本技术涉及板材加工设备,特别涉及一种滑块滑轨跟踪总成。
背景技术:
1、现有的板材通常采用修边机进行封边,在使用过程中,因板材规格的不同,板的厚度存在差异,因此在进行封边的过程中,根据板材的厚度进行调整。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种滑块滑轨跟踪总成,包括连接臂、固定板、调节气缸、定位机构、修边刀组件;所述连接臂的底面装有滑轨,所述连接臂的侧板上设有通孔;所述固定板的顶面装有第一滑块,所述第一滑块与所述滑轨滑动连接,所述固定板上设有空位;所述调节气缸固定于所述固定板的侧板上,所述调节气缸的活塞杆与所述连接臂连接;所述定位机构装于所述空位外侧,所述定位机构上装有第二滑块,所述第二滑块与所述滑轨滑动连接;所述修边刀组件与所述定位机构连接。
2、根据本实用新型的一些实施例,所述定位机构包括定位板、定位杆,所述定位板的顶面安装所述第二滑块,所述定位杆装于所述定位板的侧板上,所述定位杆贯穿过所述固定板的侧板后朝向所述连接臂。
3、根据本实用新型的一些实施例,所述连接臂上设有通孔,所述通孔内伸入所述定位杆。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述定位板上还装有第一定位螺杆。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述固定板上装有第二定位螺杆。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述连接臂的后端转动装有后臂杆,所述后臂杆的后端装有第一转轴,所述第一转轴装于第一转动座上,所述后臂杆上连接有第一气缸;所述连接臂上设置有转动轴承座,所述转动轴承座转动连接有第二气缸;所述第二气缸的尾端装有第二转轴,所述第二转轴装于第二转动座上,所述第二转动座与所述第一转动座固定于底板上。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述转动轴承座上还装有夹座,所述夹座上装有导杆,所述导杆装于导杆座上,所述导杆座的端部装于所述第二转轴上。
8、本实用新型至少具有如下有益效果:
9、实现提高比现有常规连接结构滑动的稳定性,并进一步降低电机高速旋转工作时给整个连接臂组件所带来的抖动影响,使修边刀组件进退刀动作更加顺畅,进而提升产品修边的效率和质量。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述定位机构(400)包括定位板(410)、定位杆(420),所述定位板(410)的顶面安装所述第二滑块(430),所述定位杆(420)装于所述定位板(410)的侧板上,所述定位杆(420)贯穿过所述固定板(200)的侧板后朝向所述连接臂(100)。
3.根据权利要求2所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述连接臂(100)上设有通孔(120),所述通孔(120)内伸入所述定位杆(420)。
4.根据权利要求2所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述定位板(410)上还装有第一定位螺杆(440)。
5.根据权利要求2所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述固定板(200)上装有第二定位螺杆(220)。
6.根据权利要求1所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述连接臂(100)的后端转动装有后臂杆(600),所述后臂杆(600)的后端装有第一转轴(610),所述第一转轴(610)装于第一转动座(700)上,所述后臂杆(600)上连接有第一气缸(620);所述连接臂(100)上设置有转动轴承座(130),所述转动轴承座(130)转动连接有第二气缸(140);所述第二气缸(140)的尾端装有第二转轴(150),所述第二转轴(150)装于第二转动座(800)上,所述第二转动座(800)与所述第一转动座(700)固定于底板上。
7.根据权利要求6所述的一种滑块滑轨跟踪总成,其特征在于,所述转动轴承座(130)上还装有夹座(160),所述夹座(160)上装有导杆(170),所述导杆(170)装于导杆座(180)上,所述导杆座(180)的端部装于所述第二转轴(150)上。