一种多维角度的深孔水路加工冶具的制作方法

1.本实用涉及深孔加工辅件技术领域，具体为一种多维角度的深孔水路加工冶具。


背景技术：

2.模具中的水路是用来对产品进行冷却的，塑料是熔融状态进入型腔，水路中的冷却水可以使产品快速冷却，缩短成型周期，水路笼统的说就是为了控制模具温度的：1、冷却模腔达到产品快速成型；2、有的时候需要保持模腔的温度而控制产品成型时间来保证产品的品质不发生翘曲浇料不足等毛病。
3.模具中的水路大多具有多维角度且孔深较深，传统生产中，在对模具进行多角度深孔加工时，需要做大量的夹具来进行辅助加工，操作繁琐，加工效率低下，并且十分容易由于角度的不同而造成原有夹具报废，进而造成严重浪费的等问题，并且实际深孔成型效果较差，装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种多维角度的深孔水路加工冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种多维角度的深孔水路加工冶具，包括加工冶具主体，所述加工冶具主体包括：
6.安装架，所述安装架设置于外固定面上，所述安装架上设置有驱动件；
7.联动件，所述联动件转动连接于安装架的顶端；以及
8.调节件，所述调节件可拆卸连接于联动件上。
9.进一步地，所述安装架包括底板，所述底板固定连接于外固定面上，所述底板的顶端均匀设置有四组直杆，所述直杆的底端固定连接于底板的顶端，所述直杆的顶端设置有基座板，所述基座板的顶端中间位置设置有转动座。
10.进一步地，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于底板的顶端后侧，所述驱动电机的输出端向上设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端设置有驱动齿轮。
11.进一步地，所述联动件包括转盘，所述转盘的底端转动连接于转动座，所述转盘的外侧设置有与驱动齿轮相互啮合的联动齿。
12.进一步地，所述联动件还包括定位架，所述定位架左右对称设置有两组，所述定位架包括横架，两组所述横架左右对称固定连接于转盘的顶端，所述横架的顶端后侧向上设置有纵架，所述横架与纵架上均设置有多组均匀排布的定位孔，所述定位孔贯穿横架与纵架的左右两端。
13.进一步地，所述调节件包括安装板，所述安装板设置于两组所述定位架之间，所述安装板上均匀设置有多组连接螺孔。
14.进一步地，所述调节件还包括定位件，所述定位件左右对称设置有两组，所述定位件包括定位板，所述定位板固定连接于安装板的外侧，所述定位板上前后对称设置有两组
滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧设置有拉板，所述定位杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接于定位板的右端，所述弹簧的右端固定连接于拉板的左端。
15.进一步地，所述拉板的外侧设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。
16.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
17.通过设置加工冶具主体，在使用时，使用人员可利用安装板上的连接螺孔将模具固定在安装板上，在需要对模具的进行竖直方向上角度调节时，使用人员可向外侧拉动手柄，拉板向外侧移动，弹簧被拉伸并且定位杆自横架以及纵架上的定位孔脱离，使用人员可根据实际需求角度调整安装板的角度，在移动至合适的角度后，松开手柄，弹簧回弹，带动定位杆插入新位置下对应的定位孔实现定位固定，实现竖直方向上的角度调节，并且本实用新型还设置有驱动件，在需要对模具进行水平方向上角度调节时，使用人员可控制驱动件中的驱动电机运转，驱动电机带动驱动齿轮转动，由于转盘的底端转动连接于转动座，并且转盘的外侧设置有与驱动齿轮相互啮合的联动齿，转盘跟随转动，进而带动安装板以及模具转动，实现水平方向上的角度调节，本实用新型利用加工冶具主体，实现了对模具在多维角度下的不同调节，提高了生产加工效率，降低成本消耗，达到了降本增效的目的，无需使用多组夹具配合使用，降低使用人员操作繁琐程度，可有效提高深孔成型效果，装置的实用性较强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型俯视结构示意图。
