩件通过同时穿过第一通孔和第二通孔的螺钉连接。
8.所述锁面固定伸缩件通过第一通孔和第二通孔在不同安装位置进行安装，可以实现锁盒上的拉手安装处到锁面的距离进行调节，从而适用于不同尺寸的锁体，所述第一通孔或第二通孔包括若干个安装位置，其具体实施方式可以是设置若干个第一通孔，或设置若干个第二通孔，或将第一通孔设置成长腰孔，或将第二通孔设置成长腰孔。
9.作为优选，所述锁面固定伸缩件包括锁面和两个l型的固定件，所述固定件包括互相垂直的锁面连接面和锁盒连接面，所述锁面连接面与锁面连接，所述锁盒连接面与锁盒连接；所述固定件伸入锁盒内与锁盒连接，提高固定的可靠性。
10.作为优选，所述锁面和固定件均为镀锌钢板，其防火性能和使用寿命均较高。
11.作为优选，所述锁面和固定件的厚度均大于等于1.5mm，进一步提高了防火性能。
12.作为优选，所述锁盒的底部设有预固定结构，所述预固定结构包括矩形的开口，所述开口处设有两块折弯板，所述折弯板包括折弯边；在安装时，将开口处的折弯板向锁盒内按压后，可以在锁盒内形成具有一定弹性的v型槽，用于预固定锁体，使安装更加方便。
13.作为优选，所述的两块折弯板分别为互相嵌合的凹陷板和凸出板；互相嵌合的凹陷板和凸出板可以增加折弯后v型槽的深度，并且避免开口过长导致锁盒主体结构强度降低。
14.作为优选，所述锁面上设有用于安装锁体的腰圆孔，所述腰圆孔可以适用于安装孔间距不同的锁体。
15.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可以适用于多种尺寸的锁体，提高了锁盒的适用范围；（2）可以在锁体安装时对其进行预固定；（3）具有更好的结构强度，防火性能更好，使用寿命更长。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图。
17.图2是本实用新型的一种爆炸图。
18.图3是本实用新型的一种锁盒主体的底部结构示意图。
19.图4是本实用新型的折弯板对锁体进行预固定时的一种结构示意图。
20.图5是本实用新型的一种侧视结构示意图。
21.图中：1、锁体
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2、锁盒主体
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3、锁面固定伸缩件
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4、第一通孔
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5、第二通孔
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6、锁面
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7、固定件
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8、锁面连接面
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9、锁盒连接面
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10、凹陷板
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11、凸出板
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12、腰圆孔。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
23.如图1-5所示的实施例中，一种金属复合门钢质锁盒，可适用于常见的锁芯距离为50mm/55mm/60mm的欧标锁体1，其包括锁盒主体2，以及安装在锁盒主体的开口处的锁面固定伸缩件3，所述锁盒主体的两侧设有用于安装螺钉的第一通孔4，所述锁面固定伸缩件上设有用于安装螺钉的第二通孔5，所述锁盒主体和锁面固定伸缩件通过同时穿过第一通孔和第二通孔的螺钉连接，所述第一通孔或第二通孔包括若干个安装位置，其具体实施方式可以是设置若干个第一通孔，或设置若干个第二通孔，或将第一通孔设置成长腰孔，或将第二通孔设置成长腰孔，本实施例中，设有三个第一通孔和一个第二通孔；所述锁面固定伸缩件包括锁面6和两个l型的固定件7，所述固定件包括互相垂直的锁面连接面8和锁盒连接面9，所述锁面连接面与锁面连接，所述锁盒连接面与锁盒连接，所述第二通孔设置在锁盒连接面上，所述锁面与固定件焊接；所述锁面为2mm厚镀锌钢板，固定件为3mm厚镀锌钢板，锁盒主体为1.5mm厚钢制；所述锁盒的底部设有预固定结构，所述预固定结构包括矩形的开
口，所述开口处设有两块折弯板，所述折弯板包括折弯边，所述折弯板通过对锁盒底部进行切割形成，所述的两块折弯板分别为互相嵌合的凹陷板10和凸出板11；所述锁面上设有用于安装锁体的腰圆孔12。
24.在装锁盒组装时，将锁面固定伸缩件插入锁盒主体中，根据锁体的型号，将第二通孔和其中一个第一通孔用螺栓连接；在锁体安装时，先将折弯板向锁盒主体内压入并折弯超过90
°
，然后将锁体装入锁盒主体，装入过程中，锁体底部挤压折弯板，待锁体移动到待安装位置时，折弯板对锁体起到预固定的作用，使得操作者可以空出双手进行锁体的安装。


技术特征：
1.一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，包括锁盒主体，以及安装在锁盒主体的开口处的锁面固定伸缩件，所述锁盒主体的两侧设有用于安装螺钉的第一通孔，所述锁面固定伸缩件上设有用于安装螺钉的第二通孔，所述锁盒主体和锁面固定伸缩件通过同时穿过第一通孔和第二通孔的螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述锁面固定伸缩件包括锁面和两个l型的固定件，所述固定件包括互相垂直的锁面连接面和锁盒连接面，所述锁面连接面与锁面连接，所述锁盒连接面与锁盒连接。3.根据权利要求2所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述锁面和固定件均为镀锌钢板。4.根据权利要求2所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述锁面和固定件的厚度均大于等于1.5mm。5.根据权利要求1所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述锁盒的底部设有预固定结构，所述预固定结构包括矩形的开口，所述开口处设有两块折弯板，所述折弯板包括折弯边。6.根据权利要求5所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述的两块折弯板分别为互相嵌合的凹陷板和凸出板。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种金属复合门钢质锁盒，其特征是，所述锁面上设有用于安装锁体的腰圆孔。

技术总结
本实用新型公开了一种金属复合门钢质锁盒，属于门锁结构，包括锁盒主体，以及安装在锁盒主体的开口处的锁面固定伸缩件，所述锁盒主体的两侧设有用于安装螺钉的第一通孔，所述锁面固定伸缩件上设有用于安装螺钉的第二通孔，所述锁盒主体和锁面固定伸缩件通过同时穿过第一通孔和第二通孔的螺钉连接,所述锁面固定伸缩件通过第一通孔和第二通孔在不同安装位置进行安装，可以实现锁盒上的拉手安装处到锁面的距离进行调节，从而适用于不同尺寸的锁体，解决了现有技术中，锁盒只能适用于某一种特定尺寸的锁体，当锁芯距离、装饰面板大小、安装孔距离等尺寸发生变化时，则无法使用的问题。题。题。


技术研发人员：练炳军 李安明 王晓冬
受保护的技术使用者：汉尔姆建筑科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/19