一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型提供一种裁剪装置，尤其涉及一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置。


背景技术：

2.在预氧丝纤维毡生产过程中需要用到裁剪装置，现有的裁剪装置无法对裁剪刀进行移动，且不能够对预氧丝纤维毡进行固定，在生产预氧丝纤维毡时带来极大的不便，影响生产效率，无法满足使用需求，并且装置移动不方便。因此本实用新型提供一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置，可有效解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题提供了一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置，其较为实用，能够实现对移动轮的收纳和伸出，便于装置进行移动和固定，且提高了生产效率。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置，包括底座，所述底座上端两侧均固接有竖板，所述竖板顶端固接有同一个顶板，所述竖板之间滑动设置有裁剪板，所述裁剪板顶端中部固接有齿板，所述齿板活动贯穿顶板且延伸至顶板上方固接有限位块，所述顶板的底部固接有连接柱，所述连接柱底端转动安装有与齿板相啮合的齿轮，所述齿轮连接有动力组件，所述裁剪板底部设置有裁剪机构，所述底座上端面四角处且位于竖板之间均设置有固定机构，所述底座前后侧均设置有移动机构，所述移动机构包括开设在底座前后侧的空腔，所述空腔内左右两侧壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆相互靠近的一端相互固定连接，所述双向螺纹杆两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套底端均铰接有调节杆，所述调节杆均延伸至底座下方，所述底座底面四角均固接有空心柱，所述空心柱内滑动设有装置板，所述装置板两端分别活动贯穿至空心柱外部且分别与相应的调节杆相铰接，所述装置板底面均转动设置有移动轮，所述空心柱底壁开设有与移动轮相匹配的贯穿通孔。
5.所述动力组件包括固定安装在顶板底部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述齿轮的一侧圆心位置上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮传动连接有同一个皮带。
6.所述裁剪机构包括开设在裁剪板底部的调节槽，所述调节槽一内壁固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆自由端固接有连接杆，所述连接杆底端延伸至调节槽外部且固接有裁剪刀。
7.所述竖板相对的侧壁均开设有滑动槽，所述裁剪板两端分别延伸至对应的滑动槽内且与滑动槽滑动连接。
8.所述固定机构包括转动连接在底座顶端的螺纹杆以及固接在底座顶端的滑杆，所述螺纹杆外部螺纹套接有压板，所述滑杆滑动贯穿压板，所述螺纹杆顶端固接有转盘。
9.所述底座一侧外壁前后方均固接有第二电机，所述第二电机输出轴均活动贯穿至相应的空腔内且与对应的一个双向螺纹杆端部固定连接。
10.所述底座底壁且对应调节杆的位置均开设有长条通孔，所述调节杆贯穿相应的长条通孔且与长条通孔活动连接。
11.所述空心柱两侧壁均开设有竖状通孔，所述装置板两端分别贯穿相应的竖状通孔且与竖状通孔滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型整体结构简单，在使用时，将预氧丝纤维毡放置于底座顶端，转动四组转盘，四组螺纹杆进行转动，四组压板随之向下移动，四组压板向下移动的同时可对预氧丝纤维毡进行压实，并对预氧丝纤维毡进行加固，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可通过连接杆带动裁剪刀横向移动至合适位置，通过启动第一电机正转，第一电机在第一皮带轮和第二皮带轮的传动下，可以带动齿轮转动，齿轮带动齿板向下移动，齿板带动裁剪板向下移动，从而使裁剪刀纵向移动，从而达到裁剪刀横纵向都能移动的目的，便于更好的对预氧丝纤维毡进行裁切，通过设置裁剪刀用于对预氧丝纤维毡进行裁剪，需要对装置进行移动时，可启动第二电机正转，第二电机带动双向螺纹杆旋转使与其配合安装的螺纹套在其上进行左右移动，螺纹套带动与其连接的调节杆转动，进而使与其连接的装置板在空心柱内部进行上下移动，装置板带动安装在其上的移动轮进行上下移动，实现工作时伸出空心柱，使装置便于移动，启动第二电机反转可向上移动收纳在空心柱内部，使空心柱对装置进行支撑固定。
附图说明
14.图1为本实用新型预氧丝纤维毡生产用裁剪装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型预氧丝纤维毡生产用裁剪装置的空心柱侧面局部结构示意图。
