1.本实用新型涉及固定工装的技术领域，特别是涉及一种可调节的机箱组装用固定工装。
背景技术：2.众所周知，可调节的机箱组装用固定工装是一种用于机箱组装过程中对机箱进行限位固定的辅助工具；现有的机箱组装用固定工装仅能对单一尺寸机箱进行限位固定，适应性较差，难以满足对不同宽度尺寸机箱的固定限位需求，有一定的使用局限性。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可满足多尺寸机箱宽度限位固定需求，适应性佳，更为实用的可调节的机箱组装用固定工装。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、两组滑动座、螺纹丝杠、伺服电机、两组l型放置板和两组安装撑，所述底座上设置有滑槽，所述滑动座底部设置有滑轨，所述两组滑动座均可左右滑动的设置于所述滑槽内，所述螺纹丝杠可转动设置于所述底座上，所述螺纹丝杠与两组滑动座螺纹传动连接，所述伺服电机固定安装于所述底座的右端，所述伺服电机的输出端与螺纹丝杠传动连接，所述螺纹丝杠的左部和右部螺纹互为反扣，所述两组安装撑分别固定安装于所述两组滑动座的底部，所述两组l型放置板分别设置于两组安装撑靠近底座中心线的一侧，所述底座左侧和右侧的l型放置板底部分别设置有方形承插件和承插板，所述承插板插入至方形承插件内。
7.优选的，还包括制动步进电机，所述制动步进电机固定安装于底座右侧的安装撑上，所述两组l型放置板分别可转动设置于两组安装撑上，所述制动步进电机输出端与靠近底座右侧的一组l型放置板传动连接，所述两组l型放置板的后部均固定设置有l型挡板。
8.优选的，所述两组l型放置板的前部分别设置有两组弹性限位机构，所述两组弹性限位机构均包括l型架、套管、拉杆、弹簧和压块，所述套管固定安装于所述l型架上，所述拉杆可前后滑动的设置于所述套管上，所述拉杆的后端与压块的前端固定连接，所述弹簧套设于拉杆上，所述弹簧的前端与套管后端固定连接，所述弹簧的后端与压块固定连接，所述拉杆的前端设置有拉环。
9.优选的，所述拉杆上设置有限位环，所述限位环与l型架前部紧密接触。
10.优选的，所述l型放置板的内壁上粘接有橡胶层，所述压块为橡胶材质。
11.优选的，所述压块与l型架内壁紧密接触，压块可沿l型架内壁前后滑动。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的机箱组装用固定工装，具备以下有益效果：该可调节的机箱组装用固定工装，通过将机箱放置于两组l型放置板之间，启
动伺服电机，伺服电机的输出端带动螺纹丝杠转动，从而使两组l型放置板向底座中心处靠拢，将机箱夹持固定于两组l型放置板之间，可对不同宽度的机箱进行夹持固定，适应性佳，更为实用。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、滑动座；3、螺纹丝杠；4、伺服电机； 5、l型放置板；6、安装撑；7、滑槽；8、滑轨；9、方形承插件；10、承插板；11、制动步进电机；12、l型挡板；13、l型架；14、套管； 15、拉杆；16、弹簧；17、压块；18、拉环；19、限位环；20、橡胶层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种可调节的机箱组装用固定工装，包括底座1、两组滑动座2、螺纹丝杠3、伺服电机4、两组l型放置板5和两组安装撑6，底座1上设置有滑槽7，滑动座2底部设置有滑轨8，两组滑动座2均可左右滑动的设置于滑槽7内，螺纹丝杠3 可转动设置于底座1上，螺纹丝杠3与两组滑动座2螺纹传动连接，伺服电机4固定安装于底座1的右端，伺服电机4的输出端与螺纹丝杠3传动连接，螺纹丝杠3的左部和右部螺纹互为反扣，两组安装撑 6分别固定安装于两组滑动座2的底部，两组l型放置板5分别设置于两组安装撑6靠近底座1中心线的一侧，底座1左侧和右侧的l型放置板5底部分别设置有方形承插件9和承插板10，承插板10插入至方形承插件9内；通过将机箱放置于两组l型放置板5之间，启动伺服电机4，伺服电机4的输出端带动螺纹丝杠3转动，从而使两组 l型放置板5向底座1中心处靠拢，将机箱夹持固定于两组l型放置板5之间，可对不同宽度的机箱进行夹持固定，适应性佳，更为实用。
