一种多功能线材夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线材生产制造领域，具体涉及一种多功能线材夹具。


背景技术：

2.在线材的生产过程中，往往涉及到粗细、形状等规格不一的线材，因此在线材的加工方面需要进行多种工艺的操作。目前的线材夹具只能满足线材加工的单一性要求，对于复杂线材的加工还需要多种设备进行相互配合，从而增加了工人的操作量，放缓了线材加工的速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种多功能线材夹具，具有线材生产所需要的多种辅助设施，从而能够满足不同粗细、形状的线材的生产加工需要，不仅造型简洁美观，而且使用方便。
4.为此，本实用新型提出一种多功能线材夹具，包括：第一支座、第二支座、固定板、扩张板、夹头、滑动柱、第一滑杆、第二滑杆、滑动支座、调节装置，所述扩张板具有扩张端和驱动端，所述驱动端贯穿所述第一支座；
5.所述第一支座和所述第二支座通过所述固定板固定连接；
6.所述第一滑杆与所述第二支座固定连接，所述夹头安装在所述滑动柱上，所述滑动柱与所述第一滑杆滑动连接；
7.所述扩张端贯穿所述第二支座，并且所述扩张端位于对称设置的两个所述滑动柱之间；
8.所述第二滑杆与所述第二支座固定连接，所述滑动支座与所述第二滑杆滑动连接；
9.所述调节装置安装于所述滑动支座上。
10.进一步地，所述夹头具有第一齿槽和第二齿槽。
11.进一步地，所述滑动柱具有第一凹槽，所述第二支座具有第一预留孔，所述第一凹槽与所述第一预留孔处于同一轴线上。
12.进一步地，所述滑动支座具有第二凹槽，所述第二支座具有第二预留孔，所述第二凹槽与所述第二预留孔处于同一轴线上。
13.进一步地，所述扩张板的两侧具有挂钩。
14.进一步地，所述滑动支座还具有过孔和容置空间。
15.进一步地，调节装置包括：夹片或旋转头，所述夹片具有夹槽，所述旋转头具有支撑部和旋转部，所述支撑部与所述滑动支座连接。
16.进一步地，所述旋转部具有第三凹槽，所述第三凹槽与所述夹头处于同一轴线上。
17.进一步地，所述多功能线材夹具，还包括：盖板，所述盖板安装于所述第二支座的侧面。
18.进一步地，所述夹头、所述旋转部及所述夹槽的安装高度要大于所述第一支座、所述第二支座的顶部高度。
19.本实用新型提供的一种多功能线材夹具，通过设置第一支座、第二支座、固定板、扩张板、夹头、滑动柱、第一滑杆、第二滑杆、滑动支座、调节装置，夹头用于夹持线材，调节装置用于调整线材的方位或者偏转角度。由此，可以满足多样化的线材加工需求。
20.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种多功能线材夹具的3d结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例提供的另一种多功能线材夹具的3d结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提供的一种多功能线材夹具的结构分解示意图。
24.图4为本实用新型实施例提供的另一种多功能线材夹具的结构分解示意图。
25.图5为本实用新型实施例提供的第一支座的结构示意图。
26.图6为本实用新型实施例提供的第二支座的结构示意图。
27.图7为本实用新型实施例提供的固定板的结构示意图。
28.图8为本实用新型实施例提供的滑动支座的结构示意图。
29.附图标记：
30.1、第一支座；2、第二支座；21、第一预留孔；22、第二预留孔；3、固定板；4、扩张板；41、扩张端；42、驱动端；43、挂钩；5、夹头；51、第一齿槽；52、第二齿槽；6、滑动柱；61、第一凹槽；7、第一滑杆；8、第二滑杆；9、滑动支座；91、第二凹槽；92、过孔；93、容置空间；10、调节装置；101、夹片；1011、夹槽；102、旋转头；1021、支撑部；1022、旋转部；10221、第三凹槽；11、盖板。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面参考附图描述本实用新型实施例的一种多功能线材夹具。
