一种PCB板用分段钻孔装置的制作方法

一种pcb板用分段钻孔装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb板钻孔技术领域，特别是涉及一种pcb板用分段钻孔装置。


背景技术：

2.pcb板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计。
3.现有的pcb板用分段钻孔装置在进行钻孔时，大多还需要操作者将肢体伸入操作台内，进行调节pcb板的位置，但是如此操作，有一定的危险性。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种pcb板用分段钻孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pcb板用分段钻孔装置，解决现有的pcb板用分段钻孔装置在进行钻孔时，大多还需要操作者将肢体伸入操作台内，进行调节pcb板的位置，但是如此操作，有一定的危险性问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种pcb板用分段钻孔装置，包括安装板，所述安装板上表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有操作台，所述操作台下表面固定连接有齿条，所述安装板一侧面转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合连接，所述安装板上表面固定连接有支架，所述支架下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述支架一侧面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块下表面固定连接有液压柱，所述液压柱下表面固定连接有钻孔机本体，通过设置电机、液压柱和旋钮，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽移动，可以调节钻孔机本体的横向位置，液压柱伸缩可以带动钻孔机本体升降，可以调节钻孔机本体的高度，转动旋钮可以带动第三齿轮转动，进而可以使操作台移动，可以使固定在操作台上的pcb板向前移动，对其进行分段钻孔，可以不需要将肢体伸入操作台内，对pcb板进行分段钻孔，结构简单，使用方便，而且安全性高。
8.所述第一齿轮半径小于第二齿轮，降速传动，可以使操作台的移动速度减慢，可以更加精确地调节操作台的位置，防止打孔位置出现偏差。
9.所述操作台横截面积小于凹槽，以便于调节操作台。
10.所述齿条两端均固定连接有挡板，防止齿条与第三齿轮分离，无法啮合，导致无法移动操作台。
11.所述操作台上表面固定连接有两个对称设置的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有固定板，气缸伸缩可以带动固定板移动，使两个固定板相互配合，固定需要钻孔的pcb板。
12.所述固定板一侧面固定连接有防滑垫，可以增大固定板与pcb板之间的摩擦力，进
一步对pcb板进行固定。
13.所述安装板上表面还固定连接有吸尘机，钻孔后，会产生大量碎屑，碎屑可能会掉落至凹槽内，导致操作台无法移动，可以对碎屑进行清理。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置电机、液压柱和旋钮，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽移动，可以调节钻孔机本体的横向位置，液压柱伸缩可以带动钻孔机本体升降，可以调节钻孔机本体的高度，转动旋钮可以带动第三齿轮转动，进而可以使操作台移动，可以使固定在操作台上的pcb板向前移动，对其进行分段钻孔，可以不需要将肢体伸入操作台内，对pcb板进行分段钻孔，结构简单，使用方便，而且安全性高。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型前视结构示意图；
20.图3为本实用新型安装板内部结构示意图；
21.图4为本实用新型支架仰视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处局部结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装板；2、凹槽；21、操作台；3、支架；31、滑槽；32、滑块；4、电机；41、丝杠；5、液压柱；51、钻孔机本体；6、转动轴；61、旋钮；62、第一齿轮；7、第二齿轮；71、连接轴；72、第三齿轮；8、齿条；81、挡板；9、气缸；91、固定板；92、防滑垫；10、吸尘机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种pcb板用分段钻孔装置，包括安装板1，安装板1上表面开设有凹槽2，凹槽2内滑动连接有操作台21，操作台21下表面固定连接有齿条8，安装板1一侧面转动连接有转动轴6，转动轴6一端固定连接有旋钮61，另一端固定连接有第一齿轮62，第一齿轮62啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7内部固定连接有连接轴71，连接轴
71一端固定连接有第三齿轮72，第三齿轮72与齿条8啮合连接，安装板1上表面固定连接有支架3，支架3下表面开设有滑槽31，滑槽31内滑动连接有滑块32，支架3一侧面固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有丝杠41，丝杠41与滑块32螺纹连接，滑块32下表面固定连接有液压柱5，液压柱5下表面固定连接有钻孔机本体51，通过设置电机4、液压柱5和旋钮61，电机4转动可以带动丝杠41转动，配合丝杠41与滑块32螺纹连接的设置，进而可以使滑块32沿着滑槽31移动，可以调节钻孔机本体51的横向位置，液压柱5伸缩可以带动钻孔机本体51升降，可以调节钻孔机本体51的高度，转动旋钮61可以带动第三齿轮72转动，进而可以使操作台21移动，可以使固定在操作台21上的pcb板向前移动，对其进行分段钻孔，可以不需要将肢体伸入操作台21内，对pcb板进行分段钻孔，结构简单，使用方便，而且安全性高。
28.第一齿轮62半径小于第二齿轮7，降速传动，可以使操作台21的移动速度减慢，可以更加精确地调节操作台21的位置，防止打孔位置出现偏差，操作台21横截面积小于凹槽2，以便于调节操作台21，齿条8两端均固定连接有挡板81，防止齿条8与第三齿轮72分离，无法啮合，导致无法移动操作台21。
29.操作台21上表面固定连接有两个对称设置的气缸9，气缸9的输出轴固定连接有固定板91，气缸9伸缩可以带动固定板91移动，使两个固定板91相互配合，固定需要钻孔的pcb板，固定板91一侧面固定连接有防滑垫92，可以增大固定板91与pcb板之间的摩擦力，进一步对pcb板进行固定。
30.安装板1上表面还固定连接有吸尘机10，钻孔后，会产生大量碎屑，碎屑可能会掉落至凹槽2内，导致操作台21无法移动，可以对碎屑进行清理。
31.如图1-5所示，本实施例为一种pcb板用分段钻孔装置的使用方法：电机的型号为ye2-100，液压柱的型号为jt-sjz-o1a，气缸的型号为sda20-10，使用者首先将需要钻孔的pcb板放置于操作台21上，然后使用气缸9对pcb板进行固定，接着使用液压柱5，调节钻孔机本体51的高度，打开电机4，电机4转动可以带动丝杠41转动，配合丝杠41与滑块32螺纹连接的设置，进而可以使滑块32沿着滑槽31移动，可以调节钻孔机本体51的横向位置，对pcb板进行打孔即可，最后转动旋钮61，转动旋钮61可以带动第三齿轮72转动，进而可以使操作台21移动，可以使固定在操作台21上的pcb板向前移动，对其进行分段钻孔即可。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。