一种液压缸维护用活塞杆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞杆固定技术领域，尤其涉及一种液压缸维护用活塞杆固定装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。结构简单、工作可靠。实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，活塞式液压缸包括缸体以及相对缸体活动的活塞杆，检修液压缸时需要固定活塞杆，通常采用机械夹持结构将活塞杆夹持固定，但是该方式操作难度大，极易损伤活塞杆和缸体表面。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压缸维护用活塞杆固定装置，不仅实现高强度的固定，而且不会损伤活塞杆和液压缸缸体表面，固定方式简单，操作难度低，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸维护用活塞杆固定装置，包括液压缸组件、u型固定架和连接组件，所述液压缸组件包括液压缸缸体和活塞杆，所述液压缸缸体和活塞杆之间活塞连接，所述u型固定架的两端分别连接于液压缸缸体的外壁上，所述u型固定架的上端中部设置有连接组件，活塞杆可拆卸的固定于连接组件上。
5.优选的，所述连接组件包括熔接腔、熔接胶质和温度调控部件，所述熔接腔的内部侧壁上安装有温度调控部件，且熔接腔中填充有熔接胶质，活塞杆的端部插入熔接胶质中。
6.优选的，所述温度调控部件包括电控加热片和温度传感器，电控加热片位于熔接腔的上端内壁上，温度传感器位于熔接腔下端端口处。
7.优选的，所述连接组件包括螺母套和轴承，u型固定架上开设有通孔，轴承的外圈固定连接于通孔中，轴承的内圈固定连接于螺母套上，活塞杆的端部开设有螺纹，并通过螺纹旋转接螺母套。
8.优选的，所述u型固定架的下端两端上均开设有螺孔，螺孔中通过螺纹旋接有螺栓。
9.优选的，所述螺栓与液压缸缸体接触的端面上设置有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型的液压缸维护用活塞杆固定装置，利用热熔胶的特性将活塞杆端部固定在u型固定架上，再通过螺栓将u型固定架锁紧在液压缸缸体外侧从而实现活塞杆和液压缸缸体之间的相对固定，相比于机械夹持固定而言，不仅实现高强度的固定，而且不会损伤活塞杆和液压缸缸体表面，固定方式简单，操作难度低。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例一中的整体结构图；
13.图2为本实用新型实施例一中的u型固定架结构图；
14.图3为本实用新型实施例一中的连接组件结构图；
15.图4为本实用新型实施例二中的连接组件结构图。
16.图中：1、液压缸组件；11、液压缸缸体；12、活塞杆；2、u型固定架；21、螺栓；22、橡胶套；3、连接组件；31、熔接腔；32、熔接胶质；33、温度调控部件；331、电控加热片；332、温度传感器；34、螺母套；35、轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1-3，一种液压缸维护用活塞杆固定装置，包括液压缸组件1、u型固定架2和连接组件3，液压缸组件1包括液压缸缸体11和活塞杆12，液压缸缸体11和活塞杆12之间活塞连接，u型固定架2的两端分别连接于液压缸缸体11的外壁上，u型固定架2的上端中部设置有连接组件3，活塞杆12可拆卸的固定于连接组件3上，u型固定架2的下端两端上均开设有螺孔，螺孔中通过螺纹旋接有螺栓21，螺栓21与液压缸缸体11接触的端面上设置有橡胶套22，液压缸缸体11上并无螺丝孔，u型固定架2两端的螺丝锁紧则能够达到固定的目的，并不会损伤液压缸缸体11，且利用橡胶套22增加螺栓21和液压缸缸体11之间的摩擦力。
20.连接组件3包括熔接腔31、熔接胶质32和温度调控部件33，熔接腔31的内部侧壁上安装有温度调控部件33，且熔接腔31中填充有熔接胶质32，活塞杆12的端部插入熔接胶质32中。
21.温度调控部件33包括电控加热片331和温度传感器332，电控加热片331位于熔接腔31的上端内壁上，温度传感器332位于熔接腔31下端端口处；其中，熔接胶质32为热熔胶，当活塞杆12从下向上塞住熔接腔31下端端口后，启动电控加热片331，加热片加热熔接胶质32，活塞杆12的端部插入熔接腔31中，熔接胶质32熔融后粘接活塞杆12顶部，温度传感器332检测熔接胶质32已经达到设定的温度后，关闭电控加热片331，加热片停止工作，热熔胶冷却固化，从而固定连接活塞杆12的端部，相比于机械夹持固定而言，不仅实现高强度的固定，而且不会损伤活塞杆12和液压缸缸体11表面，固定方式简单，操作难度低。
22.实施例二
23.本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中的连接组件3结构不同；
24.请参阅图4，连接组件3包括螺母套34和轴承35，u型固定架2上开设有通孔，轴承35的外圈固定连接于通孔中，轴承35的内圈固定连接于螺母套34上，活塞杆12的端部开设有螺纹，并通过螺纹旋转接螺母套34，通过可旋转的螺母套34将带有螺纹的活塞杆12相对液压缸缸体11纵向固定，该固定方式适用于端部带有螺纹的活塞杆12，且固定钩活塞杆12能够旋转，便于液压缸检修。
25.操作流程：加热热熔胶，热熔胶熔融后活塞杆12的端部延伸至熔接腔31中，而后热熔胶冷却固化，从而固定连接活塞杆12的端部，再拧紧螺栓21，u型固定架2固定在液压缸的液压缸缸体11上，活塞杆12被固定在u型固定架2上，从而实现液压缸缸体11和活塞杆12之间的相对固定。
26.综上所述：本实用新型的液压缸维护用活塞杆固定装置，利用热熔胶的特性将活塞杆12端部固定在u型固定架2上，再通过螺栓21将u型固定架2锁紧在液压缸缸体11外侧从而实现活塞杆12和液压缸缸体11之间的相对固定，相比于机械夹持固定而言，不仅实现高强度的固定，而且不会损伤活塞杆12和液压缸缸体11表面，固定方式简单，操作难度低。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。