23.图中：1、加工冶具主体；2、安装架；21、底板；22、直杆；23、基座板；231、转动座；3、驱动件；31、驱动电机；32、驱动轴；33、驱动齿轮；4、联动件；41、转盘；42、定位架；421、横架；422、纵架；423、定位孔；5、调节件；51、安装板；511、连接螺孔；52、定位件；521、定位板；522、拉板；5221、定位杆；523、手柄；524、弹簧。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用提供一种多维角度的深孔水路加工冶具技术方案：一种多维角度的深孔水路加工冶具，包括加工冶具主体1，加工冶具主体1包括：
28.安装架2，安装架2设置于外固定面上，安装架2上设置有驱动件3，安装架2包括底板21，底板21固定连接于外固定面上，底板21的顶端均匀设置有四组直杆22，直杆22的底端固定连接于底板21的顶端，直杆22的顶端设置有基座板23，基座板23的顶端中间位置设置有转动座231，驱动件3包括驱动电机31，驱动电机31固定连接于底板21的顶端后侧，驱动电机31的输出端向上设置有驱动轴32，驱动轴32的顶端设置有驱动齿轮33；
29.用于控制设备在水平角度上进行调节的联动件4，联动件4转动连接于安装架2的顶端，联动件4包括转盘41，转盘41的底端转动连接于转动座231，转盘41的外侧设置有与驱动齿轮33相互啮合的联动齿，联动件4还包括定位架42，定位架42左右对称设置有两组，定位架42包括横架421，两组横架421左右对称固定连接于转盘41的顶端，横架421的顶端后侧向上设置有纵架422，横架421与纵架422上均设置有多组均匀排布的定位孔423，定位孔423贯穿横架421与纵架422的左右两端；以及
30.用于控制设备在竖直角度上进行调节的调节件5，调节件5可拆卸连接于联动件4上，调节件5包括安装板51，安装板51设置于两组定位架42之间，安装板51上均匀设置有多组连接螺孔511，用于固定模具，将模具暂时固定在安装板51上，调节件5还包括定位件52，定位件52左右对称设置有两组，定位件52包括定位板521，定位板521固定连接于安装板51的外侧，定位板521上前后对称设置有两组滑动孔，滑动孔内滑动连接有定位杆5221，定位杆5221的外侧设置有拉板522，定位杆5221的外侧套接有弹簧524，弹簧524的左端固定连接于定位板521的右端，弹簧524的右端固定连接于拉板522的左端，拉板522的外侧设置有手柄523，手柄523的外侧做滚花处理，增大其外表面摩擦力，方便使用人员拉动。
31.本实用新型通过设置加工冶具主体1，在使用时，使用人员可利用安装板51上的连接螺孔511将模具固定在安装板51上，在需要对模具的进行竖直方向上角度调节时，使用人员可向外侧拉动手柄523，拉板522向外侧移动，弹簧524被拉伸并且定位杆5221自横架421以及纵架422上的定位孔423脱离，使用人员可根据实际需求角度调整安装板51的角度，在移动至合适的角度后，松开手柄523，弹簧524回弹，带动定位杆5221插入新位置下对应的定位孔423实现定位固定，实现竖直方向上的角度调节，并且本实用新型还设置有驱动件3，在需要对模具进行水平方向上角度调节时，使用人员可控制驱动件3中的驱动电机31运转，驱动电机31带动驱动齿轮33转动，由于转盘41的底端转动连接于转动座231，并且转盘41的外侧设置有与驱动齿轮33相互啮合的联动齿，转盘41跟随转动，进而带动安装板51以及模具
转动，实现水平方向上的角度调节，本实用新型利用加工冶具主体1，实现了对模具在多维角度下的不同调节，提高了生产加工效率，降低成本消耗，达到了降本增效的目的，无需使用多组夹具配合使用，降低使用人员操作繁琐程度，可有效提高深孔成型效果，装置的实用性较强。
32.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。