一种用于更换滑丝螺钉的工具的制作方法

文档序号:30361322发布日期:2022-06-10 20:14阅读:52来源:国知局
一种用于更换滑丝螺钉的工具的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉松紧植入工具技术领域,具体的说,是一种用于更换滑丝螺钉的工具。


背景技术:

2.在机械加工过程中使用的机床设备自动化程度高,加工效率快,框梁类零件装夹频繁。在装夹时,使用气动扳手将螺钉和零件凸台螺纹孔拧紧固定,以内六角螺钉为例,螺钉有与拆装频繁并受启动扳手外力的作用,使得螺钉帽内的内六角受挤压变形,变形的内六角螺钉在使用启动扳手松开时容易出现滑丝现象,使得螺钉不易从螺纹孔内取出。
3.航空框粱类零件价值高,当螺钉出现滑丝时一般采用六方扳手或活动扳手将螺钉取出,防止碰伤零件。六方扳手和摩擦布配合,将摩擦布放在螺钉帽内,再使用六方扳手反向用力将其取出。有时由于螺钉受力较紧,使用该方式不能将螺钉或销类零件取出。使用活动扳手固定螺纹帽旋紧取出时,由于活动扳手和螺纹帽外轮廓摩擦力不够,也不能将其取出。降低了零件装夹效率低,影响零件正常加工。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种用于更换滑丝螺钉的工具,实现夹紧滑丝零件的外周面并通过旋转扳手柄最终将滑丝零件旋下的作用。
5.本实用新型通过下述技术方案实现:
6.本实用新型提供了一种用于更换滑丝螺钉的工具,包括扳手柄,所述扳手柄上设有腰型通孔,所述腰型通孔的内平面上沿自身长度方向设有一对滑槽;
7.所述腰型通孔内设有内螺纹环,所述内螺纹环的外侧壁上设有一对柱形凸台,所述内螺纹环通过伸入所述滑槽内的所述柱形凸台与所述手柄实现滑动连接;
8.所述内螺纹环内通过螺纹旋接有开口螺纹柱,所述开口螺纹柱的一端设置有旋转手柄,所述开口螺纹柱远离所述旋转手柄一端为用于夹持螺钉的开口端,所述开口螺纹柱的开口端通过设置多个伸缩间隙形成多个用于夹持螺钉的夹持部,所述开口螺纹柱夹持部的内壁设有齿牙。
9.为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述扳手柄整体为矩形板。
10.为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述旋转手柄呈梅花形。
11.为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述滑槽为方形槽,所述柱形凸台为圆柱型,所述柱形凸台的高度与所述滑槽的深度相等,所述柱形凸台的直径与所述滑槽的宽度相等。
12.为了更好地实现本实用新型,进一步地,多个所述伸缩间隙沿所述开口螺纹柱的周向均匀分布。
13.为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述伸缩间隙的数量为2个。
14.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
15.(1)本实用新型通过内螺纹环在开口螺纹柱外周上相对螺旋转动,控制位于开口螺纹柱开口端的夹紧部之间的伸缩缝隙收拢,使得位于夹紧部内壁上的齿牙紧紧咬合在滑丝零件的外周上,此时旋动把手柄,方便的将滑丝零件取下;
16.(2)内螺纹环在所述扳手柄上可以滑动,通过调节内螺纹环距离所述扳手柄端头的距离,起到调节对滑丝零件施加的力矩大小的作用,可以根据时间空间情况或滑丝零件的松紧情况选择合适的力矩,提高了实用性。
附图说明
17.下面将结合附图对技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.图1为本实用新型提供的一种用于更换滑丝螺钉地工具的结构示意图;
19.图2为本实用新型扳手柄的结构示意图;
20.图3为本实用新型的内螺纹环及开口螺纹柱结构示意图;
21.图4为本实用新型另一角度的内螺纹环及开口螺纹柱结构示意图。
22.其中:1、扳手柄;11、腰型通孔;12、滑槽;2、内螺纹环;21、柱形凸台;3、开口螺纹柱;31、旋转手柄;32、伸缩间隙;33、齿牙。
具体实施方式
23.以下结合实施例的具体实施方式,对本发明创造的上述内容再做进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段作出的各种替换或变更,均应包括在本发明的范围内。
24.实施例1:
25.本实施例的一种用于更换滑丝螺钉的工具,如图1-图4所示,包括扳手柄1,所述扳手柄1上设有腰型通孔11,所述腰型通孔11的内平面上沿自身长度方向设有一对滑槽12;
26.所述腰型通孔11内设有内螺纹环2,所述内螺纹环2的外侧壁上设有一对柱形凸台21,所述内螺纹环2通过伸入所述滑槽12内的所述柱形凸台21与所述手柄实现滑动连接;
