一种塑胶地板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种塑胶地板切割装置。


背景技术：

2.由于塑胶地板具有成本低廉、耐磨性好、色彩丰富等优点，现广泛用于超市、商场等各种场所。
3.塑胶地板在制作过程中，需要进行切割处理，由于人工切割的效率低，现大多采用切割装置进行切割。
4.但目前的切割装置无法对不同尺寸的塑胶地板进行固定，从而导致对不同尺寸的塑胶地板切割时塑胶地板易发生偏移，进而导致切割的质量差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶地板切割装置，旨在解决现有技术中的切割装置无法对不同尺寸的塑胶地板进行固定，从而导致对不同尺寸的塑胶地板切割时塑胶地板易发生偏移，进而导致切割的质量差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑胶地板切割装置，包括加工台、安装架、切割刀、固定组件和定位组件；
7.所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述切割刀与所述安装架通过所述定位组件连接，并位于所述安装架靠近所述加工台的一侧；
8.所述固定组件包括固定板、调节板、固定压块、调节压块、调节构件和滑动构件，所述固定板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述安装架的一侧，所述调节板与所述加工台通过所述调节构件滑动连接，并位于所述加工台靠近所述固定板的一侧，所述固定压块与所述固定板通过所述滑动构件滑动连接，并位于所述固定板靠近所述调节板的一侧，所述调节压块与所述调节板通过所述滑动构件滑动连接，并位于所述调节板靠近所述固定压块的一侧，所述调节构件驱动所述调节板滑动，所述滑动构件分别带动所述固定压块和所述调节压块滑动。
9.所述固定组件能对不同尺寸的塑胶地板进行固定，从而使塑胶地板切割时不易偏移，进而使切割的质量好。
10.其中，所述调节构件包括支撑板和调节杆，所述支撑板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述调节板的一侧；所述调节杆的两端分别与所述支撑板和所述调节板固定连接，所述调节杆位于所述支撑板和所述调节板之间。
11.其中，所述调节构件还包括调节气缸，所述调节气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述调节杆的一侧，所述调节气缸的输出轴与所述调节杆连接。
12.通过所述调节气缸的往复运动，使所述调节杆进行伸缩，从而使所述调节板在所述加工台上进行前后移动。
13.其中，所述滑动构件包括第一滑块、第二滑块和锁紧部件，所述第一滑块与所述固
定板滑动连接，并与所述固定压块固定连接，且位于所述固定板靠近所述固定压块的一侧；所述第二滑块与所述调节板滑动连接，并与所述调节压块固定连接，且位于所述调节板靠近所述调节压块的一侧；所述锁紧部件分别对所述第一滑块和所述第二滑块锁紧。
14.其中，所述锁紧部件包括第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与所述固定板滑动连接，并与所述第一滑块抵接，且位于所述固定板靠近所述第一滑块的一侧；所述第二锁紧螺栓与所述调节板滑动连接，并与所述第二滑块抵接，且位于所述调节板靠近所述第二滑块的一侧。
15.通过所述第一滑块和所述第二滑块的滑动，能分别带动所述固定压块和所述调节压块左右滑动，分别旋紧所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓，使所述第一滑块和所述第二滑块能分别固定在所述固定板和所述调节板内，从而使所述固定压块和所述调节压块对塑胶地板的固定更稳定。
16.其中，所述所述定位组件包括定位导轨、定位块、驱动构件和作用构件，所述定位导轨与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述切割刀的一侧；所述定位块与所述定位导轨滑动连接，并与所述切割刀通过所述作用构件连接，且位于所述定位导轨靠近所述切割刀的一侧；所述驱动构件驱动所述定位块滑动。
