一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机的制作方法

文档序号:30437242发布日期:2022-06-17 20:43阅读:81来源:国知局
一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域,具体为一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机。


背景技术:

2.切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构,不需要切换刀片,只需要使用不同的料斗,和板动倒顺开关即可完成切丝或是切片工作,必须保持在宽敞的环境中使用,因为在切菜的过程中会堆积大量蔬菜成品和蔬菜的汁液,如果环境不够宽敞,容易诱发意外。
3.往复式切菜机在使用时,只需要将蔬菜放置到输送装置上,起到开关即可,但是常见的一些往复式切菜机在使用的过程中,容易产生蔬菜粘刀的情况,导致蔬菜在会在切刀的作用下,被甩到输送装置外,而且不便根据蔬菜的体积对切刀进行调节,造成使用不便,操作繁琐的问题。


技术实现要素:

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机,解决了常见的一些往复式切菜机在使用的过程中,容易产生蔬菜粘刀的情况,导致蔬菜在会在切刀的作用下,被甩到输送装置外,而且不便根据蔬菜的体积对切刀进行调节,造成使用不便,操作繁琐的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机,包括工作台,所述工作台的表面设置有用于运输蔬菜的输送带,所述工作台通过往复装置连接有升降板,所述升降板通过螺纹杆设置有调节板,所述调节板通过限位杆连接有刀片;
8.所述刀片的表面设置有防粘连装置,所述防粘连装置用于刮除刀片表面粘结的菜叶,所述工作台的表面连接有导向杆,所述导向杆的表面套接有移动架,所述移动架的表面设置有防护网板;
9.所述移动架的表面连接有锁止机构,所述锁止机构用于锁定移动架。
10.进一步地,所述防粘连装置包括固定架、t形杆、限位弹簧和刮菜块,所述固定架的表面与刀片的表面连接,所述固定架通过螺钉与调节板连接,所述固定架套接在t形杆的表面,所述t形杆连接在刮菜块的表面,所述刮菜块的表面与刀片的表面连接,所述限位弹簧套接在t形杆的表面,所述限位弹簧的一端与固定架的表面连接,所述限位弹簧的另一端与t形杆的表面连接。
11.进一步地,所述t形杆的表面连接有定位杆,所述定位杆的表面与固定架的内壁活动连接。
12.进一步地,所述锁止机构包括锁止架、限位环和支撑环,所述支撑环套接在锁止架
的表面,所述移动架的表面与支撑环的表面固定连接,所述限位环套接在锁止架的表面,所述锁止架与工作台插接。
13.进一步地,所述刀片套接在限位杆的表面,所述限位杆连接在固定架的表面,所述调节板也套接在限位杆的表面,所述刀片的表面与调节板的表面连接。
14.进一步地,所述调节板的表面设置有限位凸起,所述升降板的表面开设有卡接槽,所述卡接槽的内壁与调节板的表面活动连接,所述调节板的表面设置有连接块。
15.进一步地,所述升降板螺纹套接在螺纹杆的表面,所述连接块通过轴承套接在螺纹杆的表面,所述连接块的表面与升降板的表面连接。
16.进一步地,所述移动架的表面连接有转轴,所述防护网板套接在转轴的表面,所述防护网板的表面与移动架的表面活动连接。
17.进一步地,所述移动架的表面连接有磁铁块,所述防护网板的为导磁金属材料,所述防护网板的表面与磁铁块的表面连接。
18.进一步地,所述导向杆的表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与工作台的表面连接,所述复位弹簧的另一端与移动架的表面连接。
19.有益效果
20.本发明具有以下有益效果:
21.(1)、该食品加工用防粘刀的全自动切菜机,通过设置刮菜块、限位弹簧、螺纹杆以及调节板,当刀片向下运动切割蔬菜时,刮菜块与蔬菜接触,并对蔬菜进行挤压,刮菜块带动t形杆向上运动,进而使限位弹簧拉伸,当刀片向上运动时,在限位弹簧的作用下,t形杆带动刮菜块向下运动,刮除刀片表面可能粘连的蔬菜,可以及时对刀片的表面进行清理,转动螺纹杆,螺纹杆通过连接块使调节板向上运动,调节板带动刀片和固定架同时向上运动,增大刀片的刀刃与输送带之间的距离,以便体积更大的蔬菜可以通过,达到了切菜的过程中,可以及时对刀片进行清理,防止蔬菜粘连,而且可以根据不同体积的蔬菜对刀片的高度进行调节,操作简单的效果,解决了常见的一些往复式切菜机在使用的过程中,容易产生蔬菜粘刀的情况,导致蔬菜在会在切刀的作用下,被甩到输送装置外,而且不便根据蔬菜的体积对切刀进行调节,造成使用不便,操作繁琐的问题。
