木浆纤维纸筒分切机的制作方法

1.本实用新型主要涉及纸筒加工的技术领域，具体为木浆纤维纸筒分切机。


背景技术：

2.纸筒分切机使一种将纸管分切成数个相同尺寸纸筒的设备，但是目前市场上的纸筒分切机其普遍需要通过工作人员对切割完成后的纸筒进行人工下料，这种下料的方式增加工作人员的负担，降低了工作人员的工作效率。
3.根据专利文献申请号(cn201420243913.1)，本实用新型属于分切机设备领域，尤其涉及一种高精度纸筒分切机裁切机构，机架上设有滑槽，刀架与机架两端通过滑槽滑动连接，刀架与分切辊之间设有限位块，限位块的竖直中心线与刀架的水平中心线、分切辊的水平中心线垂直相交且两个交点在一条直线上，限位块固定在机架的内侧，限位块上端距分切辊上端的距离与刀片的高度相同，刀架上方与动力装置连接，动力装置固定在位于刀架上方的横梁上，横梁与机架固定连接，刀架上设有感应器，感应器、减速电机、动力装置分别与控制器连接。本实用新型的有益效果是：能够控制刀片的切入深度，防止刀片切入过深导致分切辊的损坏，而且可以减少分切过程对刀架的冲击，延长使用寿命，本实用新型的该装置需要通过工作人员对切割完成后的纸筒进行人工下料，这种下料的方式增加工作人员的负担，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了木浆纤维纸筒分切机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.木浆纤维纸筒分切机，包括壳体，所述壳体，包括纸筒轴和分切组件，所述壳体的一侧外壁设有纸筒轴和分切组件，所述分切组件包括条形通孔，所述条形通孔和纸筒轴呈平行设置，所述条形通孔内部设有割刀转筒，所述割刀转筒两端分别设有滑动组件，所述割刀转筒下方的壳体内部设有传动轴，所述传动轴转动连接割刀转筒，所述传动轴通过皮带转动连接转轴，所述转轴设置于纸筒轴正下方，所述转轴靠近纸筒轴的一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿并延伸至壳体外部，所述往复丝杆靠近壳体外部的一侧外表面设有活动块，所述活动块活动连接纸筒轴外壁。
7.优选的，所述滑动组件包括轴套，所述轴套活动连接割刀转筒，所述轴套正下方设有支撑块，所述支撑块顶面设有滑槽，所述滑槽滑动连接轴套，所述滑槽远离纸筒轴的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接轴套外壁，通过滑动组件可以起到带动割刀转筒进行水平移动的作用。
8.优选的，其中一个所述轴套外表面设有第一电机，所述第一电机活动连接割刀转筒，通过第一电机可以起到带动割刀转筒进行转动的作用。
9.优选的，所述壳体靠近纸筒轴的一侧内壁设有第二电机，所述第二电机活动连接
纸筒轴，且所述第二电机和第一电机呈反向旋转设置，通过第二电机可以起到带动纸筒轴进行反向旋转的作用。
10.优选的，所述活动块顶面呈弧线设置，所述活动块顶面的弧度和纸筒轴外表面的弧度设置一致，通过活动块顶面的弧度和纸筒轴外表面的弧度设置一致可以起到使活动块贴合纸筒轴外壁的作用。
11.优选的，所述壳体远离纸筒轴的一侧外壁上端设有控制面板，所述控制面板电性连接分切组件和第二电机，通过控制面板可以起到控制分切组件和第二电机的作用。
12.优选的，所述纸筒轴远离壳体的一端下方设有储料盒，通过储料盒可以起到对切割完成后的纸筒进行收集的作用，方便工作人员的使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过条形通孔、轴套、支撑块、滑槽和伸缩杆可以起到带动割刀转筒进行水平移动的作用；通过传动轴、皮带、割刀转筒、转轴、往复丝杆、活动块、第一电机和控制面板可以对切割完成后的纸筒进行自动下料，方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率；通过纸筒轴和第二电机可以带动纸筒进行反向旋转，提高切割的效率；通过储料盒可以对切割完成后的纸筒进行收集，方便工作人员的使用。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为图1的a区域放大示意图；
