一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机。


背景技术：

2.枳壳，中药名，为芸香科植物酸橙及其栽培变种的干燥未成熟果实，7月果皮尚绿时采收，自中部横切为两半，晒干或低温干燥，具有理气宽中，行滞消胀之功效，常用于胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停，脏器下垂，在枳壳加工生产的过程中，就需要使用到高速裁断切药机对枳壳进行裁断的工作。
3.现有的用于药品生产的枳壳高速裁断切药机存在的缺陷是：
4.1、现有的用于药品生产的枳壳高速裁断切药机切药的过程中药品容易出现偏移的现象，导致不方便进行裁断的工作；
5.2、现有的用于药品生产的枳壳高速裁断切药机工作的过程中，需要工作人员不断的添加物料，这种方式较为麻烦，不方便使用，为此我们提出一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机，包括下料箱、箱体和底座，所述箱体顶部的一侧通过支撑杆安装有下料箱，所述下料箱的底部安装有下料管，且下料管的外围安装有阀门，所述箱体内部的底部安装有传输机构，所述传输机构内部的一侧安装有称重传感器，所述箱体的内部安装有输料轮，且输料轮的一端安装有电机，所述输料轮的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的底部安装有切刀，所述箱体内部的另一端安装有加热板，所述箱体的表面安装有箱门。
8.优选的，所述箱门表面的一侧安装有控制台，且控制台的表面设置有控制按钮。
9.优选的，所述箱门表面的另一侧安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。
10.优选的，所述箱门的表面安装有铭牌，且铭牌与箱门之间安装有螺栓。
11.优选的，所述箱体的底部安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。
12.优选的，所述箱体一侧的表面设置有散热孔，且散热孔的内部设置有防尘网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在箱体的内部安装有输料轮，输料轮的一侧安装有限位板，工作人员启动电机，电机通电后带动输料轮进行旋转，通过输料轮旋转配合传输机构的启动将传输机构上的物料输送至限位板处，通过限位板对物料进行限位，避免物料切断的过程中出现偏移的现象，通过输料轮以及传输机构不断向前推动物料，电动推杆通电后带动切
刀上下反复切断从限位板处延伸出来的物料，从而完成药材断切的工作，优化使用过程。
15.2、本实用新型通过在下料箱的底部安装有下料管，传输机构内部的一侧安装有称重传感器，箱体内部的另一端安装有加热板，加热板通电后可对箱体内部进行加热，通过加热板产生的热量可对箱体内部的物料进行加热烘干以及高温杀菌的工作，有效的去除物料中包含的水分以及细菌，优化使用过程，通过下料箱可存储物料，物料随着传输机构不断的进行输送切断工作时，通过称重传感器可对传输机构上的物料进行称重检测，当重量较低时，说明物料不足，此时阀门打开，下料箱内的物料通过下料管落入至箱体内部的传输机构上，当重量达到预设的数值时，阀门关闭，物料停止下落，从而完成自动添料的工作，优化使用过程。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4为本实用新型的箱体局部结构示意图。
20.图中：1、下料箱；2、支撑杆；3、下料管；4、箱体；5、散热孔；6、称重传感器；7、底座；8、阀门；9、输料轮；10、电动推杆；11、加热板；12、传输机构；13、切刀；14、限位板；15、电机；16、控制台；17、箱门；18、铭牌；19、握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于药品生产的枳壳高速裁断切药机，包括下料箱1、箱体4和底座7，箱体4内部的底部安装有传输机构12，箱体4的内部安装有输料轮9，且输料轮9的一端安装有电机15，输料轮9的一侧安装有限位板14，限位板14的一侧安装有电动推杆10，且电动推杆10的底部安装有切刀13，工作人员启动电机15，电机15通电后带动输料轮9进行旋转，通过输料轮9旋转配合传输机构12的启动将传输机构12上
的物料输送至限位板14处，通过限位板14对物料进行限位，避免物料切断的过程中出现偏移的现象，通过输料轮9以及传输机构12不断向前推动物料，电动推杆10通电后带动切刀13上下反复切断从限位板14处延伸出来的物料，从而完成药材断切的工作，优化使用过程，箱体4顶部的一侧通过支撑杆2安装有下料箱1，下料箱1的底部安装有下料管3，且下料管3的外围安装有阀门8，传输机构12内部的一侧安装有称重传感器6，箱体4内部的另一端安装有加热板11，加热板11通电后可对箱体4内部进行加热，通过加热板11产生的热量可对箱体4内部的物料进行加热烘干以及高温杀菌的工作，有效的去除物料中包含的水分以及细菌，优化使用过程，箱体4的表面安装有箱门17，通过下料箱1可存储物料，物料随着传输机构12不断的进行输送切断工作时，通过称重传感器6可对传输机构12上的物料进行称重检测，当重量较低时，说明物料不足，此时阀门8打开，下料箱1内的物料通过下料管3落入至箱体4内部的传输机构12上，当重量达到预设的数值时，阀门8关闭，物料停止下落，从而完成自动添料的工作，优化使用过程。
25.进一步，箱门17表面的一侧安装有控制台16，且控制台16的表面设置有控制按钮，控制台16通过导线与加热板11连接，工作人员通过操作控制按钮可对加热板11进行控制。
26.进一步，箱门17表面的另一侧安装有握把19，且握把19的外围设置有橡胶套，通过握把19可打开箱门17，通过橡胶套可增加握把19与工作人员手掌的摩擦力，避免出现打滑的现象，优化使用过程。
27.进一步，箱门17的表面安装有铭牌18，且铭牌18与箱门17之间安装有螺栓，通过铭牌18可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌18安装在箱门17上，增加铭牌18的稳定性。
28.进一步，箱体4的底部安装有底座7，且底座7的底部设置有防滑垫，通过底座7可增加箱体4的稳定性，通过防滑垫可增加底座7与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座7的稳定性。
29.进一步，箱体4一侧的表面设置有散热孔5，且散热孔5的内部设置有防尘网，通过散热孔5可增加箱体4的散热效果，通过防尘网可避免灰尘通过散热孔5处进入箱体4内部。
30.工作原理：工作人员启动电机15，电机15通电后带动输料轮9进行旋转，通过输料轮9旋转配合传输机构12的启动将传输机构12上的物料输送至限位板14处，通过限位板14对物料进行限位，避免物料切断的过程中出现偏移的现象，通过输料轮9以及传输机构12不断向前推动物料，电动推杆10通电后带动切刀13上下反复切断从限位板14处延伸出来的物料，从而完成药材断切的工作，加热板11通电后可对箱体4内部进行加热，通过加热板11产生的热量可对箱体4内部的物料进行加热烘干以及高温杀菌的工作，物料随着传输机构12不断的进行输送切断工作时，通过称重传感器6可对传输机构12上的物料进行称重检测，当重量较低时，说明物料不足，此时阀门8打开，下料箱1内的物料通过下料管3落入至箱体4内部的传输机构12上，当重量达到预设的数值时，阀门8关闭，物料停止下落，从而完成自动添料的工作，优化使用过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。