一种铝箔加工生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝箔加工生产用切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，铝箔加工生产的过程中也需要使用到切割装置对铝箔的大小进行切割。
3.但是现在的现有的铝箔加工生产在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：现有的铝箔加工生产，在使用的过程中不方便对铝箔的固定，从而导致降低加工效率，降低切割装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝箔加工生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔加工生产，在使用的过程中不方便对铝箔的固定，从而导致降低加工效率，降低切割装置的实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔加工生产用切割装置，包括支撑板和第一支撑杆，所述支撑板底端的四个拐角位置皆固定安装有第一支撑杆，且所述第一支撑杆的底端固定安装有脚垫，所述支撑板顶端的中间位置固定安装有放置架，且所述放置架顶部的两端皆固定安装有第一连接弹簧，并且所述放置架顶端的中间位置固定安装有升降结构，所述升降结构和第一连接弹簧的顶端固定安装有切割台，且所述切割台顶部的一端固定连接有伺服电机，并且所述伺服电机的输出端固定安装有咬合齿轮，所述咬合齿轮的一侧啮合有切割刀，且所述切割刀一侧的中心位置转动连接有第二支撑杆，并且所述第二支撑杆的底端与切割台的顶端固定连接，所述切割台内侧底部的两端皆固定安装有抽风风机。
6.优选的，所述切割台顶部远离咬合齿轮的一端开设有第二滑动槽，且所述第二滑动槽的内侧滑动连接有滑动杆。
7.优选的，所述切割台顶端的中间位置开设有第一滑动槽，且所述第一滑动槽的内侧与滑动杆的底端呈滑动连接。
8.优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有固定块，且所述固定块两侧的中间位置固定连接有第二连接弹簧，所述固定块两侧的底端转动连接有收紧杆，且所述收紧杆远离固定块的一端活动连接有夹紧杆。
9.优选的，所述切割台内侧的中间位置通过安装块安装有连接框，且所述连接框的内侧固定安装有过滤网。
10.优选的，所述升降结构包括与切割台外侧壁底端固定连接的第二连接板，且所述第一连接板的底端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有第一连接
板，且所述第一连接板顶部的两端皆开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，且所述滑动块的一侧铰接有折叠杆，并且所述折叠杆的内侧壁与电动升降杆的外侧壁转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该种铝箔加工生产用切割装置，通过在所述放置架顶部的两端皆固定安装有第一连接弹簧，并且所述放置架顶端的中间位置固定安装有升降结构，所述升降结构和第一连接弹簧的顶端固定安装有切割台，该装置在使用的时候便捷的使用升降结构来对装置整体的高度进行调整，从而增强了装置在使用过程中的灵活性，从而间接的增强了装置的实用性。
13.（2）该种铝箔加工生产用切割装置，通过在滑动杆的顶端固定安装有固定块，且所述固定块两侧的中间位置固定连接有第二连接弹簧，所述固定块两侧的底端转动连接有收紧杆，且所述收紧杆远离固定块的一端活动连接有夹紧杆，装置在使用的过程中，利用对称设置的夹紧杆来实现铝箔块或者铝箔的固定，从而实现便捷固定，可以尽量避免手拿，从而增强装置使用的安全性；