33.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种多功能线材夹具，包括：第一支座1、第二支座2、固定板3、扩张板4、夹头5、滑动柱6、第一滑杆7、第二滑杆8、滑动支座9、调节装置10，扩张板4具有扩张端41和驱动端42，驱动端42贯穿第一支座1；第一支座1和第二支座2通过固定板3固定连接；
34.第一滑杆7与第二支座2固定连接，夹头5安装在滑动柱6上，滑动柱6与第一滑杆7滑动连接；扩张端41贯穿第二支座2，并且扩张端41位于对称设置的滑动柱6之间；第二滑杆8与第二支座2固定连接，滑动支座9与第二滑杆8滑动连接；调节装置10安装于滑动支座9上。
35.该实施例中，夹头5用于夹持线材，可以随着滑动柱6在第一滑杆7上向第二支座2的内部或两侧滑动而实现闭合或扩张的动作。该夹头5可以夹持线材的直径范围为：1～
10mm。这里，夹头5可以夹持线材的直径范围不仅和夹头5本身的大小有关，也和滑动柱6在第二支座2内部的滑动范围有关，一般而言，夹头5的厚度越薄，滑动柱6在第二支座2内部的滑动范围越大，夹头5能够夹持的线材直径越大。需要注意的是，夹头5的厚度应该能够保证夹头5可以给线材提供足够的夹紧力度，并且线材不会对夹头5造成损伤。
36.该实施例中，扩张端41用于推挤滑动柱6，从而使得两个滑动柱6可以向第二支座2的两侧滑开。该扩张端41的动力来源于驱动端42，驱动端42穿过第一支座1连接外部的动力输出装置。值得注意的是，扩张端41的外形采用三角形+长方形设计，在三角形部分，三角形的尖端朝向第二支座2的内部位于对称设置的滑动柱6之间，随着尖端向内推挤滑动柱6，使得滑动柱6被三角形的两侧边缘推向第二支座2的两侧。在长方形的末尾，设有阻挡的部分，该阻挡的部分限制扩张端41在第二支座2内部的伸缩量。
37.该实施例中，调节装置10用于调节线材的偏移量以及调节线材的旋转角度。当调节装置10安装在滑动支座9上时，通过调节装置10可以将位于夹头5中的位置发生偏移的线材进行调整。这里，主要是应用滑动支座9的滑动功能，通过滑动支座9在第二滑杆8上左右移动，从而带动调节装置10将其上夹持的线材进行水平左右的移位。此外，该调节装置10还可以通过其上设置的旋转部件对线材进行360
°
的旋转。
38.该实施例中，如图7所示，固定板3用于连接第一支座1和第二支座2，该固定板3的背部还设有棱台，该棱台可以使固定板3安装的更加牢固。
39.本实用新型提供的一种多功能线材夹具，通过设置第一支座1、第二支座2、固定板3、扩张板4、夹头5、滑动柱6、第一滑杆7、第二滑杆8、滑动支座9、调节装置10，夹头5用于夹持线材，调节装置10用于调整线材的方位或者偏转角度。由此，可以满足多样化的线材加工需求。
40.在一些实施例中，如图3所示，夹头5具有第一齿槽51和第二齿槽52。
41.该实施例中，第一齿槽51和第二齿槽52具有不同的齿槽形式，其中，第一齿槽51的齿可以与第二齿槽52的齿间凹槽形成互补的位置关系，相应地，第二齿槽52的齿与第一齿槽51的齿间凹槽也形成互补的位置关系。夹头5的第一齿槽51与第二齿槽52之间能够充分的咬合，从而保证了夹头5可以对线材进行充分的夹紧。这里，第一齿槽51与第二齿槽52的齿之间，虽然采用的是错位的关系，但是相对的齿之间可以形成圆形或椭圆形的包围圈，以至于多个相对的齿之间形成圆形或椭圆形的孔径，该孔径可以保证线材以竖直的状态被夹持。
42.在一些实施例中，如图4所示，滑动柱6具有第一凹槽61，第二支座2具有第一预留孔21，第一凹槽61与第一预留孔21处于同一轴线上。
