一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热管加工技术领域，更具体的是涉及一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置。


背景技术：

2.导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程，目前现有金属导热管加工用夹紧装置在使用时不能够适应各种长度的金属导热管，适用范围小。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201821931024.9中公开有一种金属导热管加工用夹紧装置，结构包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有把手。该金属导热管加工用夹紧装置，不能够根据金属导热管的长度来进行调节，使得加工不便利，装置整体不能够进行高度调节，不便于对金属导热管加工。
4.因此，提出一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决金属导热管加工用夹紧装置，不能够根据金属导热管的长度来进行调节，使得加工不便利，装置整体不能够进行高度调节，不便于对金属导热管加工的问题，本实用新型提供一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置，包括底架，所述底架的上表面固定安装有充气提升装置，所述充气提升装置的外壁开设有放气口，所述底架的内壁转动安装有脚踏板，所述脚踏板的外壁固定安装有连接板，所述连接板的下表面对称固定安装有弹簧，所述底架靠近脚踏板的一端上表面设有充气按钮，所述充气按钮的外壁固定安装有充气管，所述充气按钮通过充气管与充气提升装置相连接，所述充气提升装置的输出端固定连接有安装杆。
10.进一步地，所述安装杆远离充气提升装置的一端固定安装有导轨，所述导轨的外壁对称滑动安装有滑动箱。
11.进一步地，所述滑动箱的一侧外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的输出端转动安装有半圆板。
12.进一步地，所述滑动箱的另一侧外壁固定安装有连接件，所述连接件远离滑动箱的一端对称固定安装有外圆板。
13.进一步地，所述外圆板的一侧外壁的固定安装有安装环，所述安装环的内壁固定连接有水管。
14.进一步地，所述水管的输入端固定连接有自动出水箱，所述外圆板的内壁转动安装有内环。
15.进一步地，所述内环的内壁对称固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有顶板。
16.进一步地，所述内环的外壁固定安装有转动环，所述转动环与外圆板呈滑动连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过设置充气提升装置，通过多次踩踏连接板，使装置能够升高至适宜的高度，从而方便工作人员进行加工，通过该设置，能够使机器的舒适度进一步提升，不仅能够提高工作效率，还能够保证工人的身体健康。
20.2、本实用新型，通过设置滑动箱，当使滑动箱能够适应对应的金属导热管的长度，一方面方便的对导热管的加工，另一方面能够适应多种材料的夹持，使该装置的实用性得到进一步提升。
21.3、本实用新型，通过内环与外圆板之间的配合设置，能够有效地降低导热管在加工时的温度，避免工作人员烫伤，一方面能够使导热管在加工时能够进行转动，从而更便于加工，另一方面通过内环的转动能够使导热管均匀的降温。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
24.图3为本实用新型图1中a区结构的放大示意图；
25.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
26.附图标记：1、底架；2、充气提升装置；3、放气口；4、脚踏板；5、连接板；6、弹簧；7、充气按钮；8、充气管；9、安装杆；10、导轨；11、滑动箱；12、螺杆；13、半圆板；14、连接件；15、外圆板；16、安装环；17、自动出水箱；18、水管；19、内环；20、液压杆；21、顶板；22、转动环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例。1
29.请参阅图1-4，一种多长度可用的金属导热管加工用夹紧装置，包括底架1，底架1的上表面固定安装有充气提升装置2，充气提升装置2的外壁开设有放气口3，底架1的内壁转动安装有脚踏板4，脚踏板4的外壁固定安装有连接板5，连接板5的下表面对称固定安装有弹簧6，底架1靠近脚踏板4的一端上表面设有充气按钮7，充气按钮7的外壁固定安装有充气管8，充气按钮7通过充气管8与充气提升装置2相连接，充气提升装置2的输出端固定连接
有安装杆9。
30.本实施例中，通过设置充气提升装置2，当工人在使用时，通过脚踏连接板5，使的脚踏板4对充气按钮7进行下压，使的气体通过充气管8进入充气提升装置2，通过多次踩踏连接板5，使装置能够升高至适宜的高度，从而方便工作人员进行加工，通过该设置，能够使机器的舒适度进一步提升，不仅能够提高工作效率，还能够保证工人的身体健康。
31.实施例2
32.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，安装杆9远离充气提升装置2的一端固定安装有导轨10，导轨10的外壁对称滑动安装有滑动箱11，脚踏板4对充气按钮7的一次按压能够冲一次气，从而能够更加精确的进行提升。
33.具体的，滑动箱11的一侧外壁螺纹连接有螺杆12，螺杆12的输出端转动安装有半圆板13，半圆板13的内壁与导轨10的外壁直径相一致，一方面能够增大摩擦力，另一方面能够更好的贴合，使半圆板13的紧固更牢靠。
34.具体的，滑动箱11的另一侧外壁固定安装有连接件14，连接件14远离滑动箱11的一端对称固定安装有外圆板15。
35.本实施例中，通过设置滑动箱11，当金属导热管长度不同时，通过设置两组滑动箱11，使金属导热管能够平稳的夹持，通过将滑动箱11沿着导轨10移动，使滑动箱11能够适应对应的金属导热管的长度，一方面方便的对导热管的加工，另一方面能够适应多种材料的夹持，使该装置的实用性得到进一步提升。
36.实施例3
37.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，外圆板15的一侧外壁的固定安装有安装环16，安装环16的内壁固定连接有水管18，水管18的外壁设有出水口，通过自动出水箱17的压力，使出水口的水流能够汇聚在导热管表面。
38.具体的，水管18的输入端固定连接有自动出水箱17，外圆板15的内壁转动安装有内环19，内环19在两组外圆板15之间进行转动，外圆板15能够对内环19进行位置限制，防止脱离。
39.具体的，内环19的内壁对称固定安装有液压杆20，液压杆20的输出端固定安装有顶板21，顶板21与导热管接触的一面设有防滑层，增大与导热管之间的摩擦力。
40.具体的，内环19的外壁固定安装有转动环22，转动环22与外圆板15呈滑动连接，转动环22能够进行往复的转动，在转动时顶板21夹持的导热管的位置不会发生变化。
41.本实施例中，通过设置转动环22，将导热管从内环19中部穿过，通过液压杆20伸长，使顶板21能够与导热管的外壁紧密贴合，从而通过转动环22的转动，使内环19沿着外圆板15进行转动，通过自动出水箱17将水通过水管18流向导热管，从而能够有效地降低导热管在加工时的温度，避免工作人员烫伤，一方面能够使导热管在加工时能够进行转动，从而更便于加工，另一方面通过内环19的转动能够使导热管均匀的降温。
42.综上所述：本实用新型，能够更适应对导热管的加工，通过设置充气提升装置2，通过多次踩踏连接板5，使装置能够升高至适宜的高度，从而方便工作人员进行加工，通过该设置，能够使机器的舒适度进一步提升，不仅能够提高工作效率，还能够保证工人的身体健康，通过设置滑动箱11，当使滑动箱11能够适应对应的金属导热管的长度，一方面方便的对导热管的加工，另一方面能够适应多种材料的夹持，使该装置的实用性得到进一步提升，通
过内环19与外圆板15之间的配合设置，能够有效地降低导热管在加工时的温度，避免工作人员烫伤，一方面能够使导热管在加工时能够进行转动，从而更便于加工，另一方面通过内环19的转动能够使导热管均匀的降温，相比于传统的金属导热管加工用夹紧装置，该装置的便捷性更好，机动性更强，有助于对导热管的加工。
43.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。