27.所述内螺纹环2内通过螺纹旋接有开口螺纹柱3,所述开口螺纹柱3的一端设置有旋转手柄31,所述开口螺纹柱3远离所述旋转手柄31一端为用于夹持螺钉的开口端,所述开口螺纹柱3的开口端通过设置多个伸缩间隙32形成多个用于夹持螺钉的夹持部,所述开口螺纹柱3夹持部的内壁设有齿牙33。
28.使用过程中,通过转动旋转手柄31,使得开口螺纹柱3相对于内螺纹环2向下移动,开口螺纹柱3的开口端的夹持部在自身弹性恢复的作用下扩张开,当开口螺纹柱3的开口端能够容纳滑丝的内六角螺钉的螺帽时,将内六角螺钉的螺帽置于夹持部的内侧,反向转动旋转手柄31,使得内螺纹环2相对于开口螺纹柱3向下移动,夹持部在内螺纹柱的作用下挤压,夹持部之间的伸缩间隙32靠拢,位于夹持部内侧的齿牙33与内六角螺钉的螺帽外周夹紧,内螺纹环2外周的柱形凸台21卡设在花草内,手握扳手柄1并转动,此时被锁死固定的内六角螺钉的螺帽也同向转动,进而将滑丝的内六角螺钉取出。同时,内螺纹环2在所述扳手柄1上可以滑动,通过调节内螺纹环2在扳手柄1距离扳手柄1端头的距离,起到调节对滑丝
零件施加的力矩大小的作用,当内螺纹环2位于所述扳手柄1的端头时,力臂最长,对内六角螺钉的螺帽施加的力矩越大,转动时更省力;也可以根据时间空间情况或滑丝零件的松紧情况选择合适的力矩,提高了实用性。
29.除了可以用来取出滑丝的内六角螺钉,还可以应用在取出受到剪力作用的销类零件,使用方式相同,通过转动销类零件的同时向外施加拉力,最终将销类零件在反复的螺旋转动中取出。
30.实施例2:
31.本实施例是在实施例1的基础上,进一步的,如图1-图4所示,所述扳手柄1整体为矩形板,所述旋转手柄31呈梅花形;所述滑槽12为方形槽,所述柱形凸台21为圆柱型,所述柱形凸台21的高度与所述滑槽12的深度相等,所述柱形凸台21的直径与所述滑槽12的宽度相等,使得所述扳手柄1在相对所述内螺纹环2具有一定的活动角度,在狭小的空间内使用时更加方便;多个所述伸缩间隙32沿所述开口螺纹柱3的周向均匀分布;所述伸缩间隙32的数量为2个。
32.本实施例的其他部分与上述实施例1相同,故不再赘述。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:包括扳手柄(1),所述扳手柄(1)上设有腰型通孔(11),所述腰型通孔(11)的内平面上沿自身长度方向设有一对滑槽(12);所述腰型通孔(11)内设有内螺纹环(2),所述内螺纹环(2)的外侧壁上设有一对柱形凸台(21),所述内螺纹环(2)通过伸入所述滑槽(12)内的所述柱形凸台(21)与所述手柄实现滑动连接;所述内螺纹环(2)内通过螺纹旋接有开口螺纹柱(3),所述开口螺纹柱(3)的一端设置有旋转手柄(31),所述开口螺纹柱(3)远离所述旋转手柄(31)一端为用于夹持螺钉的开口端,所述开口螺纹柱(3)的开口端通过设置多个伸缩间隙(32)形成多个用于夹持螺钉的夹持部,所述开口螺纹柱(3)夹持部的内壁设有齿牙(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:所述扳手柄(1)整体为矩形板。3.根据权利要求1所述的一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:所述旋转手柄(31)呈梅花形。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:所述滑槽(12)为方形槽,所述柱形凸台(21)为圆柱型,所述柱形凸台(21)的高度与所述滑槽(12)的深度相等,所述柱形凸台(21)的直径与所述滑槽(12)的宽度相等。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:多个所述伸缩间隙(32)沿所述开口螺纹柱(3)的周向均匀分布。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于更换滑丝螺钉的工具,其特征在于:所述伸缩间隙(32)的数量为2个。

技术总结
本实用新型涉及螺钉松紧植入工具技术领域,公开了一种用于更换滑丝螺钉的工具,包括扳手柄,扳手柄上设有腰型通孔,腰型通孔的内平面上沿自身长度方向设有一对滑槽;腰型通孔内设有内螺纹环,内螺纹环的外侧壁上设有一对柱形凸台,内螺纹环通过伸入滑槽内的柱形凸台与手柄实现滑动连接;内螺纹环内通过螺纹旋接有开口螺纹柱,开口螺纹柱的一端设置有旋转手柄,开口螺纹柱远离旋转手柄一端为用于夹持螺钉的开口端,开口螺纹柱的开口端通过设置多个伸缩间隙形成多个用于夹持螺钉的夹持部,开口螺纹柱夹持部的内壁设有齿牙。本实用新型能够夹紧滑丝零件的外周面,避免松动,提高滑丝零件的更换效率。件的更换效率。件的更换效率。


技术研发人员:高伟东 祝红英 杨建勇 吕军强 胡伟 赵中刚
受保护的技术使用者:成都飞机工业(集团)有限责任公司
技术研发日:2021.11.24
技术公布日:2022/6/9
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