一种切割绝缘塑料管用治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，特别是涉及一种切割绝缘塑料管用治具。


背景技术：

2.绝缘塑料管是常用的管材，一般用于包裹在产品的外部，而根据产品实际需要的长度，就需要将绝缘塑料管切割掉相应的长度。
3.现有的绝缘塑料管切割的方法，就是直接通过切割机自上而下将塑料管切断，在切割时，由于自上而下的切割方式，对于双层管道或者管道内部有产品是无法进行切割，而且，切割治具一般没有办法调整切管的长度，都是固定的距离，为此我们提出一种切割绝缘塑料管用治具。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种切割绝缘塑料管用治具，具有可以调节切管长度，以及可以在管道内部有产品时，只切割外部的管道。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种切割绝缘塑料管用治具，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的一侧固定安装有多个以转动盘中部为圆心均匀分布的切割刀，所述安装架的外壁固定连接有用于对转动盘驱动的驱动结构，所述工作台一端的顶部固定连接有固定架。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.使用时，将管道的一端穿过转动盘和固定架，通过固定架将管道进行固定，驱动结构可以对转动盘进行驱动，使得转动盘在安装架的内部转动，转动盘内部安装的切割刀对管道的外部进行旋转切割，切割深度逐渐增大，直至管道切断，此种切割方式，能够在管道内部有产品时，只切割外部的管道，不伤害到内部的产品，且切割的深度可控。
9.在进一步的技术方案中，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有精密螺杆，所述精密螺杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外壁与工作台的外壁固定连接，所述工作台的顶部活动连接有滑座，所述滑座的顶部与安装架的底部固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部与精密螺杆的外壁螺纹连接。
10.第一驱动电机对精密螺杆进行驱动，使得精密螺杆转动，根据丝杆传动的原理，使得滑块沿着滑槽滑动，带动着安装架整体移动，改变切割刀与固定架之间的距离，从而能够改变切割管道的长度。
11.在进一步的技术方案中，所述转动盘包括轮盘和传动盘，所述轮盘的一侧外壁与传动盘的外壁固定连接，所述轮盘的外边缘开设有环形槽。
12.传动盘作为传动构件使用，传动盘内壁的轴承是为了在转动盘整体转动时，防止带动管道一起转动，造成一些加工的故障。
13.在进一步的技术方案中，所述安装架的内壁固定连接有多个均匀分布的滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有加固块，所述加固块的外壁与安装架的内壁固定连接，所述滑杆的一端与环形槽的内壁滑动连接。
14.滑杆能够对轮盘进行限位，使得轮盘转动时不会偏移圆心，加固块起到对滑杆固定加固的作用。
15.在进一步的技术方案中，所述驱动结构包括传动轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与传动轮的中心路处固定连接，所述第二驱动电机的外壁与滑座的顶部固定连接，所述传动轮的外壁与传动盘的外壁传动连接，所述传动盘的内壁固定连接有轴承。
16.第二驱动电机对传动轮驱动，使得传动轮转动，通过传动轮与传动盘之间的摩擦力，带动着传动盘转动起来。
17.在进一步的技术方案中，所述固定架包括立杆，所述立杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述立杆的顶部固定连接有底夹爪，所述底夹爪的一端铰接有上夹爪，所述底夹爪与上夹爪的内壁均固定连接有橡胶垫。
18.沿着铰接处打开上夹爪，将管道放入，再合上上夹爪，用螺钉将底夹爪与上夹爪之间固定起来，也就使得底夹爪与上夹爪之间的管道被固定住，内部的橡胶垫通过自身较大的摩擦因素，使得管道被夹持得更紧。
19.在进一步的技术方案中，所述切割刀包括电动推杆和切刀，所述切刀的一端与轮盘的外壁铰接，所述电动推杆的一端与轮盘的外壁铰接，所述电动推杆的另一端与轮盘的外壁铰接。
20.电动推杆伸长时，就会使得切刀沿着铰接处转动，随后切刀的外边缘接触管道的外壁，在轮盘的转动下，对管道的外壁进行切割，电动推杆伸长的长度越大，切刀的切削深度也就越深，切割的深度可控。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、将管道的一端穿过转动盘和固定架，通过固定架将管道进行固定，驱动结构可以对转动盘进行驱动，使得转动盘在安装架的内部转动，转动盘内部安装的切割刀对管道的外部进行旋转切割，切割深度逐渐增大，直至管道切断，此种切割方式，能够在管道内部有产品时，只切割外部的管道，不伤害到内部的产品，且切割的深度可控；
23.2、第一驱动电机对精密螺杆进行驱动，使得精密螺杆转动，根据丝杆传动的原理，使得滑块沿着滑槽滑动，带动着安装架整体移动，改变切割刀与固定架之间的距离，从而能够改变切割管道的长度；
24.3、传动盘作为传动构件使用，传动盘内壁的轴承是为了在转动盘整体转动时，防止带动管道一起转动，造成一些加工的故障；
25.4、滑杆能够对轮盘进行限位，使得轮盘转动时不会偏移圆心，加固块起到对滑杆固定加固的作用；
26.5、第二驱动电机对传动轮驱动，使得传动轮转动，通过传动轮与传动盘之间的摩擦力，带动着传动盘转动起来；
