一种分离式切肉机的制作方法

1.本实用新型属于切肉机设备技术领域，具体涉及一种分离式切肉机。


背景技术：

2.在我们的日常生活中，肉类是人们生活中必不可少的食物，每天我们都要吃一些肉类来维持身体所需营养，但是有的肉块比较大，食用和制作食材不方便，需要将肉类分成片来制作食品，通常一般都是用菜刀一片一片地切成，这种方法效率较低，费时费力，目前市场上出现了一种手摇式肉块切片机，采用机械式切割来代替纯手工切割，一定程度上提高了切片的效率，但是这种手摇的肉片切片机不能根据需要将肉片切片或者切丝，切割效率较差，且安全系数较低，为解决以上问题，我们推出了以下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分离式切肉机，其解决了现有装置切割效率较差，且安全系数较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离式切肉机，包括安装架，所述安装架侧面固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴穿设在安装架表面，所述主动轴表面固定连接有主动齿轮，所述安装架两侧均固定连接有安装板，所述安装板表面穿设有从动轴，所述从动轴一端固定连接有第一从动齿轮，所述从动轴表面固定连接有切割刀组，所述第一从动齿轮共有两组，两组所述第一从动齿轮相互啮合，所述安装架侧面设置有活动板，所述安装架表面固定连接有第一固定轴，所述活动板穿设在第一固定轴表面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述安装架侧面固定连接有第二固定轴，所述活动板表面开设有凹槽，所述第二固定轴穿设在凹槽中，所述安装架表面开设有活动槽，所述活动板上端穿设在活动槽中。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板侧面设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮相匹配。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述主动轴另一端固定连接有刀盘，所述刀盘侧面设置有防护罩，所述防护罩侧面固定连接有第一进料口。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装板侧面固定连接有清扫刷，所述清扫刷搭接在切割刀组表面，所述安装板表面固定连接有外壳，所述外壳表面固定连接有第二进料口，所述第二进料口表面通过销轴活动连接有防护板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板上端活动连接有限位环，所述安装架上表面固定连接有固定杆，所述固定杆穿设在限位环中，所述安装架下端固定连接有底板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该分离式切肉机，通过设置刀盘，当人们需要将肉块进行切片操作时，人们只需要启动电机，从而带动刀盘转动，在刀盘的作用下，即可对肉块进行自动切片操作，节省了
人力，且提高了切割时的安全系数。
12.2、该分离式切肉机，通过设置主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮与第二从动齿轮的啮合下，带动第二从动齿轮转动，当人们需要在切片的同时进行切丝操作时，人们只需要移动活动板，使得第二从动齿轮与第一从动齿轮相啮合，即可带动第一从动齿轮转动，在两组第一从动齿轮的相互啮合下，带动切割刀组进行旋转，从而对肉进行切丝，即可实现同时进行切片和切丝操作，提高了切割效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型中安装架内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型中切割刀组的结构示意图；
17.图4为本实用新型整体剖视的结构示意图；
18.图5为图4中局部放大的结构示意图；
19.图6为本实用新型中主动齿轮与从动齿轮配合的结构示意图；
20.图7为本实用新型中活动板的结构示意图；
21.图中：1、安装架；2、电机；3、主动轴；4、主动齿轮；5、安装板；6、切割刀组；7、第一从动齿轮；8、第二从动齿轮；9、活动板；10、第一固定轴；11、凹槽；12、第二固定轴；13、活动槽；14、清扫刷；15、刀盘；16、防护罩；17、第一进料口；18、外壳；19、防护板；20、底板；21、从动轴；22、第二进料口；23、限位环；24、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种分离式切肉机，包括安装架1，安装架1侧面固定连接有电机2，电机2输出轴一端固定连接有主动轴3，主动轴3穿设在安装架1表面，主动轴3表面固定连接有主动齿轮4，安装架1两侧均固定连接有安装板5，安装板5表面穿设有从动轴21，从动轴21一端固定连接有第一从动齿轮7，从动轴21表面固定连接有切割刀组6，在切割刀组6的配合下，可以对肉进行切丝处理，第一从动齿轮7共有两组，两组第一从动齿轮7相互啮合，安装架1侧面设置有活动板9，安装架1表面固定连接有第一固定轴10，活动板9穿设在第一固定轴10表面。
25.具体的，安装架1侧面固定连接有第二固定轴12，活动板9表面开设有凹槽11，第二固定轴12穿设在凹槽11中，在凹槽11和第二固定轴12的作用下，使得活动板9能够按指定的轨迹进行移动，安装架1表面开设有活动槽13，活动板9上端穿设在活动槽13中。
26.具体的，活动板9侧面设置有第二从动齿轮8，第二从动齿轮8与主动齿轮4相啮合，
第二从动齿轮8与第一从动齿轮7相匹配，通过设置主动齿轮4、第一从动齿轮7和第二从动齿轮8，电机2带动主动齿轮4转动，在主动齿轮4与第二从动齿轮8的啮合下，带动第二从动齿轮8转动，当人们需要在切片的同时进行切丝操作时，人们只需要移动活动板9，使得第二从动齿轮8与第一从动齿轮7相啮合，即可带动第一从动齿轮7转动，在两组第一从动齿轮7的相互啮合下，带动切割刀组6进行旋转，从而对肉进行切丝，即可实现同时进行切片和切丝操作，提高了切割效率。
27.具体的，主动轴3另一端固定连接有刀盘15，刀盘15侧面设置有防护罩16，防护罩16侧面固定连接有第一进料口17，当人们需要将肉块进行切片操作时，人们只需要启动电机2，从而带动刀盘15转动，在刀盘15的作用下，即可对肉块进行自动切片操作，节省了人力，且提高了切割时的安全系数。
28.具体的，安装板5侧面固定连接有清扫刷14，清扫刷14搭接在切割刀组6表面，清扫刷14可以将切割刀组6表面粘附的肉丝清扫下来，安装板5表面固定连接有外壳18，外壳18表面固定连接有第二进料口22，第二进料口22表面通过销轴活动连接有防护板19。
29.具体的，活动板9上端活动连接有限位环23，安装架1上表面固定连接有固定杆24，固定杆24穿设在限位环23中，安装架1下端固定连接有底板20。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在使用时，人们首先需要将该装置接通外部电源，启动电机2，电机2运作带动刀盘15进行转动，在刀盘15的作用下，对肉块进行切片操作，同时电机2带动主动轴3转动，主动轴3带动主动齿轮4转动，在主动齿轮4与第二从动齿轮8相互啮合的作用下，带动第二从动齿轮8转动，当人们需要在切片的同时对肉片进行切丝处理时，人们需要将限位环23与固定杆24相脱离并且移动活动板9，在凹槽11和第二固定轴12的作用下，使得活动板9按指定的轨迹进行移动，在活动板9的带动下，使得第二从动齿轮8与第一从动齿轮7相啮合，从而带动第一从动齿轮7转动，在两组第一从动齿轮7的啮合作用下，带动两组切割刀组6进行旋转，从而对肉片进行切丝操作，当不需要切丝时，只需要移动活动板9，使第二从动齿轮8与第一从动齿轮7相脱离即可。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。