一种标牌模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种标牌模切机。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
3.在现有的标牌模切机中，缺少对经模切机后送出的标牌进行长度检测的装置，较为不便；若是能在标牌模切机上增设对标牌进行长度检测的装置，无疑能为工作人员提供便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种标牌模切机，以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标牌模切机，包括有作为承载结构的底座，于所述的底座上设置有模切机本体；
6.于所述的底座上还设置有延展面，并于所述的延展面上固定设置有长度检测装置，所述的长度检测装置包括有供标牌放置的承载平台，在所述的承载平台的两侧固定设置有横向导轨，并于两个所述的横向导轨上均可滑动的设置有第一导向座，两个所述的第一导向座分别通过螺栓固定在对应的横向导轨上，在两个所述的第一导向座上均固定设置有纵向的支撑杆，并于两个所述的纵向支撑杆的最上端固定设置有上端盖板；于两个所述的支撑杆上均固定设置有纵向导轨，并于两个所述的纵向导轨上均可滑动的设置有第二导向座，两个所述的第二导向座分别通过螺栓固定在对应的纵向导轨上；
7.在两个所述的第二导向座之间固定设置有行程板，且所述的行程板上开设有第一行程轨道，并在所述的第一行程轨道上可滑移的设置有第一行程座，所述的第一行程座的右端固定设置有向上卷起的第一转臂，并在该第一转臂上固定设置有指向组件；
8.所述的指向组件包括有夹块，于所述的夹块上固定设置有纵向的测量笔，所述的承载平台上刻画有刻度线，所述的测量笔的下端固定设置有指向刻度线的延伸尖端，所述的刻度线位于测量笔的延伸尖端的正下方。
9.进一步设置是：所述的指向组件还包括有用于连接第一转臂和夹块的l型块。
10.进一步设置是：在所述的行程板上还开设有第二行程轨道，并在所述的第二行程轨道上可滑移的设置有第二行程座，所述的第二行程座的右端固定设置有向上卷起的第二转臂，并在该第二转臂上固定设置有所述的指向组件。
11.进一步设置是：在所述的行程板上还开设有第三行程轨道，并在所述的第三行程轨道上可滑移的设置有第三行程座，所述的第三行程座的右端固定设置有向上卷起的第三转臂，并在该第三转臂上固定设置有所述的指向组件。
12.进一步设置是：所述的第一行程轨道、第二行程轨道和第三行程轨道的左端均设置有缺口，以分别供第一行程座、第二行程座和第三行程座滑出。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中于底座上设置延展面，并在延展面上设置长度检测装置，通过长度检测装置来实现对标牌的长度测量，标牌可置于承载平台上，由指向组件进行检测；通过调节两个第一导向座于横向导轨上的位置，从而实现水平方向的调节；再通过调节两个第二导向座于纵向导轨上的位置，从而实现垂直方向的调节，进而让指向组件能位于标牌的上方，从而提高适配性，能适配各种不同厚度及宽度的标牌。
15.2、在本实用新型中通过推动第一行程座于第一行程轨道上的位置，来实现对指向组件的位置调节，指向组件通过第一转臂固定在第一行程座上，可有效拉高指向组件的高度，避免指向组件上测量笔的延伸尖端与承载平台接触而损坏。
16.3、在本实用新型中指向组件包括有测量笔，根据测量笔的延伸尖端指向的位置所对应的尺度线，即可实现数值的判断，非常方便。
17.4、在本实用新型通过在第一转臂和夹块之间设置l型块，来实现夹块和测量笔的外扩。
18.5、在本实用新型中还设置有第二行程轨道和第二行程座、及第三行程轨道和第三行程座来实现多通道的检测，可实现多个标牌长度的对比，更加直观。
19.6、在本实用新型中通过在第一行程轨道、第二行程轨道和第三行程轨道的左端均设置缺口，来供第一行程座、第二行程座和第三行程座顺利滑出，具有可拆卸性强的优点。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为图1中a部的放大图；
22.图3为实施例中长度检测装置的局部结构示意图；
23.图4为图3中b部的放大图；
24.图5为图3中c部的放大图。
25.图中：11、底座；12、模切机本体；13、延展面；21、承载平台；22、横向导轨；23、第一导向座；24、支撑杆；25、上端盖板；26、纵向导轨；27、第二导向座；31、行程板；41、刻度线；51、第一行程轨道；52、第二行程轨道；53、第三行程轨道；61、第一行程座；611、第一转臂；62、第二行程座；621、第二转臂；63、第三行程座；631、第三转臂；71、夹块；72、测量笔；721、延伸尖端；73、l型块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.如附图1至5所示，一种标牌模切机，包括有作为承载结构的底座11，底座11上设置有模切机本体12；模切机本体12作为现有技术领域，此处不再加以阐述。
28.底座11上还设置有延展面13，延展面13上固定设置有长度检测装置，长度检测装置包括有供标牌放置的承载平台21，承载平台21的两侧固定设置有横向导轨22，并于两个横向导轨22上均可滑动的设置有第一导向座23，两个第一导向座23分别通过螺栓固定在对应的横向导轨22上，在两个第一导向座23上均固定设置有纵向的支撑杆24，并于两个纵向支撑杆24的最上端固定设置有上端盖板25；于两个支撑杆24上均固定设置有纵向导轨26，
并于两个纵向导轨26上均可滑动的设置有第二导向座27，两个第二导向座27分别通过螺栓固定在对应的纵向导轨26上；
29.在两个第二导向座27之间固定设置有行程板31，行程板31上开设有第一行程轨道51，并在第一行程轨道51上可滑移的设置有第一行程座61，第一行程座61的右端固定设置有向上卷起的第一转臂611，并在该第一转臂611上固定设置有指向组件；
30.指向组件包括有夹块71，于夹块71上固定设置有纵向的测量笔72，承载平台21上刻画有刻度线41，测量笔72的下端固定设置有指向刻度线41的延伸尖端721，刻度线41位于测量笔72的延伸尖端721的正下方。
31.其中，指向组件还包括有用于连接第一转臂611和夹块71的l型块73。
32.其中，行程板31上还开设有第二行程轨道52，第二行程轨道52上可滑移的设置有第二行程座62，第二行程座62的右端固定设置有向上卷起的第二转臂621，并在该第二转臂621上固定设置有所述的指向组件。
33.其中，行程板31上还开设有第三行程轨道53，第三行程轨道53上可滑移的设置有第三行程座63，第三行程座63的右端固定设置有向上卷起的第三转臂631，并在该第三转臂631上固定设置有所述的指向组件。
34.其中，第一行程轨道51、第二行程轨道52和第三行程轨道53的左端均设置有缺口，以分别供第一行程座61、第二行程座62和第三行程座63滑出。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。