27.6、沿着铰接处打开上夹爪，将管道放入，再合上上夹爪，用螺钉将底夹爪与上夹爪之间固定起来，也就使得底夹爪与上夹爪之间的管道被固定住，内部的橡胶垫通过自身较大的摩擦因素，使得管道被夹持得更紧；
28.7、电动推杆伸长时，就会使得切刀沿着铰接处转动，随后切刀的外边缘接触管道的外壁，在轮盘的转动下，对管道的外壁进行切割，电动推杆伸长的长度越大，切刀的切削深度也就越深，切割的深度可控。
附图说明
29.图1是本实用新型的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型剖视结构示意图；
31.图3是本实用新型另一方向的整体的结构示意图；
32.图4是本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
33.图5是本实用新型图3中b处的结构放大示意图。
34.附图标记说明：
35.1、工作台；2、安装架；3、转动盘；4、切割刀；5、固定架；6、滑槽；7、精密螺杆；8、第一驱动电机；9、滑座；10、滑块；11、第二驱动电机；12、传动轮；13、轮盘；14、传动盘；15、滑杆；16、加固块；17、环形槽；18、电动推杆；19、切刀；20、立杆；21、底夹爪；22、上夹爪；23、橡胶垫；24、轴承。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1－图5所示，一种切割绝缘塑料管用治具，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有安装架2，安装架2的内部活动安装有转动盘3，转动盘3的一侧固定安装有多个以转动盘3中部为圆心均匀分布的切割刀4，安装架2的外壁固定连接有用于对转动盘3驱动的驱动结构，工作台1一端的顶部固定连接有固定架5。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.使用时，将管道的一端穿过转动盘3和固定架5，通过固定架5将管道进行固定，驱动结构可以对转动盘3进行驱动，使得转动盘3在安装架2的内部转动，转动盘3内部安装的切割刀4对管道的外部进行旋转切割，切割深度逐渐增大，直至管道切断，此种切割方式，能够在管道内部有产品时，只切割外部的管道，不伤害到内部的产品，且切割的深度可控。
41.在另外一个实施例中，如图1-3所示，工作台1的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内部转动连接有精密螺杆7，精密螺杆7的一端固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的外壁与工作台1的外壁固定连接，工作台1的顶部活动连接有滑座9，滑座9的顶部与安装架2的底部固定连接，滑槽6的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的内部与精密螺杆7的外壁螺纹连接。
42.第一驱动电机8对精密螺杆7进行驱动，使得精密螺杆7转动，根据丝杆传动的原理，使得滑块10沿着滑槽6滑动，带动着安装架2整体移动，改变切割刀4与固定架5之间的距离，从而能够改变切割管道的长度。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，转动盘3包括轮盘13和传动盘14，轮盘13的一侧外壁与传动盘14的外壁固定连接，轮盘13的外边缘开设有环形槽17。
44.传动盘14作为传动构件使用，传动盘14内壁的轴承24是为了在转动盘3整体转动时，防止带动管道一起转动，造成一些加工的故障。
45.在另外一个实施例中，如图5所示，安装架2的内壁固定连接有多个均匀分布的滑杆15，滑杆15的外壁固定连接有加固块16，加固块16的外壁与安装架2的内壁固定连接，滑杆15的一端与环形槽17的内壁滑动连接。
46.滑杆15能够对轮盘13进行限位，使得轮盘13转动时不会偏移圆心，加固块16起到对滑杆15固定加固的作用。
47.在另外一个实施例中，如图2-3所示，驱动结构包括传动轮12和第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴与传动轮12的中心路处固定连接，第二驱动电机11的外壁与滑座9的顶部固定连接，传动轮12的外壁与传动盘14的外壁传动连接，传动盘14的内壁固定连接有轴承24。
48.第二驱动电机11对传动轮12驱动，使得传动轮12转动，通过传动轮12与传动盘14之间的摩擦力，带动着传动盘14转动起来。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，固定架5包括立杆20，立杆20的底部与工作台1的顶部固定连接，立杆20的顶部固定连接有底夹爪21，底夹爪21的一端铰接有上夹爪22，底夹爪21与上夹爪22的内壁均固定连接有橡胶垫23。
50.沿着铰接处打开上夹爪22，将管道放入，再合上上夹爪22，用螺钉将底夹爪21与上夹爪22之间固定起来，也就使得底夹爪21与上夹爪22之间的管道被固定住，内部的橡胶垫23通过自身较大的摩擦因素，使得管道被夹持得更紧。
51.在另外一个实施例中，如图4所示，切割刀4包括电动推杆18和切刀19，切刀19的一端与轮盘13的外壁铰接，电动推杆18的一端与轮盘13的外壁铰接，电动推杆18的另一端与轮盘13的外壁铰接。
52.电动推杆18伸长时，就会使得切刀19沿着铰接处转动，随后切刀19的外边缘接触管道的外壁，在轮盘13的转动下，对管道的外壁进行切割，电动推杆18伸长的长度越大，切刀19的切削深度也就越深，切割的深度可控。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。