一种金属板加工用的夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹取装置的技术领域，特别是涉及一种金属板加工用的夹取装置。


背景技术：

2.金属板加工用的夹取装置是一种用于金属板加工的夹取辅助装置，其在夹取装置的领域中得到了广泛的使用；目前的金属板加工用夹取方式多是人工手动进行夹取操作，劳动强度高，夹取效率差，不利于批量化加工处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高夹取效率，降低人工成本，提高批量化作业能力，提高实用性的金属板加工用的夹取装置。
4.本实用新型的一种金属板加工用的夹取装置，包括连接架、两组电动滑轨、两组底座、托架、第一安装架、两组第二安装架、两组轴座和丝杠，连接架上设置有开口，连接架的底端左侧和底端右侧均设置有连接座，两组电动滑轨上均滑动设置有第一滑座，两组连接座的底端分别与两组第一滑座连接，两组电动滑轨的底端分别与两组底座的顶端连接，托架的左右两端分别安装在两组底座的下部，托架的顶端设置有固定架，固定架内放置有多组板材，第一安装架的底端左侧和底端右侧均设置有液压缸，两组液压缸的底端均与连接架的顶端连接，两组第二安装架均安装在第一安装架的底端，两组轴座分别安装在两组第二安装架的下部，丝杠安装在两组轴座上，丝杠的左部和右部丝纹相反，丝杠的左部和右部均滑动设置有第二滑座，两组第二滑座的底端均设置有夹具，丝杠通过驱动机构进行驱动，两组第二滑座通过限位机构进行限位；启动两组液压缸，两组液压缸带动第一安装架下降到适合高度，之后启动驱动机构，驱动机构带动丝杠转动，转动的丝杠带动两组第二滑座和夹具相向行进，然后通过两组夹具对固定架上的板材进行夹紧，之后两组液压缸带动第一安装架上升，从而板材自固定架中取出，之后启动两组电动滑轨，两组电动滑轨带动两组第一滑座行进，将板材进行转移即可，从而能够有效提高夹取效率，降低人工成本，提高批量化作业能力，提高实用性。
5.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、减速器和驱动带，丝杠的左端设置有第一传动轮，驱动电机的底端与第一安装架的顶端连接，驱动电机的左部输出端与减速器的右部输入端连接，减速器的底端与第一安装架的顶端连接，减速器的左部输出端设置有第二传动轮，驱动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过驱动带对第一传动轮进行驱动；启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过减速器带动第一传动轮和丝杠转动，从而带动两组第二滑座和两组夹具行进，进行夹取作业即可，有效提高夹取效率，提高实用性。
6.优选的，所述限位机构包括滑轨，滑轨的左右两端分别与两组第二安装架的上部连接，滑轨上滑动设置有两组第三滑座，两组第三滑座的底端均设置有连接杆，两组连接杆
的底端分别与两组第二滑座连接；通过设置滑轨、两组第三滑座和两组连接杆，能够对两组第二滑座进行有效限位，防止两组第二滑座发生转动，提高使用稳定性。
7.优选的，托架的底端左侧和底端右侧均设置有支撑架，并且两组支撑架还分别与两组底座的下部连接；通过设置两组支撑架，有效加强对托架的支撑，提高使用稳定性。
8.优选的，两组底座的底端均设置有多组底块；通过设置多组底块，有效加强两组底座的平衡性，提高整体的稳定性。
9.优选的，还包括照明灯，照明灯安装在第一安装架的底端中部；通过设置照明灯，能够对下方的夹取加工区域进行有效照明，提高实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动两组液压缸，两组液压缸带动第一安装架下降到适合高度，之后启动驱动机构，驱动机构带动丝杠转动，转动的丝杠带动两组第二滑座和夹具相向行进，然后通过两组夹具对固定架上的板材进行夹紧，之后两组液压缸带动第一安装架上升，从而板材自固定架中取出，之后启动两组电动滑轨，两组电动滑轨带动两组第一滑座行进，将板材进行转移即可，从而能够有效提高夹取效率，降低人工成本，提高批量化作业能力，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是驱动电机和减速器等结构的放大结构示意图；
14.图4是图1中b部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、连接架；2、连接座；3、电动滑轨；4、第一滑座；5、底座；6、托架；7、固定架；8、第一安装架；9、液压缸；10、第二安装架；11、轴座；12、丝杠；13、第二滑座；14、夹具；15、第一传动轮；16、驱动电机；17、减速器；18、第二传动轮；19、驱动带；20、滑轨；21、第三滑座；22、连接杆；23、支撑架；24、底块；25、照明灯。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.连接架1上设置有开口，连接架1的底端左侧和底端右侧均设置有连接座2，两组电动滑轨3上均滑动设置有第一滑座4，两组连接座2的底端分别与两组第一滑座4连接，两组电动滑轨3的底端分别与两组底座5的顶端连接，托架6的左右两端分别安装在两组底座5的下部，托架6的顶端设置有固定架7，固定架7内放置有多组板材，第一安装架8的底端左侧和底端右侧均设置有液压缸9，两组液压缸9的底端均与连接架1的顶端连接，两组第二安装架10均安装在第一安装架8的底端，两组轴座11分别安装在两组第二安装架10的下部，丝杠12安装在两组轴座11上，丝杠12的左部和右部丝纹相反，丝杠12的左部和右部均滑动设置有第二滑座13，两组第二滑座13的底端均设置有夹具14，丝杠12通过驱动机构进行驱动，两组第二滑座13通过限位机构进行限位,丝杠12的左端设置有第一传动轮15，驱动电机16的底
端与第一安装架8的顶端连接，驱动电机16的左部输出端与减速器17的右部输入端连接，减速器17的底端与第一安装架8的顶端连接，减速器17的左部输出端设置有第二传动轮18，驱动带19安装在第二传动轮18和第一传动轮15上，并且第二传动轮18通过驱动带19对第一传动轮15进行驱动,滑轨20的左右两端分别与两组第二安装架10的上部连接，滑轨20上滑动设置有两组第三滑座21，两组第三滑座21的底端均设置有连接杆22，两组连接杆22的底端分别与两组第二滑座13连接。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属板加工用的夹取装置，其在工作时，启动两组液压缸9，两组液压缸9带动第一安装架8下降到适合高度，之后启动驱动电机16，驱动电机16通过减速器17带动第二传动轮18转动，转动的第二传动轮18通过减速器17带动第一传动轮15和丝杠12转动，转动的丝杠12带动两组第二滑座13和夹具14相向行进，然后通过两组夹具14对固定架7上的板材进行夹紧，之后两组液压缸9带动第一安装架8上升，从而板材自固定架7中取出，之后启动两组电动滑轨3，两组电动滑轨3带动两组第一滑座4行进，将板材进行转移即可，从而能够有效提高夹取效率，降低人工成本，提高批量化作业能力，提高实用性。
20.本实用新型的一种金属板加工用的夹取装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属板加工用的夹取装置的电动滑轨、液压缸、驱动电机、减速器和照明灯为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。