一种纸张印刷用液压式切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张印刷设备技术领域，具体为一种纸张印刷用液压式切割装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn211517596u公开了一种纸张印刷用液压式切割装置，涉及纸张印刷设备技术领域，具体为一种纸张印刷用液压式切割装置，包括减速电机、螺纹杆、按压橡胶板、丝杠、限位杆、连接限位环、第一螺母座、螺纹套以及第二螺母座，固定架前端面装配有减速电机，减速电机后侧连接有丝杠，丝杠环形侧面前侧安装有第一螺母座，第一螺母座下端面连接有螺纹套，螺纹套下侧连接有螺纹杆，螺纹杆下端面连接有按压橡胶板，第一螺母座上端面安装有连接限位环，固定架后端面上侧安装有限位杆，限位杆环形侧面安装有连接限位环，丝杠环形侧面后侧安装有第二螺母座，该设计解决了原有的纸张印刷用液压式切割装置切割不够便利的问题，本实用新型结构合理，操作简单，辅助切割效果好，使用便利。
3.现有技术中的纸张印刷用液压式切割装置在使用时，通过螺纹杆带动按压橡胶板在纸张上按压移动，按压橡胶板在按压移动的过程中将纸张压紧，但是由于装置在压紧纸张的过程中需要较长作业时间，导致两组纸张切割作业之间的间隙较长，降低了装置的切割效率，从而影响了装置的实用性。
4.基于此，本实用新型设计了一种纸张印刷用液压式切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸张印刷用液压式切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张印刷用液压式切割装置，包括承载机架，所述承载机架的顶部设有龙门支架，所述龙门支架的内壁设有两组引导圆轨，所述龙门支架的顶部固定安装有两组切割液压缸，所述承载机架的顶部设有作业板，所述作业板的上侧设置有升降板，所述升降板顶部的左右两侧均开设有导向孔，每组所述导向孔的内壁均与相对应引导圆轨的外表面可滑动的套装，每组所述切割液压缸的升降端均与升降板的顶部螺装，所述升降板的底部设置有切割刀，所述龙门支架正面和背面的左右两侧均设有安装弯板，每组所述安装弯板的顶部均固定安装有固定液压缸，左侧每组所述安装弯板的下侧均设置有按压板，每组所述固定液压缸的伸缩端均与相对应按压板的顶部螺装，每组所述按压板的下侧均设置有警示板，每组所述按压板的顶部均可滑动的插接有伸缩杆，每组所述伸缩杆的底端均与相对应警示板的顶部固接，所述作业板的顶部开设有落渣槽孔，所述承载机架的内壁可滑动的插接有收纳箱。
9.优选的，所述承载机架底部的四角均设有调距螺纹杆，每组所述调距螺纹杆的外表面均螺装有调距底座。
10.优选的，每组所述调距底座的底部均设置有防滑垫，每组所述防滑垫的底部开设有多组防滑槽。
11.优选的，每组所述导向孔的内壁均设置有自润滑导套，每组所述自润滑导套的内壁均与相对应引导圆轨的外表面可滑动的套装。
12.优选的，所述龙门支架顶部的左右两侧均设有拆装管，每组所述拆装管的内壁均螺装有运输吊环。
13.优选的，所述作业板的底部设置有引导软管，所述落渣槽孔的输出端与引导软管的输入端连通，所述引导软管的输出端位于收纳箱输入端的正上方。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸张印刷用液压式切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该纸张印刷用液压式切割装置，通过固定液压缸，使按压板和警示板将纸张固定，此时两组警示板传递到纸张上的按压力转换为张紧力，降低了装置在压紧纸张的过程中需要的作业时间，缩短了两组纸张切割作业之间的时长，有效提高了装置的切割效率，从而增强了装置的实用性。
17.2、该纸张印刷用液压式切割装置，通过收纳箱，使纸张切断过程中产生的纸质残渣在切割刀的带动下进入落渣槽孔内，落渣槽孔内的纸质残渣在重力作用下进入收纳箱内，有效提高了装置对作业过程中产生纸质残渣的收集性，加强了装置所处操作空间内的洁净性，降低了保洁人员的作业强度，从而增强了装置的适用性。
18.3、该纸张印刷用液压式切割装置，通过警示板，当操作人员的肢体部位在按压板的移动范围时，按压板通过伸缩杆带动警示板向下移动，警示板与操作人员肢体接触后其相对应按压板沿伸缩杆向上移动，操作人员根据警示板对肢体的接触示警快速眼里按压板的移动范围，有效提高了装置作业过程中的安全性，降低了操作人员出现工伤的几率，从而增强了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构的立体结构爆炸示意图；
21.图3为本实用新型结构的右视图。