14.（3）该种铝箔加工生产用切割装置，通过在切割台内侧的中间位置通过安装块安装有连接框，且所述连接框的内侧固定安装有过滤网，该装置在使用的时候，利用过滤网对切割台内侧切割产生的粉尘进行过滤，比较细小的粉尘利用抽风风机将飞扬的粉尘从切割台的顶端抽出，从而达到了优化工作环境的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中的a处剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降结构局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤网俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、第一支撑杆；3、脚垫；4、第一连接弹簧；5、放置架；6、切割台；7、伺服电机；8、咬合齿轮；9、切割刀；10、第二支撑杆；11、第一滑动槽；12、第二滑动槽；13、滑动杆；14、过滤网；15、抽风风机；16、升降结构；1601、第一连接板；1602、滑动块；1603、第三滑动槽；1604、电动升降杆；1605、折叠杆；1606、第二连接板；17、夹紧杆；18、收紧杆；19、固定块；20、第二连接弹簧；21、安装块；22、连接框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝箔加工生产用切割装置，包括支撑板1和第一支撑杆2，支撑板1底端的四个拐角位置皆固定安装有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的底端固定安装有脚垫3，支撑板1顶端的中间位置固定安装有放置架5，且放置架5顶部的两端皆固定安装有第一连接弹簧4，并且放置架5顶端的中间位置固定安装有升
降结构16，升降结构16包括与切割台6外侧壁底端固定连接的第二连接板1606，且第一连接板1601的底端固定安装有电动升降杆1604，电动升降杆1604的底端固定连接有第一连接板1601，且第一连接板1601顶部的两端皆开设有第三滑动槽1603，第三滑动槽1603的内侧滑动连接有滑动块1602，且滑动块1602的一侧铰接有折叠杆1605，并且折叠杆1605的内侧壁与电动升降杆1604的外侧壁转动连接。
22.升降结构16和第一连接弹簧4的顶端固定安装有切割台6，切割台6顶部远离咬合齿轮8的一端开设有第二滑动槽12，且第二滑动槽12的内侧滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的顶端固定安装有固定块19，且固定块19两侧的中间位置固定连接有第二连接弹簧20，固定块19两侧的底端转动连接有收紧杆18，且收紧杆18远离固定块19的一端活动连接有夹紧杆17，通过转动收紧杆18收缩两个夹紧杆17之间的间距，从而完成锡箔板或者锡箔块的固定，推动滑动杆13，滑动杆13的底端在第一滑动槽11的内侧滑动，滑动的过程中将夹紧杆17内侧夹持的锡箔块对准切割刀9的一侧，伺服电机7通过咬合齿轮8带动切割刀9进行转动，在转动的过程中实现切割。
23.切割台6顶端的中间位置开设有第一滑动槽11，且第一滑动槽11的内侧与滑动杆13的底端呈滑动连接，切割台6内侧的中间位置通过安装块21安装有连接框22，且连接框22的内侧固定安装有过滤网14。
24.切割台6顶部的一端固定连接有伺服电机7，并且伺服电机7的输出端固定安装有咬合齿轮8，咬合齿轮8的一侧啮合有切割刀9，且切割刀9一侧的中心位置转动连接有第二支撑杆10，并且第二支撑杆10的底端与切割台6的顶端固定连接，切割台6内侧底部的两端皆固定安装有抽风风机15，灰尘通过抽风风机15将飞扬的灰尘向切割台6下方抽出，从而实现降尘的功能，从而达到保证工作环境干净的功能。
25.工作原理：该装置在使用的过程中，首先通过第一支撑杆2和脚垫3将装置放置在合适的位置，放置完毕之后，将锡箔板或者锡箔块放置在夹紧杆17的内侧，放置在夹紧杆17内侧之后，通过转动收紧杆18收缩两个夹紧杆17之间的间距，从而完成锡箔板或者锡箔块的固定，推动滑动杆13，滑动杆13的底端在第一滑动槽11的内侧滑动，滑动的过程中将夹紧杆17内侧夹持的锡箔块对准切割刀9的一侧，伺服电机7通过咬合齿轮8带动切割刀9进行转动，在转动的过程中实现切割，在切割的过程中会产生比较多的灰尘，灰尘通过抽风风机15将飞扬的灰尘向切割台6下方抽出，从而实现降尘的功能，从而达到保证工作环境干净的功能，当更换身高不同的使用者的时候，需要对切割台6的高度进行调整，通过第一连接板1601设升高或者降低，电动升降杆1604在升高或者降低的时候，折叠杆1605产生折叠，折叠杆1605在折叠的过程中辅助电动升降杆1604升高或者降低，实现装置整体高度的调整。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的，精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。