一种板材裁剪用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材裁剪设备技术领域，具体涉及一种板材裁剪用防护装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品的加工制造过程中，需要对用到的金属板件进行裁切成块，便于进行进一步的批量加工。
3.但是在裁剪之前，需要对加工板材进行有效定位，方便对板材的精确裁剪，裁剪过程中，会有很多碎屑产生，经风一吹就会扬起，若被长期吸入人体，将会有很大的危害。
4.因此需要提出一种板材裁剪用防护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种板材裁剪用防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种板材裁剪用防护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有夹持机构，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有裁剪机构。
8.进一步地，所述夹持机构包括夹持块，所述放置板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与夹持块滑动连接，所述夹持块的外壁固定连接有连接板，所述连接板的内部贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过设置轴承转动连接有固定块，所述固定块的底部与放置板固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有手柄，所述夹持块的侧壁固定连接有橡胶垫。
9.进一步地，所述调节机构包括滑块，所述防护罩的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块的底部固定连接有支撑弹簧，所述滑块的侧壁固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部与防护罩固定连接。
10.进一步地，所述裁剪机构包括安装板，所述安装板的底部与升降板固定连接，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主转轴，所述主转轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有从转轴，所述从转轴远离从动齿轮的一端贯穿升降板并固定连接有切割齿片，所述切割齿片的上方设置有挡尘罩，所述挡尘罩的外壁与安装板固定连接，所述挡尘罩的外壁且位于从转轴处开设有通孔。
11.进一步地，所述放置板的顶部开设有切割槽，所述切割槽的侧壁开设有吸尘口，所述吸尘口的外壁固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘口的一端固定连接有吸尘器。
12.进一步地，所述切割槽与裁剪机构相对应。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过夹持机构对板材进行夹持，裁剪机构对板材进行裁剪，驱动电机带动主转轴转动，主动齿轮随之转动，带动从动齿轮转动，进而带动从转轴转动，切割齿片转动对板材进行切割，切割的过程中，会产生大量的碎屑，被挡尘罩将碎屑挡下，下落到切割槽内，由吸尘器经过吸尘管从吸尘口将碎屑吸入吸尘器的内部，防止废屑飞溅到空气中被工作人员吸入身体内，造成危害，提高工作环境质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；
17.图2是本实用新型右视方向立体结构示意图；
18.图3是本实用新型右视方向剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型左视方向剖面结构示意图；
20.图5是本实用新型后视方向剖面结构示意图。
21.附图标记：1、工作台；2、放置板；3、夹持机构；31、连接板；32、轴承；33、螺纹杆；34、手柄；35、夹持块；36、橡胶垫；37、固定块；38、滑动槽；4、防护罩；5、支撑板；6、吸尘管；7、吸尘器；8、裁剪机构；81、安装板；82、驱动电机；83、挡尘罩；84、切割齿片；85、主动齿轮；86、主转轴；87、从转轴；88、从动齿轮；89、通孔；9、调节机构；91、电动推杆；92、滑块；93、支撑弹簧；94、滑槽；95、升降板；10、切割槽；11、吸尘口。
具体实施方式
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.如图1-5所示，一种板材裁剪用防护装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有放置板2，放置板2的顶部设置有夹持机构3，放置板2的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有防护罩4，防护罩4的内壁设置有调节机构9，调节机构9的内部设置有裁剪机构8。
25.具体的，调节机构9包括滑块92，防护罩4的内壁开设有滑槽94，滑槽94的内壁与滑块92滑动连接，滑块92的底部固定连接有支撑弹簧93，滑块92的侧壁固定连接有升降板95，升降板95的顶部固定连接有电动推杆91，电动推杆91的顶部与防护罩4固定连接。
26.具体的，切割槽10与裁剪机构8相对应。
27.本实施例中，将需要加工的板材放在放置板2上，然后通过夹持机构3对板材进行夹持，电动推杆91带动升降板95向下移动，滑块92受力在滑槽94内向下滑动，支撑弹簧93收缩，裁剪机构8随之下降，然后通过裁剪机构8对板材进行裁剪。
28.实施例2：
29.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1所示，夹持机构3包括夹持块35，放置板2的内部开设有滑动槽38，滑动槽38的内壁与夹持块35滑动连接，夹持块35的外壁固定连接有连接板31，连接板31的内部贯穿并螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端通过设置轴承32转动连接有固定块37，固定块37的底部与放置板2固定连接，螺纹杆33的另一端固定连接有手柄34，夹持块35的侧壁固定连接有橡胶垫36。
30.本实施例中，当待加工板材放在放置板2上，然后转动手柄34带动螺纹杆33在固定块37上转动，与螺纹杆33螺纹连接的连接板31受力向板材方向靠近，进而带动夹持块35在滑动槽38上滑动，逐渐将板材夹紧，橡胶垫36的设置使得夹持块35夹持的更加稳定，同时防止保存便于因夹持造成磨损。
31.实施例3：
32.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2-5所示，裁剪机构8包括安装板81，安装板81的底部与升降板95固定连接，安装板81的顶部固定安装有驱动电机82，驱动电机82的输出轴固定连接有主转轴86，主转轴86的外壁固定连接有主动齿轮85，主动齿轮85的外壁啮合有从动齿轮88，从动齿轮88的内壁固定连接有从转轴87，从转轴87远离从动齿轮88的一端贯穿升降板95并固定连接有切割齿片84，切割齿片84的上方设置有挡尘罩83，挡尘罩83的外壁与安装板81固定连接，挡尘罩83的外壁且位于从转轴87处开设有通孔89。
33.具体的，放置板2的顶部开设有切割槽10，切割槽10的侧壁开设有吸尘口11，吸尘口11的外壁固定连接有吸尘管6，吸尘管6远离吸尘口11的一端固定连接有吸尘器7。
34.本实施例中，裁剪板材时，驱动电机82带动主转轴86转动，主动齿轮85随之转动，带动从动齿轮88转动，进而带动从转轴87转动，切割齿片84转动对板材进行切割，切割的过程中，会产生大量的碎屑，被挡尘罩83将碎屑挡下，下落到切割槽10内，由吸尘器7经过吸尘管6从吸尘口11将碎屑吸入吸尘器7的内部。