21.本实用新型的一种可调节的机箱组装用固定工装，还包括制动步进电机11，制动步进电机11固定安装于底座1右侧的安装撑6上，两组l型放置板5分别可转动设置于两组安装撑6上，制动步进电机 11输出端与靠近底座1右侧的一组l型放置板5传动连接，两组l 型放置板5的后部均固定设置有l型挡板12；在进行机箱上料时，可使两组l型放置板5处于水平放置状态，将机箱放置于两组l型放置板5上的l型挡板12上，再通过启动伺服电机4，使两组l型放置板5对机箱进行夹持固定，可通过制动步进电机11控制l型放置板5处于水平或竖直状态，从而根据需求使机箱处于水平或竖直状态，便于操作人员对机箱内部组件进行组装；两组l型放置板5的前部分别设置有两组弹性限位机构，两组弹性限位机构均包括l型架 13、套管14、拉杆15、弹簧16和压块17，套管14固定安装于l型架13上，拉杆15可前后滑动的设置于套管14上，拉杆15的后端与压块17的前端固定连接，弹簧16套设于拉杆15上，弹簧16
的前端与套管14后端固定连接，弹簧16的后端与压块17固定连接，拉杆 15的前端设置有拉环18；通过弹性限位机构的设置，可将机箱限制固定于压块17和l型挡板12之间，对机箱的前后位置进行限定，避免机箱在翻转或内部组装时出现移位的情况发生，进一步提高机箱固定的稳定性；拉杆15上设置有限位环19，限位环19与l型架13前部紧密接触；通过限位环19的设置，可防止拉杆15过度后移而自l 型架13上脱离的情况发生；l型放置板5的内壁上粘接有橡胶层20，压块17为橡胶材质；通过橡胶层20及压块17为橡胶材质的设置，可增大l型放置板5、压块17与机箱外壁之间的摩擦力，可更好的对机箱起到固定作用，同时橡胶材质质地较软，可避免对机箱外壁产生刮划的现象发生；压块17与l型架13内壁紧密接触，压块17可沿l型架13内壁前后滑动；通过压块17与l型架13内壁紧密接触，可对压块17的滑动进行限位，有效防止压块17在前后滑动过程中出现自转的情况发生。
22.在使用时，通过将机箱放置于两组l型放置板5之间，启动伺服电机4，伺服电机4的输出端带动螺纹丝杠3转动，从而使两组l型放置板5向底座1中心处靠拢，将机箱夹持固定于两组l型放置板5 之间，可对不同宽度的机箱进行夹持固定，适应性佳，更为实用；在进行机箱上料时，可使两组l型放置板5处于水平放置状态，将机箱放置于两组l型放置板5上的l型挡板12上，再通过启动伺服电机 4，使两组l型放置板5对机箱进行夹持固定，可通过制动步进电机 11控制l型放置板5处于水平或竖直状态，从而根据需求使机箱处于水平或竖直状态，便于操作人员对机箱内部组件进行组装；通过弹性限位机构的设置，可将机箱限制固定于压块17和l型挡板12之间，对机箱的前后位置进行限定，避免机箱在翻转或内部组装时出现移位的情况发生，进一步提高机箱固定的稳定性；通过限位环19的设置，可防止拉杆15过度后移而自l型架13上脱离的情况发生；通过橡胶层20及压块17为橡胶材质的设置，可增大l型放置板5、压块17 与机箱外壁之间的摩擦力，可更好的对机箱起到固定作用，同时橡胶材质质地较软，可避免对机箱外壁产生刮划的现象发生；通过压块 17与l型架13内壁紧密接触，可对压块17的滑动进行限位，有效防止压块17在前后滑动过程中出现自转的情况发生。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。