43.该实施例中，第一凹槽61用于将滑动柱6向第二支座2的内侧推挤。当滑动柱6被扩张板4的扩张端41推挤向第二支座2的两侧扩张开之后，第二支座2之外的动力装置通过第一预留孔21在滑动柱6上的第一凹槽61处推动滑动柱6向内滑动，进而带动其上安装的夹头5进行闭合的动作以夹持线材。
44.在一些实施例中，滑动支座9具有第二凹槽91，第二支座2具有第二预留孔22，第二凹槽91与第二预留孔22处于同一轴线上。
45.该实施例中，滑动支座9通过第二滑杆8可以向第二支座2的两侧滑动，从而可以带动其上安装的调节装置10对偏位的线材或者需要进行旋转的线材进行相应的操作。这里，
第二凹槽91和第二预留孔22的作用与上一实施例中第一凹槽61和第一预留孔21的工作原理相同，在此不再赘述。值得注意的是，由于滑动支座9是一体成型的结构，在滑动支座9进行滑动时可以通过安装在第二凹槽91上的装置的推或拉的作用，使滑动支座9在第二滑杆8上滑动。
46.在一些实施例中，如图3所示，扩张板4的两侧具有挂钩43。
47.该实施例中，挂钩43用于调整扩张板4在水平方向的偏移量，以使得扩张板4可以与第二支座2上的供扩张板4穿过的孔保持对齐，进而使得扩张端41推挤滑动柱6的推挤力均匀分布在对称设置的两个滑动柱6上。
48.在一些实施例中，如图8所示，滑动支座9还具有过孔92和容置空间93。
49.该实施例中，过孔92使得扩张端41在通过滑动柱6之后，可以通过过孔92进入容置空间93内，从而使得扩张板4在工作时不受滑动支座9的影响。
50.在一些实施例中，调节装置10包括：夹片101或旋转头102，如图4所示，夹片101具有夹槽1011；如图3所示，旋转头102具有支撑部1021和旋转部1022，支撑部1021与滑动支座9连接。
51.该实施例中，夹槽1011可以通过夹持线材内部的若干股线缆对线材进行水平左右的移动。这里，支撑部1021或夹片101与滑动支座9的安装方式应该设计一致，使得滑动支座9可以分别安装夹片101和支撑部1021。
52.该实施例中，如图3所示，旋转部1022通过连接旋转动力装置的纽帽获得旋转动力。
53.在一些实施例中，如图3所示，旋转部1022具有第三凹槽10221，第三凹槽10221与夹头5处于同一轴线上。
54.该实施例中，第三凹槽10221用于夹持线材，以使得线材可以通过旋转部1022的旋转进行360
°
的角度调节。例如，当数据线为扁形时，需要对数据线的两个侧面进行不同的工艺加工，这时就可以通过旋转部1022对数据线进行旋转，以满足加工的需要。
55.在一些实施例中，如图1所示，本实用新型提供的一种多功能线材夹具还包括：盖板11，盖板11安装于第二支座2的侧面。
56.该实施例中，盖板11主要用于本实用新型提供的多功能线材夹具在闲置时，可以对第一预留孔21、第二预留孔22以及第一滑杆7和第二滑杆8的安装孔起到保护的作用，以防止粉尘进入。
57.在一些实施例中，如图3、图4所示，夹头5、旋转部1022及夹槽1011的安装高度要大于第一支座1、第二支座2的顶部高度。
58.该实施例中，如图6所示，第二支座2的顶部高度，是指第二支座2侧卧时两个侧耳的顶面到底面的垂直高度；如图5所示，第一支座1的顶部高度，是指第一支座1侧立时的上下顶面和底面之间的垂直高度。
59.该实施例中，夹头5、旋转部1022及夹槽1011的安装高度要大于第一支座1和第二支座2的顶部高度是为了使线材在生产的过程中，不会触碰到本实用新型线材夹具的其他部件，以免对线材造成损伤。
60.在本说明书的描述中，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，
也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。