一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机的制作方法

1.本发明涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机。


背景技术：

2.白芍是萝藦科鹅绒藤属植物，是芍药的干燥根，也是一种药用根，具有温阳祛湿，补体虚，健脾胃等功效，常用于治疗风湿冷痛，风湿关节炎，腰肌劳损等等病症，白芍在使用时一般要切成片状，此时就需要用用到对应的白芍切片机。
3.目前市面上的白芍切片机，大多数只能切固定厚度的切片，不能根据用药时的实际需要来调整切片厚度，在使用时往往还需要人工二次切片，操作起来十分繁琐，从而提高用户的使用难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前市面上的白芍切片机，大多数只能切固定厚度的切片，不能根据用药时的实际需要来调整切片厚度，在使用时往往还需要人工二次切片，操作起来十分繁琐，从而提高用户的使用难度，而提出的一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机，包括台体，所述台体上固定连接有运输管，所述台体上固定连接有两个第二安装块，所述台体固定连接有第四安装块；
7.所述所述运输管上设置有往复机构，所述往复机构包括和运输管固定连接的第一安装块，所述第一安装块上转动设置有圆形块，所述圆形块上固定连接有转动杆；
8.两个所述第二安装块之间设置有切割机构，所述切割机构包括和两个第二安装块滑动连接的切刀，所述切刀上安装有第三安装块，所述第三安装块上固定连接有环形块，所述环形块和转动杆滑动连接；
9.所述第二安装块上设置有调节机构，所述调节机构包括和第二安装块固定连接的u形块，所述u形块上滑动连接有挡板，所述u形块螺纹连接有调节杆，所述调节杆和挡板转动连接。
10.优选的，所述第三装块上固定连接有第五安装块，所述第五安装块上滑动连接有定位杆，所述第三安装块上固定连接有中心轴，所述定位杆和中心轴卡接，所述中心轴上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上铰接有两个拉杆，所述第三安装块上固定连接有两个第六安装块，每个所述第六安装块上均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块均和对应的拉杆铰接，所述第二滑块上固定连接有夹持块，每个夹持块均和切刀卡接。
11.优选的，所述第四安装块上滑动设置有第一齿条，所述第一齿条通过第一弹簧和第四安装块连接，所述第一安装块上转动连接有齿轮，所述第一齿条和齿轮啮合连接，所述第四安装块上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条和齿轮啮合连接，所述第二齿条上固定
连接有清理块。
12.优选的，所述台体上转动设置有两个转动轴，两个所述转动轴通过传送带连接。
13.优选的，所述第一安装块上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴和圆形块固定连接，所述台体上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴和转动轴固定连接。
14.优选的，所述台体上固定连接有进料块，所述进料块和运输管固定连接，所述台体上固定连接有接料板。
15.优选的，所述调节杆上固定连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
16.优选的，所述挡板上固定连接有刻度指针，所述第一安装块上固定连接有刻度标识板。
17.优选的，所述运输管上铰接有挤压板，所述挤压板通过第二弹簧和运输管连接。
18.优选的，所述台体上固定连接有多个支撑底座，多个所述支撑底座呈对称设置。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、当需要对白芍进行切片时，先在把手上施加作用力，将挡板调整到合适的位置处，启动第二伺服电机，带动传送带运动，再启动第一伺服电机，使得切刀做竖直方向上的往复运动，此时将需要加工的白芍从进料块投入，白芍和传送带一起向前运动，使得白芍被切刀切成厚度合适的切片，可以通过圆形块和挡板的相互配合，随时根据实际需要来调整切片厚度，在使用时不需要人工二次切片，操作起来十分简单，从而降低用户的使用难度。
21.2、当切刀经过长时间的使用，需要更换时，在定位杆上施加作用力，使其和中心轴脱离卡接的状态，再在第一滑块上施加作用力，使得两个夹持块相互远离，直至和切刀脱离卡接的状态，再在切刀上施加作用力，使其和第三安装块发生相对滑动，直至和第三安装块完全脱离，再取来新的切刀重新安装上即可，也可以通过中心轴和第一滑块的相互配合，快速的对切刀进行更换，从而提高工作效率。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机的正面结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机的右视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机的右视剖面结构示意图；
25.图4为中心轴和第一滑块的局部结构示意图；
26.图5为图1中a的局部放大结构示意图；
27.图6为图1中b的局部放大结构示意图。
28.图中：1台体、2第一弹簧、3调节杆、4第一齿条、5转动杆、6环形块、7齿轮、8第二安装块、9切刀、10传送带、11接料板、12第二齿条、13支撑底座、14第二伺服电机、15圆形块、16第一安装块、17第一伺服电机、18运输管、19进料块、20第四安装块、21第三安装块、22第六安装块、23第一滑块、24定位杆、25拉杆、26第二滑块、27第五安装块、28夹持块、29中心轴、30把手、31刻度指针、32刻度标识板、33清理块、34挡板、35u形块、36挤压板、37第二弹簧、38