17.其中，所述驱动构件包括驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆与所述定位导轨转动连接，并贯穿所述定位块，且位于所述定位导轨靠近所述定位块的一侧；所述驱动电机与所述定位导轨固定连接，并位于所述定位导轨靠近所述驱动螺杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接。
18.其中，所述作用构件包括作用气缸和作用杆，所述作用气缸与所述定位块固定连接，并位于所述定位块靠近所述切割刀的一侧；所述作用杆与所述作用气缸的输出端连接，并与所述切割刀固定连接，且位于所述作用气缸靠近所述切割刀的一侧。
19.通过所述驱动电机的工作，能使所述驱动螺栓左右转动，从而使所述定位块在所述定位导轨内移动，从而使所述切割刀调节至待切割位置，进一步通过所述作用气缸的往复运动，使所述作用杆左右伸缩，从而使所述切割刀横向移动，进而使所述切割刀对塑胶地板进行切割。
20.本实用新型的一种塑胶地板切割装置，将塑胶地板的一端放置在所述固定板的内侧，通过所述调节构件的工作，使所述调节板在所述加工台上移动，使所述固定板和所述调节板将塑胶地板的前后两端进行夹紧，进一步调节所述滑动构件的位置，使所述固定压块和所述调节压块分别在所述固定板和所述调节板上左右移动，从而使所述固定压块和所述调节压块将塑胶地板进行压紧，进而使所述固定组件能对不同尺寸的塑胶地板进行固定，进一步使塑胶地板切割时不易偏移，从而使切割的质量好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的塑胶地板切割装置的结构示意图。
23.图2是本实用新型的调节构件与调节板的连接结构示意图。
24.图3是本实用新型的固定板与固定压块的连接结构示意图。
25.图4是本实用新型的定位导轨与切割刀的连接结构示意图。
26.图5是本实用新型的驱动构件与定位块的连接结构示意图。
27.图中：1-加工台、2-安装架、3-切割刀、4-固定组件、5-定位组件、41-固定板、42-调节板、43-固定压块、44-调节压块、45-调节构件、46-滑动构件、51-定位导轨、52-定位块、53-驱动构件、54-作用构件、100-塑胶地板切割装置、451-支撑板、452-调节杆、453-调节气缸、461-第一滑块、462-第二滑块、463-锁紧部件、531-驱动螺杆、532-驱动电机、541-作用杆、542-作用气缸、4631-第一锁紧螺栓、4632-第二锁紧螺栓。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种塑胶地板切割装置100，包括加工台1、安装架2、切割刀3、固定组件4和定位组件5；
31.所述安装架2与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1的一侧，所述切割刀3与所述安装架2通过所述定位组件5连接，并位于所述安装架2靠近所述加工台1的一侧；
32.所述固定组件4包括固定板41、调节板42、固定压块43、调节压块44、调节构件45和滑动构件46，所述固定板41与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述安装架2的一侧，所述调节板42与所述加工台1通过所述调节构件45滑动连接，并位于所述加工台1靠近所述固定板41的一侧，所述固定压块43与所述固定板41通过所述滑动构件46滑动连接，并位于所述固定板41靠近所述调节板42的一侧，所述调节压块44与所述调节板42通过所述滑动构件46滑动连接，并位于所述调节板42靠近所述固定压块43的一侧，所述调节构件45驱动所述调节板42滑动，所述滑动构件46分别带动所述固定压块43和所述调节压块44滑动。
33.在本实施方式中，所述加工台1为矩形台，所述加工台1通过预埋件和螺栓固定安装在地面上，所述安装架2为“门”字形，所述安装架2的底端与所述加工台1的顶端通过螺栓固定连接，并安装在所述加工台1的左端，所述切割刀3为锋利的刀体，所述切割刀3与所述安装架2通过所述定位组件5连接，并设置在所述安装架2的下方，所述定位组件5驱动所述切割刀3在所述安装架2上进行移动，所述固定板41为具有滑动槽的矩形板，所述固定板41与所述加工台1通过螺栓固定连接，并安装在所述固定板41的上方，所述调节板42为具有滑
