一种加工定心钳的制作方法

1.本发明属于设备加工技术领域，涉及一种加工定心钳。


背景技术：

2.卡钳(或称卡盘)通常会包括用于夹持零件的两个钳体。在具有定心要求时，还需在两个钳体之间设置顶尖以用于定心，具有顶尖的卡钳通常称为定心钳。
3.现有技术中的定心钳存在如下缺陷：1、顶尖在轴向上未被限位，使得顶尖非常容易脱落。2、在将零件安装于卡钳时，顶尖与零件产生硬接触，进而产生冲击，进而影响零件的装夹精度，并可能对顶尖后续的定位精度造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种加工定心钳。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种加工定心钳，包括座体、钳体、安装座、顶尖、盖板、螺杆、第一轴肩、第二轴肩和止挡部；
7.所述安装座固定设置在座体上，所述钳体对称设置在安装座的两侧，钳体与座体连接，所述导向槽开设在座体上，所述钳体能够沿导向槽移动；
8.所述螺杆依次穿设两个钳体，与钳体固定连接，螺杆位于安装座的下侧；
9.所述第一轴肩和第二轴肩间隔设置在螺杆上，所述止挡部对应设置在座体上，止挡部位于第一轴肩和第二轴肩之间，止挡部与第一轴肩和第二轴肩之间存在间隙；
10.所述安装座上开设有盲孔，所述顶尖设置在盲孔中，所述盖板设置在安装座的顶部端面上，盖板套设在顶尖的外侧。
11.本发明的进一步改进在于：
12.所述安装座的盲孔中设置有弹性件，所述弹性件设置在顶尖的底部。
13.所述弹性件包括若干个弹性垫，若干个弹性垫叠置排列。
14.所述顶尖包括主体部和头部；
15.所述主体部位于盲孔内部，所述头部位于盲孔的端口处，所述头部与主体部靠近盲孔端口的一端连接，所述盖板套设在头部的外侧。
16.所述头部与主体部连接面的直径小于主体部的直径，头部与主体部连接面的外侧形成台阶面，所述盖板的端面与台阶面相抵。
17.所述座体包括基座和导向座；
18.所述导向座安装在基座的上端面，导向座与基座刚性连接，所述止挡部设置在导向座上。
19.所述止挡部穿设导向座，止挡部与导向座通过螺栓连接。
20.所述导向槽开设在导向座上。
21.所述导向座通过螺栓与基座固定连接。
22.所述盖板通过螺栓与安装座固定。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.本发明公开了一种加工定心钳，在座体上设置了安装座，顶尖位于安装座的内部，安装座上设置有盖板，用于固定顶尖，对顶尖进行限位，防止顶尖脱落，同时，在座体上设置有与第一轴肩和第二轴肩对应的止挡部，对螺杆进行限位，使得螺杆在预设距离内配合导向槽带动钳体移动，在零件被钳体固定的同时可以继续调整零件与顶尖的位置，保证了定心的精确度。
25.进一步的，本发明在顶尖的底部设置弹性件，可以缓冲零件与顶尖之间的冲击，保护顶尖不收破坏。
26.进一步的，本发明在顶尖的主体部与头部连接处形成了台阶面，台阶面配合盖板可以更好的限制顶尖的固定，防止顶尖脱出。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本发明主剖视图图；
29.图2为本发明的图1的a-a向剖视图；
30.图3为本发明的俯视图。
31.其中：10-座体；11-基座；12-导向座；20-钳体；30-安装座；40-顶尖；41-主体部；42-头部；50-盖板；60-弹性件；70-螺杆；71-第一轴肩；72-第二轴肩；73-止挡部；100-零件；121-导向槽。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的
限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
39.参见图1-3，本发明实施例公开了一种加工定心钳，包括座体10、基座11、导向座12、钳体20、安装座30、顶尖40、主体部41、头部42、盖板50、弹性件60、螺杆70、第一轴肩71、第二轴肩72、止挡部73、零件100和导向槽121；
40.本发明实施例中，座体10包括基座11和导向座12，导向座12通过螺栓固定在基座11上，钳体20有两个，对称设置在导向座12上，并能够进行相靠近和远离的移动以实现对零件100的夹持或解除夹持。
41.安装座30通过螺栓固定在导向座12的中部，在安装座30的中部开设有盲孔，盲孔为被夹持零件100的几何中心。
42.在本发明实施例中，顶尖40包括柱状的主体部41以及一体成型于主体部41上的头部42，主体部40的直径大于头部42与主体部40连接面的直径，使得主体部41与头部42之间形成一个台阶面，主体部41伸入至盲孔中，顶尖40用于顶靠零件100的端部。盖板50借由紧固件封盖于安装座30上，盖板50套设在头部42的外侧，盖板50的一部分端面用于抵靠台阶面，以限制主体部41从盲孔中脱出。
43.本发明实施例优选实施例中，盲孔的孔底与主体部41之间设置有弹性件60。弹性件60由多个弹性垫叠置形成。在本实施例中，弹性件60使得顶尖40具有一定伸缩能力，当装夹零件100时，顶尖40借由弹性件60的变形能够有效缓冲零件100与顶尖40之间的冲击，进而能够使定位更加精确，且能够有效保护顶尖40不受破坏。
44.进一步的，本发明实施例，导向座12上开设有径向贯通的导向槽121，两个钳体20通过与导向槽121配合能够沿导向槽121移动以实现靠近或远离。具体地，钳体20上穿设有螺杆70，螺杆70与钳体20形成螺旋传动，因而，通过旋拧螺杆70能够驱动钳体20移动以实现对零件100的夹持或解除夹持作用。
45.进一步的，本发明实施例中螺杆70的中部形成有第一轴肩71和第二粥肩72，第一轴肩71和第二轴肩72相对设置；导向座12上设置有止挡部73，止挡部73伸入至第一轴肩71和第二轴肩72之间，并分别与第一轴肩71和第二轴肩72具有预设距离。
46.止挡部73与第一轴肩71和第二轴肩72之间具有预设距离，使得螺杆70能够带动两个钳体20同步的轴向自适应调整，进而能够调整钳体20与顶尖40之间的相对位置关系，进而使得：在钳体20夹紧被加工零件100的情况下，顶尖40的头部42始终能够进入零件100的定心孔中。
47.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人
员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。