一种便于调节的圆柱滚子轴承安装装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种便于调节的圆柱滚子轴承安装装置。


背景技术：

2.在对圆柱滚子轴承进行安装的过程中，经常需要使用到轴承座对圆柱滚子轴承进行位置固定，但是现有技术中的轴承座都是固定大小的，难以通过调节来适应不同大小的轴承，而且一般是通过螺栓进行固定，不仅需要工具进行拧紧螺栓，而且容易受到震动作用产生松脱，使得圆柱滚子轴承难以被稳固的固定，因此，研究一种新的便于调节的圆柱滚子轴承安装装置来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，解决了现有技术中的轴承座都是固定大小的，难以通过调节来适应不同大小的轴承，而且一般是通过螺栓进行固定，不仅需要工具进行拧紧螺栓，而且容易受到震动作用产生松脱，使得圆柱滚子轴承难以被稳固的固定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，包括安装板，所述安装板的上表面与下安装座的下表面固定连接，所述安装板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的上表面开设有若干个固定孔，所述支撑架的上表面设置有调节固定结构，所述调节固定结构的底部与上安装座的上表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于安装板上表面的四角处。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的外表面滑动连接有两个导向套，两个所述导向套的相对面均固定连接有连接块，两个所述连接块的相对面分别与上安装座的左右两侧面固定连接，所述上安装座的下表面和下安装座的上表面均固定连接有防滑层。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述调节固定结构包括螺纹筒，所述螺纹筒的底部与上安装座的上表面固定连接，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板内设置有四个插杆，四个所述插杆分别设置在四个固定孔内，所述螺杆套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在支撑架的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接板固定连接在筒体内，所述筒体的内部设置有活塞，所述活塞的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与筒体内壁的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的两侧均卡接有外筒，所述外筒的内部设置有密封层，所述密封层的一侧固定连接有内筒，所述内筒的内部设置有密封塞，所述密
封塞的一侧固定连接有操作手杆。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，通过设置调节固定结构、上安装座和下安装座，在调节固定结构控制上安装座向下位移作用下，使得上安装座和下安装座可以对轴承完成固定锁紧的作业，同时使得调节固定结构插入固定孔内，从而可以对调节固定结构的位置锁定，防止其受到震动产生松脱的问题，从而可以保证轴承固定的牢靠性，同时本装置可以适用不同大小轴承的定位作业。
15.2、该便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，通过设置操作手杆、内筒和外筒，使得操作手杆可以在内筒内滑动拉出，同时内筒可以在外筒的内部实现滑动伸出，进而可以延长操作力臂，使得工作人员的操作较为轻松，且省时省力，而且无需借助工具，方便了实际使用。
16.3、该便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，通过设置操作手杆、内筒、密封塞和活塞，在拉动操作手杆和内筒延伸长度的作用下，则通过密封塞可以通过负压吸力控制活塞向上运动，使得插杆脱出固定孔，从而便于进行拆除轴承固定的工作。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑架立体的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型筒体立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型筒体立体的剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型操作手杆伸长的结构示意图；
22.图中：1安装板、2支撑架、3安装孔、4下安装座、5防滑层、6调节固定结构、61螺纹筒、62螺杆、63第一轴承、64连接板、65筒体、66内筒、67密封层、68外筒、69密封塞、610操作手杆、611活塞、612插杆、613弹簧、7连接块、8导向套、9上安装座、10固定孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的圆柱滚子轴承安装装置，包括安装板1，安装板1的上表面与下安装座4的下表面固定连接，安装板1的上表面与支撑架2的下表面固定连接，支撑架2的上表面开设有若干个固定孔10，通过开设固定孔10，从而可以为插杆612提供固定点，支撑架2的上表面设置有调节固定结构6，调节固定结构6的底部与上安装座9的上表面固定连接。
25.具体的，如图1所示，安装板1的上表面开设有四个安装孔3，四个安装孔3分别位于安装板1上表面的四角处，通过开设安装孔3，则通过安装孔3对安装板1的位置锁定，从而可以保证安装板1的稳定放置，支撑架2的外表面滑动连接有两个导向套8，通过设置导向套8，使得导向套8可以在支撑架2的表面上下平稳滑动，从而使得上安装座9可以平稳移动的工作，两个导向套8的相对面均固定连接有连接块7，两个连接块7的相对面分别与上安装座9的左右两侧面固定连接，上安装座9的下表面和下安装座4的上表面均固定连接有防滑层5，
通过设置防滑层5，且防滑层5可以增大与轴承之间的摩擦力，提高轴承固定的牢靠性。
26.具体的，如图2、图3和图4所示，调节固定结构6包括螺纹筒61，螺纹筒61的底部与上安装座9的上表面固定连接，螺纹筒61的内表面螺纹连接有螺杆62，通过设置螺杆62和螺纹筒61，使得螺杆62可以控制螺纹筒61上下运动，从而便于控制上安装座9上下移动的工作，螺杆62的顶端与连接板64的下表面固定连接，连接板64内设置有四个插杆612，四个插杆612分别设置在四个固定孔10内，螺杆62套接在第一轴承63内，通过设置第一轴承63，使得螺杆62可以顺利旋转的工作，第一轴承63卡接在支撑架2的上表面，连接板64固定连接在筒体65内，筒体65的内部设置有活塞611，活塞611的上表面固定连接有弹簧613，通过设置弹簧613，在弹簧613的弹性力作用下，使得活塞611推动插杆612卡入固定孔10内，从而可以对筒体65的位置锁定，弹簧613的顶端与筒体65内壁的上表面固定连接，筒体65的两侧均卡接有外筒68，外筒68的内部设置有密封层67，通过设置密封层67，从而可以保证内筒66和外筒68之间的密封性，密封层67的一侧固定连接有内筒66，内筒66的内部设置有密封塞69，密封塞69的一侧固定连接有操作手杆610，通过设置操作手杆610、内筒66和外筒68，使得操作手杆610可以在内筒66内滑动拉出，同时内筒66可以在外筒68的内部实现滑动伸出，进而可以延长操作力臂，使得工作人员的操作较为轻松，且省时省力，而且无需借助工具，方便了实际使用。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，首先将轴承置于下安装座4的表面，并拉动操作手杆610伸出，使得操作手杆610带动密封塞69移动，则在负压作用下，使得活塞611带动插杆612向上移动，使得弹簧613产生形变，使得插杆612向上脱出固定孔10；
29.s2、当操作手杆610延伸至合适长度时，此时即可控制操作手杆610旋转，使得操作手杆610带动筒体65旋转，使得筒体65通过连接板64带动螺杆62旋转，使得螺杆62带动螺纹筒61向下移动，使得螺纹筒61推动上安装座9向下移动，使得上安装座9向下施压对轴承进行夹持固定；
30.s3、最后再松开操作手杆610，此时弹簧613的弹性力推动活塞611向下复位，使得活塞611推动插杆612向下移动，使得插杆612插入固定孔10内，使得轴承安装完成。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。