一种人防门快速拆卸辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及人防门窗辅助设备技术领域，尤其涉及一种人防门快速拆卸辅助工具。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对于门窗的功能性和安全性要求越来越多，为了能够满足人们日益增长的品质需求，门窗的发展也在不管的进行更新换代，但是随着门窗的不断发展，门窗的安装需求也是越来越高，现在对于门窗的拆卸越来越困难，现有的拆门过程需要较大的人力消耗，且拆除困难，操作难度大，浪费的时间较多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种人防门快速拆卸辅助工具，通过设置第一固定装置和第二固定装置实现对于门板的固定支撑，便于操作人员进行操作，可以在只有一个操作人员的情况下就完成门板的拆除，增加了工作效率，降低了时间浪费。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种人防门快速拆卸辅助工具，包括底座，所述底座一侧设置有实现门板边角固定的第一固定装置；所述底座上表面设置有保证物料不发生偏移晃动的第二固定装置。
6.通过采用上述技术方案，通过设置第一固定装置和第二固定装置实现对于门板的固定支撑，便于操作人员进行操作，可以在只有一个操作人员的情况下就完成门板的拆除，增加了工作效率，降低了时间浪费。
7.本实用新型进一步设置为：第一固定装置包括承载板，所述承载板升降设置于底座上，所述承载板呈l型结构，所述承载板两侧均滑移设置有限位板，所述限位板呈l型结构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置承载板和限位板实现对于门板的固定操作，保证了门板在拆装过程中的稳定性，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，增加了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：第二固定装置包括稳定板，所述稳定板升降设置于底座中间位置，所述稳定板两侧均铰接有夹紧板，所述稳定板两侧均铰接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端部与对应的夹紧板铰接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置夹紧板和稳定板进一步增加了设备运行的稳定性，防止在拆除的过程中物料发生晃动，实现了对于门板的固定操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。
11.本实用新型进一步设置为：所述夹紧板远离稳定板的一侧均设置有辅助板，所述夹紧板一侧开设有辅助凹槽，所述辅助板与对应的辅助凹槽滑移配合，且所述辅助板呈倒置的l型结构。
12.通过采用上述技术方案，通过设置辅助板实现对于物料的延长操作，增加了设备
的自动化程度，降低设备在运行过程中发生错误的可能性，进一步增加了稳定性，降低了设备的人力消耗。
13.本实用新型进一步设置为：底座四边角处均设置有运输轮，所述底座四边角处均升降设置有调节台，所述运输轮与调节台转动配合，且所述底座四边角均开设有升降口，所述调节台与升降口滑移配合。
14.通过采用上述技术方案，通过设置运输轮和调节台实现对于门板高度的控制便于设备应对不同型号与高度的物料，增加了设备的适用范围，让设备的运行更加稳定，保证了设备的自动化程度，降低了人力消耗。
15.本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有横移板，所述底座上表面开设有横移凹槽，横移板与横移凹槽滑移配合，且所述承载板升降设置于横移板上。
16.通过采用上述技术方案，通过设置横移板保证了承载台能够对不同型号的物料进行固定操作，增加了设备的适用范围，保证了设备能够在不同条件下进行使用，保证了设备的正常运行。
17.本实用新型进一步设置为：所述夹紧板与物料接触部分均设置有橡胶层。
18.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层增加夹紧板与门板之间的摩擦力，让设备的运行更加稳定，降低了设备的操作难度，增加了设备的工作效率，降低了人力消耗。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.(1)通过设置第一固定装置和第二固定装置实现对于门板的固定支撑，便于操作人员进行操作，可以在只有一个操作人员的情况下就完成门板的拆除，增加了工作效率，降低了时间浪费。
21.(2)通过设置承载板和限位板实现对于门板的固定操作，保证了门板在拆装过程中的稳定性，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，增加了工作效率。
22.(3)通过设置辅助板实现对于物料的延长操作，增加了设备的自动化程度，降低设备在运行过程中发生错误的可能性，进一步增加了稳定性，降低了设备的人力消耗。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例中横板的截面示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例中夹紧板的截面示意图；
26.附图标记：1、底座；2、横板；3、横移凹槽；4、横移气缸；5、承载板；6、升降轨道；7、升降气缸；8、限位板；9、限位凹槽；10、限位气缸；11、稳定板；12、稳定轨道；13、稳定气缸；14、夹紧板；15、橡胶层；16、夹紧气缸；17、辅助板；18、辅助凹槽；19、辅助气缸；20、运输轮；21、调节台；22、升降口；23、调节气缸。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
28.参见附图1和附图2，一种人防门快速拆卸辅助工具，包括底座1，底座1呈矩形结构，底座1上滑移设置有横板2，且底座1上开设有横移凹槽3，横移凹槽3内固定有横移气缸
4，横移气缸4的活塞杆端部与横板2固接，横板2上升降设置有承载板5，横板2上设置有升降轨道6，承载板5与升降轨道6滑移配合，升降轨道6内固定有升降气缸7，升降气缸7与承载板5固接。
29.承载板5两侧均滑移设置有限位板8，限位板8呈l型结构，承载板5两侧均开设有限位凹槽9，限位凹槽9与限位板8滑移配合，限位凹槽9内固定有限位气缸10，限位气缸10的活塞杆端部与对应的限位板8固接。
30.底座1上升降设置有稳定板11，底座1上设置有稳定轨道12，稳定轨道12与稳定板11滑移配合，稳定轨道12内固定有稳定气缸13，稳定气缸13的活塞杆端部与稳定板11固接，稳定板11两侧均铰接有夹紧板14，夹紧板14与物料接触部分均设置有橡胶层15，稳定板11两侧均铰接有夹紧气缸16，夹紧气缸16的活塞杆端部与对应的夹紧板14铰接。
31.参见附图1和附图3，夹紧板14远离稳定板11的一侧均设置有辅助板17，夹紧板14一侧开设有辅助凹槽18，辅助板17与对应的辅助凹槽18滑移配合，辅助板17呈倒置的l型结构，稳定板11一侧设置有辅助气缸19，辅助气缸19的活塞杆端部与辅助板17固接。
32.底座1四边角处均设置有运输轮20，底座1四边角处均升降设置有调节台21，调节台21呈l型结构，运输轮20与调节台21转动配合，所述底座1四边角均开设有升降口22，调节台21与升降口22滑移配合，底座1四边角处均设置有调节气缸23，调节气缸23的活塞杆端部分别与对应的调节台21固接。
33.本实施例的工作原理是：通过上述设置实现对于门板的固定支撑，便于操作人员进行操作，可以在只有一个操作人员的情况下就完成门板的拆除，增加了工作效率，降低了时间浪费。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。