22.(2)、该食品加工用防粘刀的全自动切菜机,通过设置防护网板、移动架、磁铁块以及导向杆,导向杆可以对移动架起到导向和限位的作用,将防护网板与磁铁块连接后,推动移动块,使防护网板与固定架接触,并通过锁止架对移动架进行限位,达到了在切菜的过程中,防护网板可以对操作人员起到一定的保护作用,并且可以防止切好的蔬菜在输送带上大量堆积后容易掉落的效果,解决了刀片在快速运动的情况下,切割后的蔬菜可能会被甩出输送带的问题。
23.(3)、该食品加工用防粘刀的全自动切菜机,通过设置复位弹簧、锁止架、限位环以及支撑环,在切菜的过程中,锁止架可以将移动架锁定,防止其发生运动,当需要清理输送带时,向上拉起锁止架,使锁止架与工作台脱离接触,在复位弹簧的作用下,移动架可以自动向着远离固定架的方向运动,复位后,拉动防护网板,使其绕转轴旋转,使其与锁止架接触后,可以对输送带的表面进行清理,解决了现有的一些往复式切菜机的防护装置不便调节,导致输送带不便进行清理,残留蔬菜堆积,造成细菌滋生的问题。
24.(4)、该食品加工用防粘刀的全自动切菜机,通过固定架,限位杆和调节板,限位杆
连接在固定架的表面,安装刀片时,只需要将刀片套接在限位杆的表面,再将限位杆插入到调节板的内部,使用螺钉将固定架与调节板进行固定,达到了安装刀片时不需要额外的紧固装置,具备快速方便安装刀片的效果,解决了刀片安装过程繁琐,不便更换刀片的问题。
25.(5)、该食品加工用防粘刀的全自动切菜机,通过t形杆,定位杆和固定架,切菜的过程中,t形杆会一直做往复运动,定位杆可以起到限位和导向的作用,使刮菜块的运动过程更加平稳,安装固定架时,刮菜块也不会偏移,具有安装速度快,操作简单的效果。
26.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图;
28.图2为本发明图1中a处结构示意图;
29.图3为本发明固定架处结构示意图;
30.图4为本发明限位杆处结构示意图;
31.图5为本发明调节板处结构示意图;
32.图6为本发明升降板处结构示意图;
33.图7为本发明支撑环处结构示意图。
34.图中,1、工作台;2、输送带;3、往复装置;4、升降板;5、螺纹杆;6、调节板;7、限位杆;8、刀片;9、防粘连装置;901、固定架;902、t形杆;903、限位弹簧;904、刮菜块;10、导向杆;11、移动架;12、防护网板;13、锁止机构;1301、锁止架;1302、限位环;1303、支撑环;14、定位杆;15、卡接槽;16、连接块;17、转轴;18、磁铁块;19、复位弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
37.请参阅图1-图7,本发明实施例提供一种技术方案:一种食品加工用防粘刀的全自动切菜机,包括工作台1,所述工作台1的表面设置有用于运输蔬菜的输送带2,所述工作台1通过往复装置3连接有升降板4,所述升降板4通过螺纹杆5设置有调节板6,所述调节板6通过限位杆7连接有刀片8;
38.所述刀片8的表面设置有防粘连装置9,所述防粘连装置9用于刮除刀片8表面粘结的菜叶,所述工作台1的表面连接有导向杆10,所述导向杆10的表面套接有移动架11,所述移动架11的表面设置有防护网板12;
39.所述移动架11的表面连接有锁止机构13,所述锁止机构13用于锁定移动架11。
40.具体地,所述防粘连装置9包括固定架901、t形杆902、限位弹簧903和刮菜块904,
所述固定架901的表面与刀片8的表面连接,所述固定架901通过螺钉与调节板6连接,所述固定架901套接在t形杆902的表面,所述t形杆902连接在刮菜块904的表面,所述刮菜块904的表面与刀片8的表面连接,所述限位弹簧903套接在t形杆902的表面,所述限位弹簧903的一端与固定架901的表面连接,所述限位弹簧903的另一端与t形杆902的表面连接。
41.本实施方案中,在升降板4的作用下,调节板6带动刀片8和固定架901做上下往复运动,当刀片8向下运动切割蔬菜时,刮菜块904与蔬菜接触,并对蔬菜进行挤压,在一定程度上可以对蔬菜进行固定,防止切割时出现滑动,切割的过程中,蔬菜与刮菜块904相互挤压,使刮菜块904带动t形杆902向上运动,进而使限位弹簧903拉伸,当刀片8向上运动时,在限位弹簧903的作用下,t形杆902带动刮菜块904向下运动,刮除刀片8表面可能粘连的蔬菜,可以及时对刀片8的表面进行清理,防止刀片8粘连蔬菜,切菜的过程中,刮菜块904始终与蔬菜接触,可以防止在刀片8的作用下,蔬菜可能会被甩飞。
42.具体地,所述t形杆902的表面连接有定位杆14,所述定位杆14的表面与固定架901的内壁活动连接。
43.本实施方案中,定位杆14连接在t形杆902的表面,与固定架901的内壁相互卡接,对t形杆902进行限位,防止其发生旋转,进而可以保证在安装固定架901时,刮菜块904都不会发生旋转,方便下次进行安装。
