一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置。


背景技术：

2.冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器支架生产过程中需要用到焊丝槽，焊丝槽生产时需要用到固定装置固定。
3.现有的冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置，不能对不同型号的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常小，并且不能实现对焊丝槽移动加工，还需将焊丝槽拆卸重新固定，降低了工作效率，因此，亟需设计一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对不同型号的焊丝槽夹持固定、不能实现对焊丝槽移动加工的缺点，而提出的一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置，包括操作台，所述操作台顶部的外壁上滑动连接有滑动座，且滑动座顶部的外壁上转动连接有固定座，所述固定座顶部的外壁上滑动连接有夹座，且夹座底部的外壁上焊接有滑块，所述固定座的外壁上插接有拉杆，且拉杆位于固定座内部的一端焊接有推座，所述固定座的内壁上焊接有与推座相连接的弹簧，且弹簧套接在拉杆的外部，所述滑块的内部开设有导向槽，且固定座的内壁上焊接有插接在导向槽内部的导向杆。
6.上述技术方案的关键构思在于：松开拉杆时，弹簧的弹力能够使推座推动滑块带动夹座移动，能够对不同型号的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常广泛，同时导向杆能够使滑块带动夹座平行移动。
7.进一步的，所述操作台顶部的外壁上开设有移动槽，所述滑动座底部的外壁上焊接有滑动连接在移动槽内部的移动块，且移动块的内部开设有螺纹槽。
8.进一步的，所述操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端上通过螺栓固定有螺杆，且螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部。
9.进一步的，所述移动槽底部的内壁上开设有限位槽，且移动块底部的外壁上通过螺栓固定有限位块，所述限位块底部的外壁上设置有若干个滑轮，且滑轮滑动连接在限位槽的内部。
10.进一步的，所述固定座底部的外壁上通过螺栓固定有转杆，且转杆通过轴承转动连接在滑动座底部的内壁上，所述转杆的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮。
11.进一步的，所述滑动座底部的内壁上通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合。
12.进一步的，所述滑动座顶部的外壁上开设有环形槽，且固定座底部的外壁上通过螺栓固定有滑动连接在环形槽内部的限位圆环。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定座、滑块、夹座、拉杆、推座、弹簧、导向槽和导向杆，松开拉杆时，弹簧的弹力能够使推座推动滑块带动夹座移动，能够对不同型号的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常广泛，同时导向杆能够使滑块带动夹座平行移动。
15.2.通过设置的移动槽、移动块、螺纹槽、第一电机和螺杆，第一电机带动螺杆转动与螺纹槽螺纹时，能够使移动块带动滑动座移动，实现了对焊丝槽移动加工，无需将焊丝槽拆卸重新固定，提高了工作效率。
16.3.通过设置的限位槽、限位块和滑轮，限位块能够对移动块起到了导向的作用，能够使移动块带动滑动座平行移动，提高了稳定性，同时滑轮能够使移动块移动时更加的顺畅，能够避免移动块出现卡顿的现象。
17.4.通过设置的转杆、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、环形槽和限位圆环，第二电机带动第二齿轮转动与第一齿轮啮合时，能够使第一齿轮带动转杆和固定座转动，能够从不同的方位对焊丝槽进行加工，使用更加的灵活。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置的固定座内部俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置的内部侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置的传动结构示意图。
22.图中：1操作台、2滑动座、3固定座、4滑块、5夹座、6拉杆、7推座、8弹簧、9导向槽、10导向杆、11移动槽、12移动块、13螺纹槽、14第一电机、15螺杆、16限位槽、17限位块、18滑轮、19转杆、20第一齿轮、21第二电机、22第二齿轮、23环形槽、24限位圆环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置，包括操作台1，操作台1顶部的外壁上滑动连接有滑动座2，且滑动座2顶部的外壁上转动连接有固定座3，固定座3顶部的外壁上滑动连接有夹座5，且夹座5底部的外壁上焊接有滑块4，固定座3的外壁上插接有拉杆6，且拉杆6位于固定座3内部的一端焊接有推座7，固定座3的内壁上焊接有与推座7相连接的弹簧8，且弹簧8套接在拉杆6的外部，滑块4的内部开设有导向槽9，且固定
座3的内壁上焊接有插接在导向槽9内部的导向杆10，松开拉杆6时，弹簧8的弹力会推动推座7移动，推座7会推动滑块4带动夹座5移动对不同的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常广泛。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：松开拉杆6时，弹簧8的弹力能够使推座7推动滑块4带动夹座5移动，能够对不同型号的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常广泛，同时导向杆10能够使滑块4带动夹座5平行移动。
