一种能够固定药粒的药粒切片器

1.本实用新型涉及药粒切片器技术领域，特别是涉及一种能够固定药粒的药粒切片器。


背景技术：

2.随着医药发展水平的提高,同样的药品针对不同年龄的患者用药量有所不同,特殊的药品在使用时也会有严格的用量规定,在对药物进行用量分份时，大多是药剂人员根据经验进行掰分，这种分份方法，会导致拆分的药剂药量差距过大，而且优先药物硬度过大，在掰分时比较费力，同时药物的卫生质量无法保证，因此出现了药粒切片器，辅助药剂人员进行拆分。
3.在使用现有的一些药粒切片器时，由于许多药物不是圆形的药片，并且有很多药片是长椭圆形甚至异性片，切片器在切片的时候，无法对药片进行固定，导致药物滑动，不能将药片切成大小均匀的等份；造成药物的浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够固定药粒的药粒切片器，通过设置的按压机构，无论药粒是什么形状，均可通过上夹持板和下夹持板进行夹持固定，不会导致药粒滑动造成浪费。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能够固定药粒的药粒切片器，包括盒体，所述盒体上设置有垂直固定于盒体底端内壁上的两个支撑杆；安装于支撑杆顶部的下夹持板；间隙设于下夹持板上方的上夹持板；连接于上夹持板、下夹持板之间的多组伸缩件；设置于上夹持板上表面一侧的按压杆，所述按压杆穿过盒体的顶部壳壁，并向上延伸；固定连接于盒体顶端内壁、上夹持板之间的第一弹簧，所述第一弹簧套设于按压杆的下端外部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩件包括固定于下夹持板上表面处的底板，所述底板上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定设有顶板，所述顶板设置在上夹持板的下表面上，所述顶板、底板之间固定连接有套设于伸缩杆外的第二弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体远离按压杆的一侧壳壁上开设有转动槽，所述转动槽内穿设有手柄，所述手柄的一端延伸至盒体的内部，且其上套设有扇形刀片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹持板靠近挡板的一端上设置有防翘片组件，所述防翘片组件包括开设于上夹持板上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端向上延伸，且端部上固定有转把，下端向下延伸，且端部上安装有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹持板远离螺纹杆的一端侧壁上设置有滚珠，所述滚珠与盒体的内壁相接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体上位于防翘片组件的地方开设有开口，所述开口上通过合页安装有活动盖，所述活动盖上固定设有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在使用该切片器对药粒进行切片时，将药粒放置在下夹持板上，向下挤压按压杆，按压杆下移对第一弹簧进行压缩，并带动上夹持板下移，下夹持板在下移过程中对顶板进行挤压，使得顶板压缩第二弹簧，该装置通过设置的按压机构，无论药粒是什么形状，均可通过上夹持板和下夹持板进行夹持固定，不会导致药粒滑动造成浪费；
13.2、在使用该切片器对药粒进行切片时，药粒被固定夹持在上夹持板和下夹持板之间，在使用扇形刀片对药粒进行切片时，固定好药粒的位置后，转动转把，转把带动螺纹杆转动，使得螺纹杆在螺纹槽内向下移动，其带动挡板下移，并抵在药粒的上方，在刀片切割药粒的过程中，能够防止药粒的一端上翘，导致药粒偏移切片失败。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例示意的切片器结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例示意的切片器剖视图。
16.图3为本实用新型实施例示意的扇形刀片结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例示意的伸缩件结构示意图。
18.图5为本实用新型实施例示意的防翘片组件结构示意图。
19.其中：1、盒体；2、按压杆；3、手柄；4、活动盖；5、上夹持板；6、下夹持板；7、支撑杆；8、第一弹簧；9、伸缩件；901、底板；902、顶板；903、伸缩杆；904、第二弹簧；10、滚珠；11、螺纹杆；1101、螺纹槽；12、挡板；13、转把；14、扇形刀片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种能够固定药粒的药粒切片器，包括盒体1，所述盒体1底端内壁上垂直固定有两个支撑杆7；安装于支撑杆7顶部的下夹持板6，所述下夹持板6上方间隙设置有上夹持板5，所述上夹持板5、下夹持板6之间连接有多组伸缩件9，所述上夹持板5上表面一侧设置有按压杆2，所述按压杆2穿过盒体1的顶部壳壁，并向上延伸，所述盒体1顶端内壁、上夹持板5之间固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8套设于按压杆2的下端外部；所述伸缩件9包括固定于下夹持板6上表面处的底板901，所述底板901上安装有伸缩杆903，所述伸缩杆903的顶部固定设有顶板902，所述顶板902设置在上夹持板5的下表面上，所述顶板902、底板901之间固定连接有套设于伸缩杆903外的第二弹簧904；
23.在使用该切片器对药粒进行切片时，将药粒放置在下夹持板6靠近扇形刀片14的一端上，在确定好药粒的位置后，向下挤压按压杆2，按压杆2下移对第一弹簧8进行压缩，并带动上夹持板5下移，下夹持板6在下移过程中对顶板902进行挤压，使得顶板902压缩第二弹簧904，当上夹持板5与药粒接触，并对药粒进行了夹持固定后，即可一手按在按压板上，一手转动手柄3开设对药粒进行切割，该装置通过设置的按压机构，无论药粒是什么形状，均可通过上夹持板5和下夹持板6进行夹持固定，不会导致药粒滑动造成浪费。
24.在另外一个实施例中，如图1、图2、图3所示，盒体1远离按压杆2的一侧壳壁上开设有转动槽，所述转动槽内穿设有手柄3，所述手柄3的一端延伸至盒体1的内部，且其上套设有扇形刀片14；
25.在使用该切片器对药粒进行切片时，药粒被固定夹持在上夹持板5和下夹持板6之间，转动手柄3，手柄3带动扇形刀片14转动，当扇形刀片14转动至药粒所处的一侧时，其与药粒接触并对其进行切割。
26.在另外一个实施例中，如图2、图5所示，上夹持板5靠近挡板12的一端上设置有防翘片组件，所述防翘片组件包括开设于上夹持板5上的螺纹槽1101，所述螺纹槽1101内螺旋连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的上端向上延伸，且端部上固定有转把13，下端向下延伸，且端部上安装有挡板12；
27.在使用该切片器对药粒进行切片时，药粒被固定夹持在上夹持板5和下夹持板6之间，在使用扇形刀片14对药粒进行切片时，固定好药粒的位置后，转动转把13，转把13带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11在螺纹槽1101内向下移动，其带动挡板12下移，并抵在药粒的上方，在刀片切割药粒的过程中，能够防止药粒的一端上翘，导致药粒偏移切片失败，且因挡板12可上下移动，其适用于不同尺寸大小的药粒。
28.在另外一个实施例中，如图2、图5所示，上夹持板5远离螺纹杆11的一端侧壁上设置有滚珠10，所述滚珠10与盒体1的内壁相接触；
29.在使用该切片器对药粒进行切片时，将药粒放在下夹持板6上，向下按压按压杆2，按压杆2带动上夹持板5向下移动，其上设置的滚珠10与盒体1的内壁相接触，有利于盒体1的移动。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，盒体1上位于防翘片组件的地方开设有开口，所述开口上通过合页安装有活动盖4，所述活动盖4上固定设有把手；
31.在使用该切片器对药粒进行切片时，可通过拉动把手，将活动盖4打开，即刻将药粒放入下夹持板6上或者将切好的药粒取出，十分方便，在切片的过程中盖上盖子也能防止药粒飞溅出来。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。