一种换挡箱总成工装台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零配件技术领域，尤其涉及一种换挡箱总成工装台。


背景技术：

2.工装台是航天航空、电子行业、仪器生产、石油化工、矿山机械、建筑行业、机械加工、汽车、水处理、汽车和机械加工等多种行业不可缺少的产品，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95％，同时是划线、测量、铆焊和工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台，换挡箱总成工装台是工装台中的一种，在换挡箱总成的加工中起着重要作用。
3.传统的换挡箱总成工装台通常由工作台、放置盘和螺栓等组成，放置盘与工作台固定连接，在需要对换挡箱总成进行加工时，将换挡箱总成放置在放置盘上，通过螺栓将换挡箱总成固定进行下一步加工。
4.但在上述方式中，将换挡箱总成固定在放置盘上后，由于放置盘与工作台之间是固定的，导致换挡箱总成的位置是固定的，不便于对其调节至不同高度进行加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种换挡箱总成工装台，旨在解决现有技术中由于放置盘与工作台之间是固定的，导致换挡箱总成的位置是固定的，不便于对其调节至不同高度进行加工的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种换挡箱总成工装台，包括工作台、顶升机构、放置盘和固定机构，所述工作台包括第一横板、两根连接柱和第二横板，两根所述连接柱分别设置在所述第一横板的两端，每根所述连接柱的一端与所述第一横板固定连接，每根所述连接柱的另一端与所述第二横板固定连接，所述顶升机构包括电机、第一连接块、第二连接块、支撑板、支撑柱和四根柱体，所述电机与所述第一横板固定连接，所述电机的输出端与所述第一连接块固定连接，所述第二连接块与所述第一连接块远离所述电机的一端铰接，所述第二连接块远离所述第一连接块的一端与所述支撑板铰接，四根所述柱体的一端与所述第一横板固定连接，四根所述柱体的另一端均贯穿所述支撑板，所述支撑柱的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述放置盘固定连接，所述固定机构与所述第一横板固定连接。
7.其中，所述固定机构包括两组固定组件，两组所述固定组件对称设置在所述工作台上，每组所述固定组件包括伸缩杆、连接板、固定板、液压缸、两根杆体、契合板和两组伸缩单元，所述伸缩杆的一端与所述第一横板固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿所述第二横板，并与对应的所述液压缸固定连接，所述连接板的一端与所述支撑柱固定连接，所述连接板的另一端与所述伸缩杆远离所述第一横板的一端固定连接，所述固定板与对应的所述连接板固定连接，所述液压缸的输出端贯穿对应的所述固定板，两根所述杆体的一端均与对应的所述固定板固定连接，两根所述杆体的另一端均贯穿对应的所述契合板，两组所述伸缩单元对称设置所述固定板上，每组所述伸缩单元包括第一旋转块、第二旋转块和第三
旋转块，所述第一旋转块的一端与所述液压缸的输出端固定连接，所述第二旋转块和所述第三旋转块的一端均与所述第一旋转块远离所述液压缸的一端转动连接，所述第二旋转块和所述第三旋转块的另一端分别与对应的所述固定板和对应的所述契合板铰接。
8.其中，所述电机包括板体和电机本体，所述板体与所述第一横板固定连接，所述电机本体安装在所述板体上。
9.其中，所述伸缩杆包括中空柱体和滑体，所述中空柱体的一端与所述第一横板固定连接，所述中空柱体的另一端套设所述滑体，所述滑体远离所述中空柱体的一端贯穿所述第二横板，并与所述液压缸固定连接。
10.其中，所述换挡箱总成工装台还包括四块限位块，每块所述限位块分别与对应的所述柱体远离所述第一横板的一端固定连接。
11.本实用新型的一种换挡箱总成工装台，在需要对换挡箱总成进行加工时，将换挡箱总成放置在所述放置盘上，通过所述固定机构将其固定，然后打开所述电机，所述电机的输出端带动所述第一连接块转动，所述第一连接块带动所述第二连接块的两端分别在所述第一连接块远离所述电机和所述支撑板上转动，所述第二连接块在转动的同时带动所述支撑板在四根所述柱体上滑动，所述支撑板滑动的同时带动所述支撑柱在所述第二横板上滑动，所述支撑柱带动所述放置盘移动，以此可以更方便的对换挡箱总成调节至不同高度进行加工。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的换挡箱总成工装台的结构示意图。
14.图2是本实用新型的换挡箱总成工装台的主视图。
15.图3是本实用新型的换挡箱总成工装台的俯视图。