19.图4为图1的b区域放大示意图。
20.图中：1、壳体；11、纸筒轴；111、第二电机；12、分切组件；121、条形通孔；122、割刀转筒；123、滑动组件；1231、轴套；1232、支撑块；1233、滑槽；1234、伸缩杆；124、传动轴；125、皮带；126、转轴；127、往复丝杆；128、活动块；129、第一电机；13、控制面板；14、储料盒。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-4，木浆纤维纸筒分切机，包括壳体1，所述壳体1，包括纸筒轴11和分切组件12，所述壳体1的一侧外壁设有纸筒轴11和分切组件12，所述分切组件12包括条形通孔121，所述条形通孔121和纸筒轴11呈平行设置，所述条形通孔121内部设有割刀转筒122，所述割刀转筒122两端分别设有滑动组件123，所述割刀转筒122下方的壳体1内部设有传动轴124，所述传动轴124转动连接割刀转筒122，所述传动轴124通过皮带125转动连接转轴126，所述转轴126设置于纸筒轴11正下方，所述转轴126靠近纸筒轴11的一侧设有往复丝杆127，所述往复丝杆127贯穿并延伸至壳体1外部，所述往复丝杆127靠近壳体1外部的一侧外表面设有活动块128，所述活动块128活动连接纸筒轴11外壁，本实用新型可以对切割完成后的纸筒进行自动下料，方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率。
25.请着重参照附图1和3，所述滑动组件123包括轴套1231，所述轴套1231活动连接割刀转筒122，所述轴套1231正下方设有支撑块1232，所述支撑块1232顶面设有滑槽1233，所述滑槽1233滑动连接轴套1231，所述滑槽1233远离纸筒轴11的一端设有伸缩杆1234，所述伸缩杆1234固定连接轴套1231外壁，通过滑动组件123可以起到带动割刀转筒122进行水平移动的作用，其中一个所述轴套1231外表面设有第一电机129，所述第一电机129活动连接割刀转筒122，通过第一电机129可以起到带动割刀转筒122进行转动的作用。
26.请着重参照附图2，所述壳体1靠近纸筒轴11的一侧内壁设有第二电机111，所述第二电机111活动连接纸筒轴11，且所述第二电机111和第一电机129呈反向旋转设置，通过第二电机111可以起到带动纸筒轴11进行反向旋转的作用
27.请着重参照附图4，所述活动块128顶面呈弧线设置，所述活动块128顶面的弧度和纸筒轴11外表面的弧度设置一致，通过活动块128顶面的弧度和纸筒轴11外表面的弧度设置一致可以起到使活动块128贴合纸筒轴11外壁的作用。
28.请着重参照附图1和2，所述壳体1远离纸筒轴11的一侧外壁上端设有控制面板13，所述控制面板13可以使用金乐驰的tj-156d或者也可以使用其他具有相同功能的控制面板，所述控制面板13电性连接分切组件12和第二电机111，通过控制面板13可以起到控制分切组件12和第二电机111的作用。
29.请着重参照附图1，所述纸筒轴11远离壳体1的一端下方设有储料盒14，通过储料盒14可以起到对切割完成后的纸筒进行收集的作用，方便工作人员的使用。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.首先，将纸筒插入到纸筒轴11内部，然后通过控制面板13启动滑动组件123的伸缩杆1234，伸缩杆1234会通过滑槽1233和轴套1231推动分切组件12的割刀转筒122在支撑块1232顶面进行移动，割刀转筒122会通过壳体1外壁的条形通孔121向纸筒轴11一侧进行移动，移动的同时，第二电机111和第一电机129会同时转动纸筒轴11和割刀转筒122，使纸筒进行切割，当切割完成后，滑动组件123会回移割刀转筒122，割刀转筒122回正后会通过传动轴124带动皮带125进行转动，皮带125会带动转轴126进行旋转，转轴126的旋转会带动往复丝杆127进行转动，往复丝杆127活动连接的活动块128会开始移动，移动的过程中活动块128会将纸筒推出纸筒轴11，并掉落至储料盒14内部。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保
护范围之内。