动槽的矩形板，所述调节板42与所述加工台1通过所述调节构件45滑动连接，并设置在所述加工台1的上方，且与所述固定板41的位置对应，通过所述调节构件45的工作，能使所述调节板42在所述加工台1上前后移动，所述固定压块43为“l”形，所述固定压块43与所述固定板41通过所述滑动构件46连接，并设置在所述固定板41靠近所述调节板42的一侧，通过所述滑动构件46的工作，能带动所述固定压块43在所述固定板41上进行左右移动，所述调节压块44为“l”形，所述调节压块44与所述调节板42他那个过所述滑动构件46连接，并设置在所述调节板42靠近所述固定压块43的一侧，通过所述滑动构件46的工作，能带动所述调节压块44在所述调节板42上进行左右移动，如此，将塑胶地板的一端放置在所述固定板41的内侧，通过所述调节构件45的工作，使所述调节板42在所述加工台1上移动，使所述固定板41和所述调节板42将塑胶地板的前后两端进行夹紧，进一步调节所述滑动构件46的位置，使所述固定压块43和所述调节压块44分别在所述固定板41和所述调节板42上左右移动，从而使所述固定压块43和所述调节压块44将塑胶地板进行压紧，进而使所述固定组件4能对不同尺寸的塑胶地板进行固定，进一步使塑胶地板切割时不易偏移，从而使切割的质量好。
34.进一步的，请参阅图1和图2，所述调节构件45包括支撑板451和调节杆452，所述支撑板451与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述调节板42的一侧；所述调节杆452的两端分别与所述支撑板451和所述调节板42固定连接，所述调节杆452位于所述支撑板451和所述调节板42之间。
35.进一步的，请参阅图2，所述调节构件45还包括调节气缸453，所述调节气缸453与所述支撑板451固定连接，并位于所述支撑板451靠近所述调节杆452的一侧，所述调节气缸453的输出轴与所述调节杆452连接。
36.在本实施方式中，所述支撑板451为矩形板，所述支撑板451与所述加工台1通过螺栓固定连接，并安装在所述加工台1的外侧，所述调节杆452为可伸缩的圆柱杆，所述调节杆452的两端分别与所述支撑板451与所述调节板42焊接固定，所述调节杆452安装在所述支撑板451与所述调节板42之间，所述调节气缸453为往复运动的气缸，所述调节气缸453与所述支撑板451通过螺栓固定连接，并位于所述支撑板451的外侧，所述调节气缸453的输出端与所述调节杆452固定连接，如此，通过所述调节气缸453的往复运动，使所述调节杆452进行伸缩，从而使所述调节板42在所述加工台1上进行前后移动。
37.进一步的，请参阅图2和图3，所述滑动构件46包括第一滑块461、第二滑块462和锁紧部件463，所述第一滑块461与所述固定板41滑动连接，并与所述固定压块43固定连接，且位于所述固定板41靠近所述固定压块43的一侧；所述第二滑块462与所述调节板42滑动连接，并与所述调节压块44固定连接，且位于所述调节板42靠近所述调节压块44的一侧；所述锁紧部件463分别对所述第一滑块461和所述第二滑块462锁紧。
38.进一步的，请参阅图2和图3，所述锁紧部件463包括第一锁紧螺栓4631和第二锁紧螺栓4632，所述第一锁紧螺栓4631与所述固定板41滑动连接，并与所述第一滑块461抵接，且位于所述固定板41靠近所述第一滑块461的一侧；所述第二锁紧螺栓4632与所述调节板42滑动连接，并与所述第二滑块462抵接，且位于所述调节板42靠近所述第二滑块462的一侧。
39.在本实施方式中，所述第一滑块461为矩形块，所述第一滑块461的宽度与所述固定板41的滑动槽的宽度相等，并与所述固定板41通过内部的滚轮滑动连接，且与所述固定