22.图中：1、承载机架；2、龙门支架；3、引导圆轨；4、切割液压缸；5、作业板；6、升降板；7、切割刀；8、安装弯板；9、固定液压缸；10、按压板；11、警示板；12、伸缩杆；13、收纳箱；14、调距螺纹杆；15、调距底座；16、防滑垫；17、自润滑导套；18、拆装管；19、运输吊环；20、引导软管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张印刷用液压式切割装置，包括承载机架1，承载机架1的顶部设有龙门支架2，龙门支架2的内壁设有两组引导圆轨3，龙门支架2的顶部固定安装有两组切割液压缸4，承载机架1的顶部设有作业板5，作业板5的上侧设置有升降板6，升降板6顶部的左右两侧均开设有导向孔，每组导向孔的内壁均与相对应引导圆轨3的外表面可滑动的套装，每组切割液压缸4的升降端均与升降板6的顶部螺装，升降板6的底部设置有切割刀7，龙门支架2正面和背面的左右两侧均设有安装弯板8，每组安装弯板8的顶部均固定安装有固定液压缸9，通过固定液压缸9，使按压板10和警示板11将纸张固定，此时两组警示板11传递到纸张上的按压力转换为张紧力，降低了装置在压紧纸张的过程中需要的作业时间，缩短了两组纸张切割作业之间的时长，有效提高了装置的切割效率，从而增强了装置的实用性，左侧每组安装弯板8的下侧均设置有按压板10，每组固定液压缸9的伸缩端均与相对应按压板10的顶部螺装，每组按压板10的下侧均设置有警示板11，通过警示板11，当操作人员的肢体部位在按压板10的移动范围时，按压板10通过伸缩杆12带动警示板11向下移动，警示板11与操作人员肢体接触后其相对应按压板10沿伸缩杆12向上移动，操作人员根据警示板11对肢体的接触示警快速眼里按压板10的移动范围，有效提高了装置作业过程中的安全性，降低了操作人员出现工伤的几率，从而增强了装置的实用性，每组按压板10的顶部均可滑动的插接有伸缩杆12，每组伸缩杆12的底端均与相对应警示板11的顶部固接，作业板5的顶部开设有落渣槽孔，承载机架1的内壁可滑动的插接有收纳箱13，通过收纳箱13，使纸张切断过程中产生的纸质残渣在切割刀7的带动下进入落渣槽孔内，落渣槽孔内的纸质残渣在重力作用下进入收纳箱13内，有效提高了装置对作业过程中产生纸质残渣的收集性，加强了装置所处操作空间内的洁净性，降低了保洁人员的作业强度，从而增强了装置的适用性。
25.在本实用新型中，为了提高装置对安装位置的适应性，从而在承载机架1底部的四角均设有调距螺纹杆14，每组调距螺纹杆14的外表面均螺装有调距底座15，通过调距螺纹杆14和调距底座15，使装置对安装位置的平面度进行补偿找平，从而提高了装置对安装位置的适应性。
26.在本实用新型中，为了提高装置在作业过程中的稳固性，从而在每组调距底座15的底部均设置有用于提高其与安装位置之间摩擦力的防滑垫16，降低了装置在作业过程中移动的几率，每组防滑垫16的底部开设有多组用于提高其摩擦系数的防滑槽，从而提高了装置在作业过程中的稳固性。
27.在本实用新型中，为了延长引导圆轨3的使用寿命，从而在每组导向孔的内壁均设置有用于降低其与引导圆轨3摩擦力的自润滑导套17，每组自润滑导套17的内壁均与相对应引导圆轨3的外表面可滑动的套装，降低了引导圆轨3的磨损速度，从而延长了引导圆轨3的使用寿命。
28.在本实用新型中，为了提高装置吊装运输过程中的便利性，从而在龙门支架2顶部的左右两侧均设有拆装管18，每组拆装管18的内壁均螺装有用于在装置调转运输过程中提供吊装位置的运输吊环19，从而提高了装置吊装运输过程中的便利性。
29.在本实用新型中，为了降低切割残渣飘落到收纳箱13外的几率，从而在作业板5的
底部设置有用于将切割残渣引导至收纳箱13内的引导软管20，落渣槽孔的输出端与引导软管20的输入端连通，引导软管20的输出端位于收纳箱13输入端的正上方，从而降低了切割残渣飘落到收纳箱13外的几率。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，首先将装置固定安装到额定位置，装置安装完成后将需切割的纸张放置到作业板5的顶部，纸张放置完成后将其切割位置调整到切割刀7的正下方，纸张调整完成后启动固定液压缸9，固定液压缸9带动按压板10向下移动，当操作人员的肢体部位在按压板10的移动范围时，按压板10通过伸缩杆12带动警示板11向下移动，警示板11与操作人员肢体接触后其相对应按压板10沿伸缩杆12向上移动，操作人员根据警示板11对肢体的接触示警快速眼里按压板10的移动范围，按压板10移动到设定位置后通过警示板11将纸张固定，此时两组警示板11传递到纸张上的按压力转换为张紧力，接着启动切割液压缸4，切割液压缸4通过升降板6带动切割刀7沿引导圆轨3向下移动，切割刀7在移动的过程中将纸张切断，纸张切断过程中产生的纸质残渣在切割刀7的带动下进入落渣槽孔内，落渣槽孔内的纸质残渣在重力作用下进入收纳箱13内。
32.综上所述，该纸张印刷用液压式切割装置，通过固定液压缸9，使按压板10和警示板11将纸张固定，此时两组警示板11传递到纸张上的按压力转换为张紧力，降低了装置在压紧纸张的过程中需要的作业时间，缩短了两组纸张切割作业之间的时长，有效提高了装置的切割效率，从而增强了装置的实用性。
33.该纸张印刷用液压式切割装置，通过收纳箱13，使纸张切断过程中产生的纸质残渣在切割刀7的带动下进入落渣槽孔内，落渣槽孔内的纸质残渣在重力作用下进入收纳箱13内，有效提高了装置对作业过程中产生纸质残渣的收集性，加强了装置所处操作空间内的洁净性，降低了保洁人员的作业强度，从而增强了装置的适用性。
34.该纸张印刷用液压式切割装置，通过警示板11，当操作人员的肢体部位在按压板10的移动范围时，按压板10通过伸缩杆12带动警示板11向下移动，警示板11与操作人员肢体接触后其相对应按压板10沿伸缩杆12向上移动，操作人员根据警示板11对肢体的接触示警快速眼里按压板10的移动范围，有效提高了装置作业过程中的安全性，降低了操作人员出现工伤的几率，从而增强了装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。