转动轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-6，一种可调节切片厚度的白芍往复式切片机，包括台体1，台体1上固定连接有多个支撑底座13，多个支撑底座13呈对称设置，多个支撑底座13的设置，提高了台体1的稳定性，台体1上转动设置有两个转动轴38，两个转动轴38通过传送带10连接，转动轴38和传送带10的设置，可以将白芍传送到预定位置，从而保证切片工作的顺利进行，台体1上固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴和转动轴38固定连接，启动第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴转动，带动转动轴38运动，从而带动传送带10运动。
31.台体1上固定连接有运输管18，运输管18上铰接有挤压板36，挤压板36通过第二弹簧37和运输管18连接，挤压板36和第二弹簧37的设置，可以使得白芍在后续加工过程中不会翻滚，从而保证切片工作的顺利进行，台体1上固定连接有两个第二安装块8，台体1固定连接有第四安装块20。
32.运输管18上设置有往复机构，往复机构包括和运输管18固定连接的第一安装块16，第一安装块16上转动设置有圆形块15，第一安装块16上固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴和圆形块15固定连接，启动第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴转动，从而带动圆形块15转动，圆形块15上固定连接有转动杆5。
33.台体1上固定连接有进料块19，进料块19和运输管18固定连接，台体1上固定连接有接料板11，进料块19的设置，方便工作人员快速的将白芍投入到传送带10上，提高工作效率，接料板11的设置，可以将加工好的切片集中到一起，方便后续加工。
34.两个第二安装块8之间设置有切割机构，切割机构包括和两个第二安装块8滑动连接的切刀9，切刀9上安装有第三安装块21，第三装块21上固定连接有第五安装块27，第五安装块27上滑动连接有定位杆24，第三安装块21上固定连接有中心轴29，定位杆24和中心轴29卡接，中心轴29上滑动连接有第一滑块23，第一滑块23上铰接有两个拉杆25，第三安装块21上固定连接有两个第六安装块22，每个第六安装块22上均滑动连接有第二滑块26，每个第二滑块26均和对应的拉杆25铰接，第二滑块26上固定连接有夹持块28，每个夹持块28均和切刀9卡接，在定位杆24上施加作用力，使其和中心轴29发生相对滑动，直至和中心轴29脱离卡接的状态，再在第一滑块23上施加作用力，使得第一滑块23和中心轴29发生相对滑动，带动两个拉杆25运动，拉杆25运动带动第二滑块26运动，使得两个夹持块28相互远离，直至和切刀9脱离卡接的状态。
35.第三安装块21上固定连接有环形块6，环形块6和转动杆5滑动连接，第四安装块20上滑动设置有第一齿条4，第一齿条4通过第一弹簧2和第四安装块20连接，第四安装块20上转动连接有齿轮7，第一齿条4和齿轮7啮合连接，第四安装块20上滑动连接有第二齿条12，第二齿条12和齿轮7啮合连接，第二齿条12上固定连接有清理块，第一齿条4做水平方向上的稳定运动，第一弹簧2发生形变，带动齿轮7运动，齿轮7运动带动第二齿条12运动，从而带动清理块33做水平方向上的稳定运动。
36.第二安装块8上设置有调节机构，调节机构包括和第二安装块8固定连接的u形块
35，u形块35上滑动连接有挡板34，u形块35螺纹连接有调节杆3，调节杆3和挡板34转动连接，调节杆3上固定连接有把手30，把手30上设置有防滑纹，把手30的设置，可以使工作人员更轻松省力的转动调节杆3，防滑纹可以增大把手30和工作人员手部的摩擦力，挡板34上固定连接有刻度指针31，第一安装块16上固定连接有刻度标识板32，刻度指针31和刻度标识板32的设置，可以快速的调整好挡板34的位置，提高工作效率。
37.本发明中，当需要对白芍进行切片时，先在把手30上施加作用力，把手30运动带动调节杆3运动，从而带动挡板34运动，在刻度指针31和刻度标识板32的配合下，将挡板34调整到合适的位置处，启动第二伺服电机14，伺服电机14的输出轴转动，带动转动轴38运动，从而带动传送带10运动，再启动第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴转动，带动圆形块15转动，从而带动转动杆5转动，转动杆5转动带动环形块6运动，从而带动第四安装块20运动，第四安装块20运动带动切刀9运动，切刀9做竖直方向上的往复运动，此时将需要加工的白芍从进料块19投入，白芍经过进料块19的斜面划滑入到传送带10上，在转动轴38的传动作用下，和传送带10一起向前运动，直至和挤压板36接触，使得挤压板36的倾斜角度发生改变，第二弹簧37发生形变，在挤压板36和第二弹簧37的配合下，白芍不会出现翻滚现象，稳定的向前运动，直至和挡板34相抵。
38.当转动杆5转动到最低点时，白芍被切刀9切成厚度合适的切片，转动杆5继续转动，切刀9向上运动，转动杆5挤压第一齿条4，使得第一齿条4做水平方向上的稳定运动，第一弹簧2发生形变，带动齿轮7运动，带动第二齿条12运动，从而带动清理块33做水平方向上的稳定运动，和黏在挡板34上的白芍切片接触并挤压白芍切片，使其和挡板34发生相对滑动，直至完全脱离挡板34，和接料板11发生相对滑动，此时转动杆5运动到最高点并继续转动，不再给到第一齿条4压力，再次带动切刀9向下运动，第一齿条4在弹簧的弹力作用下反向运动，带动齿轮7和第二齿条12反向运动，直至转动杆5运动到最低点时，第一齿条4也回复到原始位置，在第一伺服电机17的持续驱动下，转动杆5不断重复上述过程，使得切刀9可以持续的进行切片工作。
39.当切刀9经过长时间的使用，需要更换时，在定位杆24上施加作用力，使其和中心轴29发生相对滑动，直至和中心轴29脱离卡接的状态，再在第一滑块23上施加作用力，使得第一滑块23和中心轴29发生相对滑动，带动两个拉杆25运动，拉杆25运动带动第二滑块26运动，使得两个夹持块28相互远离，直至和切刀9脱离卡接的状态，再在切刀9上施加作用力，使其和第三安装块21发生相对滑动，直至和第三安装块21完全脱离，再取来新的切刀9重新安装上即可，可以通过圆形块15和挡板34的相互配合，随时根据实际需要来调整切片厚度，在使用时不需要人工二次切片，操作起来十分简单，从而降低用户的使用难度，也可以通过中心轴29和第一滑块23的相互配合，快速的对切刀9进行更换，从而提高工作效率。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。