压块43通过螺栓固定连接，所述第一滑块461安装在所述固定板41的滑动槽内，所述第二滑块462为矩形块，所述第二滑块462的宽度与所述调节板42的滑动槽的宽度相等，并与所述调节板42通过内部的滚轮滑动连接，且与所述调节压块44通过螺栓固定连接，所述第二滑块462安装在所述调节板42的滑动槽内，接入电源后，能驱动所述第一滑块461和所述第二滑块462进行滑动，所述第一锁紧螺栓4631为具有外螺纹的圆柱体，所述第一锁紧螺栓4631螺旋旋入所述固定板41内，并旋入所述固定板41的一侧贯穿所述固定板41，从而实现对所述第一滑块461的抵接，所述第二锁紧螺栓4632为具有外螺纹的圆柱体，所述第二锁紧螺栓4632螺旋旋入所述调节板42内，并旋入所述调节板42的一侧贯穿所述调节板42，从而实现对所述第二滑块462的抵接，如此，通过所述第一滑块461和所述第二滑块462的滑动，能分别带动所述固定压块43和所述调节压块44左右滑动，分别旋紧所述第一锁紧螺栓4631和所述第二锁紧螺栓4632，使所述第一滑块461和所述第二滑块462能分别固定在所述固定板41和所述调节板42内，从而使所述固定压块43和所述调节压块44对塑胶地板的固定更稳定。
40.进一步的，请参阅图1、图4和图5，所述所述定位组件5包括定位导轨51、定位块52、驱动构件53和作用构件54，所述定位导轨51与所述安装架2固定连接，并位于所述安装架2靠近所述切割刀3的一侧；所述定位块52与所述定位导轨51滑动连接，并与所述切割刀3通过所述作用构件54连接，且位于所述定位导轨51靠近所述切割刀3的一侧；所述驱动构件53驱动所述定位块52滑动。
41.进一步的，请参阅图5，所述驱动构件53包括驱动螺杆531和驱动电机532，所述驱动螺杆531与所述定位导轨51转动连接，并贯穿所述定位块52，且位于所述定位导轨51靠近所述定位块52的一侧；所述驱动电机532与所述定位导轨51固定连接，并位于所述定位导轨51靠近所述驱动螺杆531的一侧，所述驱动电机532的输出轴与所述驱动螺杆531连接。
42.进一步的，请参阅图4和图5，所述作用构件54包括作用气缸541和作用杆542，所述作用气缸541与所述定位块52固定连接，并位于所述定位块52靠近所述切割刀3的一侧；所述作用杆542与所述作用气缸541的输出端连接，并与所述切割刀3固定连接，且位于所述作用气缸541靠近所述切割刀3的一侧。
43.在本实施方式中，所述定位导轨51为具有开口向下定位槽的矩形导轨，所述定位导轨51与所述安装架2通过螺栓固定连接，并安装在所述安装架2的下方，所述定位块52为具有螺纹孔的矩形块，所述定位块52的宽度与所述定位导轨51的定位槽的宽度相等，所述定位块52与所述定位导轨51滑动连接，并与所述切割刀3通过所述作用构件54连接，所述定位块52安装在所述定位导轨51的定位槽内，所述驱动螺杆531为具有外螺纹的圆柱杆，所述驱动螺杆531的螺纹与所述定位块52的螺纹孔相配合，所述驱动螺杆531与所述定位导轨51通过轴杆转动连接，并通过螺纹孔贯穿所述定位块52，所述驱动电机532为直流电机，所述驱动电机532与所述定位导轨51通过螺栓固定连接，并安装在所述定位导轨51的右端，所述驱动电机532的输出端与所述驱动螺杆531固定连接，所述作用气缸541为直线气缸，所述作用气缸541与所述定位块52通过支撑杆固定连接，并安装在所述定位块52的下方，所述作用杆542为可左右伸缩的圆柱杆，所述作用杆542的左端与所述作用气缸541的输出端固定连接，所述作用杆542的右端与所述切割刀3通过螺栓固定连接，所述作用杆542安装在所述作用气缸541与所述切割刀3之间，如此，通过所述驱动电机532的工作，能使所述驱动螺栓左右转动，从而使所述定位块52在所述定位导轨51内移动，从而使所述切割刀3调节至待切割
位置，进一步通过所述作用气缸541的往复运动，使所述作用杆542左右伸缩，从而使所述切割刀3横向移动，进而使所述切割刀3对塑胶地板进行切割。
44.本实用新型的一种塑胶地板切割装置100，将塑胶地板的一端放置在所述固定板41的内侧，通过所述调节构件45的工作，使所述调节板42在所述加工台1上移动，使所述固定板41和所述调节板42将塑胶地板的前后两端进行夹紧，进一步调节所述滑动构件46的位置，使所述固定压块43和所述调节压块44分别在所述固定板41和所述调节板42上左右移动，从而使所述固定压块43和所述调节压块44将塑胶地板进行压紧，进而使所述固定组件4能对不同尺寸的塑胶地板进行固定，进一步使塑胶地板切割时不易偏移，从而使切割的质量好。
45.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。