16.1-工作台、2-顶升机构、3-放置盘、4-固定机构、5-第一横板、6-连接柱、7-第二横板、8-电机、9-第一连接块、10-第二连接块、11-支撑板、12-支撑柱、13-柱体、14-固定组件、15-伸缩杆、16-连接板、17-固定板、18-液压缸、19-杆体、20-契合板、21-伸缩单元、22-第一旋转块、23-第二旋转块、24-第三旋转块、25-板体、26-电机本体、27-中空柱体、28-滑体、29-限位块。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种换挡箱总成工装台，包括工作台1、顶升机构2、放置盘3和固定机构4，所述工作台1包括第一横板5、两根连接柱6和第二横板7，两根所述连接柱6分别设置在所述第一横板5的两端，每根所述连接柱6的一端与所述第一横板5固定连接，每根所述连接柱6的另一端与所述第二横板7固定连接，所述顶升机构2包括电机8、第一连接块9、第二连接块10、支撑板11、支撑柱12和四根柱体13，所述电机8与所述第一横板5固定连接，所述电机8的输出端与所述第一连接块9固定连接，所述第二连接块10与所述第一连接块9远离所述电机8的一端铰接，所述第二连接块10远离所述第一连接块9的一端与所述支撑板11铰接，四根所述柱体13的一端与所述第一横板5固定连接，四根所述柱体13的另一端均贯穿所述支撑板11，所述支撑柱12的一端与所述支撑板11固定连接，所述支撑柱12的另一端与所述放置盘3固定连接，所述固定机构4与所述第一横板5固定连接。
20.在本实施方式中，在需要对换挡箱总成进行加工时，将换挡箱总成放置在所述放置盘3上，通过所述固定机构4将其固定，然后打开所述电机8，所述电机8的输出端带动所述第一连接块9转动，所述第一连接块9带动所述第二连接块10的两端分别在所述第一连接块9远离所述电机8和所述支撑板11上转动，所述第二连接块10在转动的同时带动所述支撑板11在四根所述柱体13上滑动，所述支撑板11滑动的同时带动所述支撑柱12在所述第二横板7上滑动，所述支撑柱12带动所述放置盘3移动，以此可以更方便的对换挡箱总成调节至不同高度进行加工。
21.进一步地，所述固定机构4包括两组固定组件14，两组所述固定组件14对称设置在所述工作台1上，每组所述固定组件14包括伸缩杆15、连接板16、固定板17、液压缸18、两根杆体19、契合板20和两组伸缩单元21，所述伸缩杆15的一端与所述第一横板5固定连接，所述伸缩杆15的另一端贯穿所述第二横板7，并与对应的所述液压缸18固定连接，所述连接板16的一端与所述支撑柱12固定连接，所述连接板16的另一端与所述伸缩杆15远离所述第一横板5的一端固定连接，所述固定板17与对应的所述连接板16固定连接，所述液压缸18的输出端贯穿对应的所述固定板17，两根所述杆体19的一端均与对应的所述固定板17固定连接，两根所述杆体19的另一端均贯穿对应的所述契合板20，两组所述伸缩单元21对称设置所述固定板17上，每组所述伸缩单元21包括第一旋转块22、第二旋转块23和第三旋转块24，所述第一旋转块22的一端与所述液压缸18的输出端固定连接，所述第二旋转块23和所述第三旋转块24的一端均与所述第一旋转块22远离所述液压缸18的一端转动连接，所述第二旋转块23和所述第三旋转块24的另一端分别与对应的所述固定板17和对应的所述契合板20铰接。
22.在本实施方式中，所述固定机构4在对换挡箱总成进行固定时，首先打开两个所述液压缸18，每个所述液压缸18的输出端分别带动所述第一旋转块22转动，每块所述第一旋转块22在转动的同时带动所述第二旋转块23和所述第三旋转块24的一端均在所述液压缸18的输出端上转动，带动所述第二旋转块23和所述第三旋转块24的另一端分别在对应的所述固定板17和对应的所述契合板20上转动，所述第二旋转块23和所述第三旋转块24在转动
的同时带动对应的所述契合板20在两根所述杆体19上滑动，两块所述契合板20相向运动的同时相互配合对所述放置盘3上的换挡箱总成进行固定，所述连接板16的设置可以在所述支撑柱12向上移动时通过对应的所述支撑柱12带动对应的所述固定组件14向上移动。
23.进一步地，所述电机8包括板体25和电机本体26，所述板体25与所述第一横板5固定连接，所述电机本体26安装在所述板体25上。
24.在本实施方式中，通过设置所述板体25和所述电机本体26，可以通过所述板体25将所述电机本体26固定在所述第一横板5上。
25.进一步地，所述伸缩杆15包括中空柱体27和滑体28，所述中空柱体27的一端与所述第一横板5固定连接，所述中空柱体27的另一端套设所述滑体28，所述滑体28远离所述中空柱体27的一端贯穿所述第二横板7，并与所述液压缸18固定连接。
26.在本实施方式中，通过设置所述中空柱体27和所述滑体28，所述支撑柱12可以通过对应的所述连接板16带动对应的所述滑体28在对应的所述中空柱体27内滑动。
27.进一步地，所述换挡箱总成工装台还包括四块限位块29，每块所述限位块29分别与对应的所述柱体13远离所述第一横板5的一端固定连接。
28.在本实施方式中，通过设置四块所述限位块29，可以防止所述支撑板11从四根所述柱体13上滑出。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。