26.进一步的，操作台1顶部的外壁上开设有移动槽11，滑动座2底部的外壁上焊接有滑动连接在移动槽11内部的移动块12，且移动块12的内部开设有螺纹槽13；操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机14，第一电机14的输出端上通过螺栓固定有螺杆15，且螺杆15螺纹连接在螺纹槽13的内部，第一电机14的型号为ye2-280m-2，第一电机14能够带动螺杆15转动与螺纹槽13螺纹，进而能够使移动块12带动滑动座2移动，实现了对焊丝槽边移动边加工的功能。
27.进一步的，移动槽11底部的内壁上开设有限位槽16，且移动块12底部的外壁上通过螺栓固定有限位块17，限位块17底部的外壁上设置有若干个滑轮18，且滑轮18滑动连接在限位槽16的内部，滑轮18能够使移动块12移动时更加的顺畅。
28.进一步的，固定座3底部的外壁上通过螺栓固定有转杆19，且转杆19通过轴承转动连接在滑动座2底部的内壁上，转杆19的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮20；滑动座2底部的内壁上通过螺栓固定有第二电机21，且第二电机21的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮20互相啮合，第二电机21的型号为51k60grn-cf，第二电机22能够带动第二齿轮22转动与第一齿轮20啮合，进而能够使转杆19带动固定座3转动，便于从不同位置对焊丝槽加工。
29.进一步的，滑动座2顶部的外壁上开设有环形槽23，且固定座3底部的外壁上通过螺栓固定有滑动连接在环形槽23内部的限位圆环24，限位圆环24对固定座3起到了限位的功能。
30.采用上述移动槽11、移动块12、螺纹槽13、第一电机14和螺杆15，第一电机14带动螺杆15转动与螺纹槽13螺纹时，能够使移动块12带动滑动座2移动，实现了对焊丝槽移动加工，无需将焊丝槽拆卸重新固定，提高了工作效率；限位槽16、限位块17和滑轮18，限位块17能够对移动块12起到了导向的作用，能够使移动块12带动滑动座2平行移动，提高了稳定性，同时滑轮18能够使移动块12移动时更加的顺畅，能够避免移动块12出现卡顿的现象；转杆19、第一齿轮20、第二电机21、第二齿轮22、环形槽23和限位圆环24，第二电机21带动第二齿轮22转动与第一齿轮21啮合时，能够使第一齿轮21带动转杆19和固定座3转动，能够从不同的方位对焊丝槽进行加工，使用更加的灵活。
31.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
32.实施例1
33.一种冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置，包括操作台1，操作台1顶部的外壁上滑动连接有滑动座2，且滑动座2顶部的外壁上转动连接有固定座3，固定座3顶部的外壁上滑动连接有夹座5，且夹座5底部的外壁上焊接有滑块4，固定座3的外壁上插接有拉杆6，且拉杆6位于固定座3内部的一端焊接有推座7，固定座3的内壁上焊接有与推座7相连接的弹
簧8，且弹簧8套接在拉杆6的外部，滑块4的内部开设有导向槽9，且固定座3的内壁上焊接有插接在导向槽9内部的导向杆10，松开拉杆6时，弹簧8的弹力会推动推座7移动，推座7会推动滑块4带动夹座5移动对不同的焊丝槽夹持固定，使用的范围非常广泛。
34.其中，操作台1顶部的外壁上开设有移动槽11，滑动座2底部的外壁上焊接有滑动连接在移动槽11内部的移动块12，且移动块12的内部开设有螺纹槽13；操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有第一电机14，第一电机14的输出端上通过螺栓固定有螺杆15，且螺杆15螺纹连接在螺纹槽13的内部，第一电机14的型号为ye2-280m-2，第一电机14能够带动螺杆15转动与螺纹槽13螺纹，进而能够使移动块12带动滑动座2移动，实现了对焊丝槽边移动边加工的功能；移动槽11底部的内壁上开设有限位槽16，且移动块12底部的外壁上通过螺栓固定有限位块17，限位块17底部的外壁上设置有若干个滑轮18，且滑轮18滑动连接在限位槽16的内部，滑轮18能够使移动块12移动时更加的顺畅；固定座3底部的外壁上通过螺栓固定有转杆19，且转杆19通过轴承转动连接在滑动座2底部的内壁上，转杆19的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮20；滑动座2底部的内壁上通过螺栓固定有第二电机21，且第二电机21的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮20互相啮合，第二电机21的型号为51k60grn-cf，第二电机22能够带动第二齿轮22转动与第一齿轮20啮合，进而能够使转杆19带动固定座3转动，便于从不同位置对焊丝槽加工；滑动座2顶部的外壁上开设有环形槽23，且固定座3底部的外壁上通过螺栓固定有滑动连接在环形槽23内部的限位圆环24，限位圆环24对固定座3起到了限位的功能。
35.工作原理：该冷凝器支架焊丝槽加工夹紧固定装置使用时，将焊丝槽放在两个夹座5之间，松开拉杆6，弹簧8的弹力会推动推座7移动，推座7会推动滑块4移动，滑块4能够带动夹座5将焊丝槽夹持住，可以对不同型号的焊丝槽固定，使用的范围非常广泛，启动第一电机14带动螺杆15转动与螺纹槽13螺纹，能够使移动块12带动滑动座2和固定座3移动，此时滑轮18在限位槽16的内部滑动，能够实现边对焊丝槽移动边对其进行加工，提高了工作效率，启动第二电机21带动第二齿轮22转动与第一齿轮20啮合，能够使第一齿轮20带动转杆19和固定座3转动，可以从不同位置对焊丝槽加工，提高了灵活性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。