技术特征：
1.一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，包括连接架(1)、两组电动滑轨(3)、两组底座(5)、托架(6)、第一安装架(8)、两组第二安装架(10)、两组轴座(11)和丝杠(12)，连接架(1)上设置有开口，连接架(1)的底端左侧和底端右侧均设置有连接座(2)，两组电动滑轨(3)上均滑动设置有第一滑座(4)，两组连接座(2)的底端分别与两组第一滑座(4)连接，两组电动滑轨(3)的底端分别与两组底座(5)的顶端连接，托架(6)的左右两端分别安装在两组底座(5)的下部，托架(6)的顶端设置有固定架(7)，固定架(7)内放置有多组板材，第一安装架(8)的底端左侧和底端右侧均设置有液压缸(9)，两组液压缸(9)的底端均与连接架(1)的顶端连接，两组第二安装架(10)均安装在第一安装架(8)的底端，两组轴座(11)分别安装在两组第二安装架(10)的下部，丝杠(12)安装在两组轴座(11)上，丝杠(12)的左部和右部丝纹相反，丝杠(12)的左部和右部均滑动设置有第二滑座(13)，两组第二滑座(13)的底端均设置有夹具(14)，丝杠(12)通过驱动机构进行驱动，两组第二滑座(13)通过限位机构进行限位。2.如权利要求1所述的一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(16)、减速器(17)和驱动带(19)，丝杠(12)的左端设置有第一传动轮(15)，驱动电机(16)的底端与第一安装架(8)的顶端连接，驱动电机(16)的左部输出端与减速器(17)的右部输入端连接，减速器(17)的底端与第一安装架(8)的顶端连接，减速器(17)的左部输出端设置有第二传动轮(18)，驱动带(19)安装在第二传动轮(18)和第一传动轮(15)上，并且第二传动轮(18)通过驱动带(19)对第一传动轮(15)进行驱动。3.如权利要求1所述的一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，所述限位机构包括滑轨(20)，滑轨(20)的左右两端分别与两组第二安装架(10)的上部连接，滑轨(20)上滑动设置有两组第三滑座(21)，两组第三滑座(21)的底端均设置有连接杆(22)，两组连接杆(22)的底端分别与两组第二滑座(13)连接。4.如权利要求1所述的一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，托架(6)的底端左侧和底端右侧均设置有支撑架(23)，并且两组支撑架(23)还分别与两组底座(5)的下部连接。5.如权利要求1所述的一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，两组底座(5)的底端均设置有多组底块(24)。6.如权利要求1所述的一种金属板加工用的夹取装置，其特征在于，还包括照明灯(25)，照明灯(25)安装在第一安装架(8)的底端中部。
技术总结
本实用新型涉及夹取装置的技术领域，特别是涉及一种金属板加工用的夹取装置，其能够有效提高夹取效率，降低人工成本，提高批量化作业能力，提高实用性；包括连接架、两组电动滑轨、两组底座、托架、第一安装架、两组第二安装架、两组轴座和丝杠，连接架上设置有开口，连接架的底端左侧和底端右侧均设置有连接座，两组电动滑轨上均滑动设置有第一滑座，两组连接座的底端分别与两组第一滑座连接，两组电动滑轨的底端分别与两组底座的顶端连接，托架的左右两端分别安装在两组底座的下部，托架的顶端设置有固定架，固定架内放置有多组板材，第一安装架的底端左侧和底端右侧均设置有液压缸，两组液压缸的底端均与连接架的顶端连接。组液压缸的底端均与连接架的顶端连接。组液压缸的底端均与连接架的顶端连接。
技术研发人员：刘英林
受保护的技术使用者：大连安宝达精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/5/17