16.(1、底座；2、竖板；3、顶板；4、裁剪板；5、齿板；6、限位块；7、连接柱；8、齿轮；9、动力组件；9.1、第一电机；9.2、第一皮带轮；9.3、第二皮带轮；9.4、皮带；10、裁剪机构；10.1、调节槽；10.2、电动伸缩杆；10.3、连接杆；10.4、裁剪刀；11、固定机构；11.1、螺纹杆；11.2、滑杆；11.3、压板；11.4、转盘；12、移动机构；12.1、空腔；12.2、双向螺纹杆；12.3、螺纹套；12.4、调节杆；12.5、空心柱；12.6、装置板；12.7、移动轮；13、滑动槽；14、第二电机；15、长条通孔)
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置，包括底座1，所述底座1上端两侧均固接有竖板2，所述竖板2顶端固接有同一个顶板3，所述竖板2之间滑动设置有裁剪板4，所述裁剪板4顶端中部固接有齿板5，所述齿板5活动贯穿顶板3 且延伸至顶板3上方固接有限位块6，所述顶板3的底部固接有连接柱7，所述连接柱7底端转动安装有与齿板5相啮合的齿轮8，所述齿轮8连接有动力组件9，所述裁剪板4底部设置有裁剪机构10，所述底座1上端面四角处且位于竖板2之间均设置有固定机构11，所述底座1前后侧均设置有移动机构12，所述移动机构12包括开设在底座1前后侧的空腔12.1，所述空腔12.1内左右两侧壁均转动连接有双向螺纹杆12.2，所述双向螺纹杆12.2相互靠近的一端相互固定连接，所述双向螺纹杆12.2两侧均螺纹套设有螺纹套12.3，所述螺纹套12.3底端均铰接有调节杆12.4，所述调节杆12.4
均延伸至底座1下方，所述底座1底面四角均固接有空心柱12.5，所述空心柱12.5内滑动设有装置板 12.6，所述装置板12.6两端分别活动贯穿至空心柱12.5外部且分别与相应的调节杆12.4相铰接，所述装置板12.6底面均转动设置有移动轮12.7，所述空心柱12.5底壁开设有与移动轮12.7相匹配的贯穿通孔。
19.本实用新型中所述动力组件9包括固定安装在顶板3底部的第一电机9.1，所述第一电机9.1的输出轴上固定安装有第一皮带轮9.2，所述齿轮8的一侧圆心位置上固定安装有第二皮带轮9.3，所述第一皮带轮9.2和第二皮带轮9.3 传动连接有同一个皮带9.4。
20.本实用新型中所述裁剪机构10包括开设在裁剪板4底部的调节槽10.1，所述调节槽10.1一内壁固接有电动伸缩杆10.2，所述电动伸缩杆10.2自由端固接有连接杆10.3，所述连接杆10.3底端延伸至调节槽10.1外部且固接有裁剪刀10.4。
21.本实用新型中所述竖板2相对的侧壁均开设有滑动槽13，所述裁剪板4两端分别延伸至对应的滑动槽13内且与滑动槽13滑动连接。
22.本实用新型中所述固定机构11包括转动连接在底座1顶端的螺纹杆11.1 以及固接在底座1顶端的滑杆11.2，所述螺纹杆11.1外部螺纹套接有压板 11.3，所述滑杆11.2滑动贯穿压板11.3，所述螺纹杆11.1顶端固接有转盘 11.4。
23.本实用新型中所述底座1一侧外壁前后方均固接有第二电机14，所述第二电机14输出轴均活动贯穿至相应的空腔12.1内且与对应的一个双向螺纹杆 12.2端部固定连接。
24.本实用新型中所述底座1底壁且对应调节杆12.4的位置均开设有长条通孔 15，所述调节杆12.4贯穿相应的长条通孔15且与长条通孔15活动连接。
25.本实用新型中所述空心柱12.5两侧壁均开设有竖状通孔，所述装置板 12.6两端分别贯穿相应的竖状通孔且与竖状通孔滑动连接。
26.本实用新型整体结构简单，在使用时，将预氧丝纤维毡放置于底座顶端，转动四组转盘11.4，四组螺纹杆11.1进行转动，四组压板11.3随之向下移动，四组压板11.3向下移动的同时可对预氧丝纤维毡进行压实，并对预氧丝纤维毡进行加固，通过启动电动伸缩杆10.2，电动伸缩杆10.2可通过连接杆10.3带动裁剪刀10.4横向移动至合适位置，通过启动第一电机9.1正转，第一电机 9.1在第一皮带轮9.2和第二皮带轮9.3的传动下，可以带动齿轮8转动，齿轮8带动齿板5向下移动，齿板5带动裁剪板4向下移动，从而使裁剪刀10.4 纵向移动，从而达到裁剪刀10.4横纵向都能移动的目的，便于更好的对预氧丝纤维毡进行裁切，通过设置裁剪刀10.4用于对预氧丝纤维毡进行裁剪，需要对装置进行移动时，可启动第二电机14正转，第二电机14带动双向螺纹杆12.2 旋转使与其配合安装的螺纹套12.3在其上进行左右移动，螺纹套12.3带动与其连接的调节杆12.4转动，进而使与其连接的装置板12.6在空心柱12.5内部进行上下移动，装置板12.6带动安装在其上的移动轮12.7进行上下移动，实现工作时伸出空心柱12.5，使装置便于移动，启动第二电机14反转可向上移动收纳在空心柱12.5内部，使空心柱12.5对装置进行支撑固定。整体来看，本实用新型一种预氧丝纤维毡生产用裁剪装置使用方便，满足工作人员的需求。
27.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。