44.具体地,所述锁止机构13包括锁止架1301、限位环1302和支撑环1303,所述支撑环1303套接在锁止架1301的表面,所述移动架11的表面与支撑环1303的表面固定连接,所述限位环1302套接在锁止架1301的表面,所述锁止架1301与工作台1插接。
45.本实施方案中,在锁止架1301的限位作用下,在切割蔬菜的过程中,移动架11都不会发生移动,进而可以使防护网板12的表面与固定架901的表面接触,防止蔬菜从工作台1的边沿位置掉落,限位环1302可以在拉起锁止架1301的过程中起到限位的作用,防止锁止架1301与支撑环1303脱离,导致下次固定移动架11时,还需要将锁止架1301重新插入支撑环1303内。
46.具体地,所述刀片8套接在限位杆7的表面,所述限位杆7连接在固定架901的表面,所述调节板6也套接在限位杆7的表面,所述刀片8的表面与调节板6的表面连接。
47.本实施方案中,限位杆7连接在固定架901的表面,安装固定架901时,可以将刀片8先套接在限位杆7的表面,再将限位杆7插入到调节板6的内部,最后通过螺钉将固定架901与调节板6固定,固定架901和调节板6将刀片8夹住的同时,也可以通过限位杆7对刀片8进行限位和固定,不再需要使用另外的紧固装置对刀片8进行固定,方便安装刀片8。
48.具体地,所述调节板6的表面设置有限位凸起,所述升降板4的表面开设有卡接槽15,所述卡接槽15的内壁与调节板6的表面活动连接,所述调节板6的表面设置有连接块16。
49.本实施方案中,调节板6表面的限位凸起与调节板6一体成形,卡接槽15的形状与调节板6的形状相适配,可以对调节板6进行很好的限位,同时在使用螺纹杆5时调节板6运动时,也可以使调节板6的运动更加平稳。
50.具体地,所述升降板4螺纹套接在螺纹杆5的表面,所述连接块16通过轴承套接在螺纹杆5的表面,所述连接块16的表面与升降板4的表面连接。
51.本实施方案中,螺纹杆5螺纹插接在升降板4的内部,螺纹杆5旋转时,可以通过轴承使连接块16向上运动,进而使调节板6向上运动,结构简单,方便使用。
52.具体地,所述移动架11的表面连接有转轴17,所述防护网板12套接在转轴17的表面,所述防护网板12的表面与移动架11的表面活动连接。
53.本实施方案中,防护网板12可以对操作人员进行一定的保护,同时可以通过网孔观察切割情况,也可以防止所述在刀片8的作用下,从输送带2上方甩出。
54.具体地,所述移动架11的表面连接有磁铁块18,所述防护网板12的为导磁金属材料,所述防护网板12的表面与磁铁块18的表面连接。
55.本实施方案中,将防护网板12放置到水平位置时,磁铁块18与防护网板12磁连接,通过磁力将防护网板12进行固定,可以防止在切割蔬菜的过程中,防护网板12晃动,同时也方便拉起防护网板12。
56.具体地,所述导向杆10的表面套接有复位弹簧19,所述复位弹簧19的一端与工作台1的表面连接,所述复位弹簧19的另一端与移动架11的表面连接。
57.本实施方案中,当需要清理输送带2时,拉起锁止架1301,移动架11在复位弹簧19的作用下,可以自动向着远离固定架901的方向运动,方便操作人员将防护网板12拉起,对输送带2进行清理。
58.使用时,将蔬菜放置到输送带2上,打开开关,输送带2启动,将蔬菜运输到刀片8的位置,同时,往复装置3启动,带动升降板4做上下往复运动,升降板4通过螺纹杆5和连接块16与调节板6连接,调节板6在升降板4的作用下带动刀片8和固定架901运动,蔬菜到达刀片8的位置处,刀片8向下切割蔬菜时,刮菜块904在蔬菜的作用下带动t形杆902向上运动,限位弹簧903拉伸,当刀片8升高时,在限位弹簧903的复位作用下,t形杆902带动刮菜块904向下运动,对刀片8表面可能残留的蔬菜进行清理,防止粘连,当往复装置3提升的最大高度小于蔬菜的高度时,转动螺纹杆5,螺纹杆5通过连接块16使调节板6向上运动,调节板6带动刀片8和固定架901同时向上运动,增大刀片8的刀刃与输送带2之间的距离,以便体积更大的蔬菜可以通过,防护网板12可以对操作人员进行一定的保护,同时可以通过网孔观察切割情况,切割完成后,需要对输送带2的表面进行清理,拉起锁止架1301,使锁止架1301与工作台1表面的孔槽脱离接触,在复位弹簧19的作用下,移动架11自动向着远离固定架901的方向运动,拉动防护网板12,使防护网板12绕转轴17旋转,使其与磁铁块18脱离接触,翻转后,将防护网板12与锁止架1301的表面接触,使锁止架1301对防护网板12进行一定的支撑,操作人员对输送带2进行清理后,将防护网板12复位,推动移动架11,使锁止架1301重新插入刀工作台1表面的孔槽的内部,对移动架11进行固定,使防护网板12的表面与固定架901的表面连接,防止蔬菜在刀片8的作用下,从输送带2上掉落。
59.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1