一种多套筒同步安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装结构，尤其涉及一种多套筒同步安装结构。


背景技术：

2.套筒是指套简扳手的简称，是上紧或卸松螺丝的一种专用工具。套筒有数个内六棱型的套筒一个或几个上套筒的手柄构成，套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列，可以根据需要选用。套筒是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分，套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的。
3.在传统的套筒组装方式中大都为单次安装单个套筒，组装时需要模头辅助组装，将工具头的一端组装到套筒的内部，工具头的一端固定在套筒内部，另一端用于使用，传统的组装方式效率低，且模头因直径较小，在组装过程中容易倾倒，由于是人工操作，极易产生危险，所以具有改进的必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种安装效率高，使用安全，设计灵活度高的一种多套筒同步安装结构；解决了现有技术中存在的单次安装单个套筒的效率低，模头容易倾倒，使用危险的技术问题。
5.本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种多套筒同步安装结构，包括模头，所述的模头上均匀开设有若干个安装孔，所述的安装孔横截面为阶梯状，每个安装孔内都对应设有套筒，每个套筒的内部均配合设有工具头，模头的直径大于模头高度的0.8倍。模头的作用是辅助安装套筒与工具头，多个安装孔介意实现多个套筒的同时安装，安装孔的排列方式可以为环形也可以为矩形，本实用新型的排列方式为环形，安装孔为阶梯状可以更好的将套筒卡入，工具头安装在套筒内部，然后使用设备将工具头压入套筒内，从而完成安装，模头的直径大于模头高度的0.8倍可以保证模头的直径与高度的比例，不会产生模头的直径过小导致模头容易倾倒，尽可能使模头的直径大于模头的高度，整体为扁平状，从而保证模头的稳定性。
6.作为优选，所述的安装孔为模头轴心位置开设一个安装孔，周围绕轴心的安装孔均匀排列5个安装孔。安装孔的数量可以根据实际情况设置，环形均匀排列的安装孔可以保证模头整体的受力均匀，不会在组装过程中因受力不均匀产生倾倒的现象，保证组装的安全性。
7.作为优选，所述的套筒的横截面为阶梯状，且套筒外壁与安装孔内壁贴合。套筒的横截面也为阶梯状是为了与安装孔配合，使得套筒在安装时更加稳定，不会产生晃动，同时便于使用。
8.作为优选，所述的工具头一端为安装端，另一端为工作端。工具头的安装端安装在套筒内，使工具头使用稳定牢固，工具头的工作端用于使用。
9.作为优选，所述的安装端的直径大于使用端的直径。安装端需要压入套筒内，使用端的直径小于安装端才可以安装到套筒内。
10.作为优选，所述的安装端半嵌入套筒直径较小的一端，且安装端与套筒内壁形状相同。套筒内壁的形状可以为正六边形，用于使用，安装端的形状与套筒内壁的形状相同，目的是为了防止工具头在套筒内打滑，使用效果更好。
11.作为优选，所述的安装端与套筒为过盈配合。安装端与套筒过盈配合是为了保证安装端在套筒内的牢固性，不易产生晃动及打滑。
12.作为优选，所述的套筒轴向距离大于模头的轴向距离。套筒的轴向距离大于模头的轴向距离，此时套筒直径较大的一端位于模头外部，套筒在安装时起到支撑的作用，便于工具头安装到套筒内。
13.因此，本实用新型的一种多套筒同步安装结构具备下述优点：安装效率高，可以同时安装若干个套筒，模头直径较大，不易倾倒，使用安全，设计灵活，可以同时设计多种型号的安装。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种多套筒同步安装结构中模头的立体结构示意图。
15.图2是图1的主视剖视结构示意图。
16.图3是本实用新型的一种多套筒同步安装结构中套筒的立体结构示意图。
17.图4是图3的主视剖视结构示意图。
18.图5是本实用新型的一种多套筒同步安装结构中工具头的立体结构示意图。
19.图中，模头1， 安装孔2，套筒3，工具头4，使用端5，安装端6。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：
22.如图1和2和3和4和5所示，一种多套筒同步安装结构，包括模头1，模头1内环形排列开设有五个安装孔2，安装孔2的横截面为阶梯形，安装孔2与套筒3配合安装，套筒3的横截面同样为阶梯形，套筒3卡在安装孔2内部，且套筒3的轴向距离大于模头1的轴向距离，即套筒3直径较大的一端位于模头1的外部，套筒3的内部直径较小的一端为正六边形，套筒3内过盈配合有工具头4，工具头4的一端较细为使用端5，使用端5的端部为正六边形，可根据不同使用需求更换为不同形状，工具头4的另一端较粗为安装端6，安装端6为正六边形，与套筒3的内壁贴合。
23.使用时先将模头1翻转到安装孔2直径较大的一端朝上，然后将依次将工具头4的安装端6朝上放入安装孔2内，使工具头4初步固定在安装孔2内，然后将套筒3直径较大的一端朝上放入安装孔2内，使得套筒3的阶梯外壁与安装孔2配合固定，然后手动扶持将模头1再次翻转，使得工具头4的使用端5朝上，然后使用设备将工具头4压入套筒3内，因为过盈配合所以工具头4与套筒3配合牢固，然后依次取出安装好的套筒，本实用新型可以根据不同的使用情况将不同型号的套筒同时设计在模头1上，可以实现一个模头进行多种型号的套筒3安装。


技术特征：
1.一种多套筒同步安装结构，其特征在于：包括模头，所述的模头上均匀开设有若干个安装孔，所述的安装孔横截面为阶梯状，每个安装孔内都对应设有套筒，每个套筒的内部均配合设有工具头，模头的直径大于模头高度的0.8倍。2.根据权利要求1所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的安装孔为模头轴心位置开设一个安装孔，周围绕轴心的安装孔均匀排列5个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的套筒的横截面为阶梯状，且套筒外壁与安装孔内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的工具头一端为安装端，另一端为工作端。5.根据权利要求4所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的安装端的直径大于使用端的直径。6.根据权利要求4所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的安装端半嵌入套筒直径较小的一端，且安装端与套筒内壁形状相同。7.根据权利要求4所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的安装端与套筒为过盈配合。8.根据权利要求1或3所述的一种多套筒同步安装结构，其特征在于：所述的套筒轴向距离大于模头的轴向距离。

技术总结
本实用新型涉及一种安装结构。一种多套筒同步安装结构，包括模头，所述的模头上均匀开设有若干个安装孔，所述的安装孔横截面为阶梯状，每个安装孔内都对应设有套筒，每个套筒的内部均配合设有工具头，模头的直径大于模头高度的0.8倍。本实用新型提供了一种安装效率高，使用安全，设计灵活度高的一种多套筒同步安装结构；解决了现有技术中存在的单次安装单个套筒的效率低，模头容易倾倒，使用危险的技术问题。题。题。


技术研发人员：刘志庆 高志发 朱师清
受保护的技术使用者：浙江四达工具有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/17