一种乳胶床垫打孔废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶床垫加工设备技术领域，特别涉及一种乳胶床垫打孔废料回收装置。


背景技术：

2.在乳胶床垫的生产过程中，主要对成型的乳胶垫打孔，增加床垫的透气性以及提高抗菌抑螨性能，对床垫进行打孔后会，打孔装置内残留许多边角料。
3.目前对乳胶床垫打孔后，这些边角料大多全部扔弃，造成大量浪费同时污染环境难清理，将打孔后的乳胶边角料统一集中回收是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种乳胶床垫打孔废料回收装置，具有全自动回收、回收效率高、节省人力、节约资源以及降低生产成本的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括冲孔机，其特征在于：所述冲孔机的冲孔模具下方设置有接料槽，所述接料槽内滑动连接有推杆，所述推杆一端贯穿接料槽一侧，所述推杆另一端连接有驱动推杆滑动的驱动装置，所述接料槽相对推杆一侧的底面设置有出料口。
6.本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括支撑架和电机，所述电机固定于支撑架上，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴一，所述转轴一上固定有主动齿轮，所述主动齿轮侧边啮合有从动不完全齿轮，所处从动不完全齿轮与冲孔机中输送装置中的主动滚筒同轴固定，所述转轴一上还固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮侧边的支撑架上设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，贯穿所述从动锥齿轮的转轴二一端边设置有推动组件。
7.本实用新型的进一步设置为：所述推动组件包括转盘，所述转盘固定于转轴二一端，相对转轴二的所述转盘的侧面垂直固定有短杆，所述短杆位于转盘的圆周边，所述短杆上卡接有卡盘，所述卡盘上设置有弧形卡槽，所述短杆卡接于弧形卡槽内，所述卡盘侧边固定有连接杆，所述连接杆贯穿滑动于固定在支撑架上的卡圈内，所述连接杆与推杆固定连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述出料口下方连接有出料管，所述出料管下端连接有接料桶。
9.本实用新型的进一步设置为：所述出料管内垂直固定有支撑条，所述支撑条上滑动连接有挡板，所述挡板一端贯穿出料管侧面且固定有拉手，所述挡板位于出料管内的一端垂直固定有防脱条。
10.本实用新型的进一步设置为：所述接料槽底面沿着出料口方向倾斜。
11.本实用新型的进一步设置为：所述推杆位于接料槽内的一端垂直固定有刮板，所述刮板底端设置有软毛刷。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、驱动装置中设置一个电机，当电机启动时，主动齿轮带动从动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动冲孔机中的输送装置传动，方便送料至冲孔机下进行冲孔，与此同时主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进一步带动推动组件推动推杆运动，通过采用一个电机驱动多个齿轮结构，同时实现乳胶床垫的输送冲孔以及冲孔后边角料的推动回收，结构简单成本低，简单好操作，节省人力，同时整个装置的工作效率得到进一步提升。
14.2、推动组件中的转盘与驱动装置中的转轴二固定连接，相对转轴二的转盘侧面的圆周边垂直固定有短杆，短杆卡接于卡盘的弧形槽内，卡盘的弧形槽和转盘的弧边有部分相同，当二者相同部分重合时，短杆在弧形槽内滑动，卡盘相对短杆静止，当冲孔机完成一次冲孔后，边角料落入接料槽，此时卡盘推动推杆前移及后退，边角料被推进至接料桶中，后退到接料槽端边时开始静止，此时冲孔机再次冲孔，推杆再次前移及后退，如此循环，推杆不仅能够将边角料集中回收至接料桶，并且与冲孔机高度配合，结构巧妙，自动化程度高，节省人力。
15.3、接料槽底面沿着出料口方向倾斜，有利于边角料向出料口滑动，同时推杆朝向出料口进一步推动边角料，提高边角料通过出料口落入接料桶的速率，节省时间，同时在推杆端边垂直固定有刮板，刮板底端设置有软毛刷，由于边角料尺寸较小，软毛刷可以将接料槽清扫干净，减少遗留在接料槽中的边角料，提升回收效率。
16.4、通过在出料管中设置挡板，当接料桶中装满边角料需要更换时，将挡板沿着支撑条推进出料管内，出料管被暂时堵住，方便更换空的接料桶，然后再通过拉动拉手将挡板拉出继续将边角料回收至接料桶中，挡板位于出料管内的一端垂直固定有防脱条，放置拉出过度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中驱动装置和推动组件的结构示意图。
20.图3是本实用新型中接料槽和出料管的剖面示意图。
21.图中，1、冲孔机；2、接料槽；3、驱动装置；31、支撑架；32、电机；33、转轴一；34、主动齿轮；35、从动不完全齿轮；36、主动锥齿轮；37、从动锥齿轮；38、转轴二；4、推动组件；41、转盘；42、卡盘；43、弧形卡槽；44、连接杆；45、卡圈；46、短杆；5、推杆；6、出料口；7、出料管；71、支撑条；72、挡板；73、拉手；8、刮板；9、软毛刷；10、接料桶。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例，一种乳胶床垫打孔废料回收装置，如图1-2所示，包括冲孔机1，冲孔机1中输送装置侧边设置有驱动装置3，驱动装置3包括支撑架31和电机32，电机32固定于支撑架31上，电机32的输出轴上通过联轴器连接有转轴一33，转轴一33上固定有主动齿轮34，主动齿轮34侧边啮合有从动不完全齿轮35，从动不完全齿轮35与冲孔机1中输送装置中的主动滚筒同轴固定，转轴一33上还固定有主动锥齿轮36，主动锥齿轮36侧边的支撑架31上设置有与主动锥齿轮36啮合的从动锥齿轮37，贯穿从动锥齿轮37的转轴二38一端边设置有推动组件4，包括转盘41，转盘41固定于转轴二38一端，相对转轴二38的转盘41的侧面垂直固定有短杆46，短杆46位于转盘41的圆周边，短杆46上卡接有卡盘42，卡盘42上设置有弧形卡槽43，短杆46卡接于弧形卡槽43内，卡盘42的弧形槽和转盘41的弧边有部分相同，当二者相同部分重合时，短杆46在弧形槽内滑动，卡盘42相对短杆46静止，卡盘42侧边固定有连接杆44，连接杆44贯穿滑动于固定在支撑架31上的卡圈45内，连接杆44与推杆5固定连接，当冲孔机1完成一次冲孔后，边角料落入接料槽2，此时卡盘42推动推杆5前移及后退，边角料被推进至接料桶10中，后退到接料槽2端边时开始静止，此时冲孔机1再次冲孔，推杆5再次前移及后退，如此循环，推杆5不仅能够将边角料集中回收至接料桶10，并且与冲孔机1高度配合，结构巧妙，自动化程度高，节省人力，同时通过采用一个电机32驱动多个齿轮结构，同时实现乳胶床垫的输送冲孔以及冲孔后边角料的推动回收，结构简单成本低，简单好操作，节省人力，同时整个装置的工作效率得到进一步提升。
24.如图3所示，接料槽2底面沿着出料口6方向倾斜，有利于边角料向出料口6滑动，同时推杆5朝向出料口6进一步推动边角料，提高边角料通过出料口6落入接料桶10的速率，节省时间，同时推杆5位于接料槽2内的一端垂直固定有刮板8，刮板8底端设置有软毛刷9，由于边角料尺寸较小，软毛刷9可以将接料槽2清扫干净，减少遗留在接料槽2中的边角料，提升回收效率。
25.如图3所示，出料口6下方连接有出料管7，出料管7下端连接有接料桶10，出料管7内垂直固定有支撑条71，支撑条71上滑动连接有挡板72，挡板72一端贯穿出料管7侧面且固定有拉手73，挡板72位于出料管7内的一端垂直固定有防脱条，当接料桶10中装满边角料需要更换时，将挡板72沿着支撑条71推进出料管7内，出料管7被暂时堵住，方便更换空的接料桶10，然后再通过拉动拉手73将挡板72拉出继续将边角料回收至接料桶10中，挡板72位于出料管7内的一端垂直固定有防脱条，放置拉出过度。
26.一种乳胶床垫打孔废料回收装置的工作原理：
27.将接料桶10放置在出料口6下方，将挡板72沿着支撑条71拉出，使出料管7保持畅通。
28.启动电机32，电机32带动主动齿轮34转动，主动齿轮34带动从动不完全齿轮35转动，从动不完全齿轮35带动冲孔机1中输送装置上的乳胶床垫输送至冲孔机1的冲头下进行打孔，当主动齿轮34与从动不完全齿轮35的无齿部分接触时，乳胶床垫停止输送，进行打孔，此时打孔部分的边角料落入接料槽2中。
29.当冲孔机1中的输送装置在运行时，主动锥齿轮36带动从动锥齿轮37转动，从动锥齿轮37带动转轴二38转动个，转轴二38带动圆盘转动，圆盘侧面固定的短杆46带动推杆5在接料槽2中前移和回退，当冲孔机1在打孔时，卡盘42的弧形槽和转盘41的弧边的相同部分
重合，短杆46在弧形槽内滑动，但是卡盘42相对短杆46静止，从而推杆5静止，当打孔结束，接料槽2中积累了边角料，推杆5再次开始前移和回退，如此循环，将边角料进一步推送至出料口6处落入接料桶10中进行回收，通过采用一个电机32驱动多个齿轮结构，同时实现乳胶床垫的输送冲孔以及冲孔后边角料的推动回收，结构简单成本低，简单好操作，节省人力，同时整个装置的工作效率得到进一步提升。
30.当接料桶10中装满边角料需要更换时，将挡板72沿着支撑条71推进出料管7内，出料管7被暂时堵住，方便更换空的接料桶10，然后再通过拉动拉手73将挡板72拉出继续将边角料回收至接料桶10中，挡板72位于出料管7内的一端垂直固定有防脱条，放置拉出过度。