一种钢结构制造用钢构件固定装置的制作方法

1.本发明涉及一种钢构件固定装置，尤其涉及一种钢结构制造用钢构件固定装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.目前，在对钢架进行制造时，一般是将竖方管固定在地面上，然后人工将横方管抬起，并将横方管与竖方管进行对接，再利用焊缝、螺栓或铆钉将横方管安装在竖方管上，这种安装方式需要人们一直手动固定横方管的位置，较为的费时费力，而且在安装过程中，人们的手很容易发生晃动，导致横方管发生晃动，影响横方管的安装。
4.综上所述，故现在迫切需要一种能够避免横方管发生晃动的钢结构制造用钢构件固定装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服人们一直手动固定横方管的位置时，人们的手很容易发生晃动，导致横方管发生晃动的缺点，本发明的目的是提供一种能够避免横方管发生晃动的钢结构制造用钢构件固定装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种钢结构制造用钢构件固定装置，包括有支撑框、第一磁铁、支撑架、梯形块、旋转板、固定机构和驱动机构，支撑框的内壁右侧连接有第一磁铁，支撑框的右侧后部连接有支撑架，支撑架的顶部连接有梯形块，梯形块的左部转动式连接有用于对横方管进行支撑限位的旋转板，支撑框的左侧设有用于将钢结构制造用钢构件固定装置固定在竖方管上的固定机构，支撑框的前侧设有用于驱动固定机构工作的驱动机构。
8.作为上述方案的改进，固定机构包括有液压缸、输油管和摩擦板，支撑框的左侧中部连接有液压缸，液压缸的底部左侧连接有输油管并连通，液压缸的伸缩杆右端连接有摩擦板，液压油进入液压缸内时，能够驱动液压缸的伸缩杆伸长，带动摩擦板往右运动与竖方管左侧接触，从而固定住钢结构制造用钢构件固定装置。
9.作为上述方案的改进，驱动机构包括有储油罐、螺母和螺纹活塞，支撑框的前侧下部连接有储油罐，储油罐的上部连接有螺母，螺母的中部螺纹式连接有螺纹活塞，螺纹活塞的下部位于储油罐的内部，转动螺纹活塞，螺纹活塞会往下运动挤压储油罐内的液压油，从而将液压油通过输油管传输至液压缸中。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于稳定钢结构制造用钢构件固定装置的稳定机构，稳定机构包括有凸块、滑动架和第二磁铁，螺纹活塞的上部连接有凸块，支撑框的右侧前部滑动式连接有滑动架，滑动架的前侧上部与凸块接触，滑动架的左侧上下对称连接有第二磁铁，第二磁铁往左运动能够吸住竖方管，从而将钢结构制造用钢构件固定装置稳固
在竖方管上。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于夹紧横方管的夹紧机构，夹紧机构包括有夹紧板、连杆、接触块和复位弹簧，旋转板的前后两侧均转动式连接有夹紧板，夹紧板的左侧下部均转动式连接有连杆，两根连杆的上部之间转动式连接有接触块，两根连杆的下部之间连接有复位弹簧，横方管与接触块接触时，能够驱动夹紧板转动对横方管进行夹紧。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于调整旋转板角度的挤压机构，挤压机构包括有支撑块、挤压块和丝杆，支撑架的顶部右侧连接有支撑块，支撑块上螺纹式连接有丝杆，丝杆的左端转动式连接有挤压块，挤压块与旋转板接触，挤压块往左运动能够挤压旋转板往上转动。
13.作为上述方案的改进，还包括有用于准确得知旋转板的转动角度的测量机构，测量机构包括有连接条、量角器和指针，旋转板的前侧左部连接有连接条，连接条上连接有量角器，梯形块的前侧连接有指针，旋转板往上转动时，带动量角器转动，观看指针指向量角器上的数值能够得知旋转板的转动角度。
14.作为上述方案的改进，挤压块的形状为梯形。
15.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
16.1、本发明的第一磁铁能够吸住竖方管的右侧，然后通过转动螺纹活塞，即可驱动摩擦板往右运动与竖方管的左侧接触，从而能够将整个装置固定在竖方管上，再将横方管放置在旋转板顶部，旋转板能够对横方管进行支撑限位，避免横方管发生晃动。
17.2、当横方管放置在旋转板顶部时，横方管会挤压接触块往下运动，从而能够驱动夹紧板的上部往内侧运动夹住横方管，从而能够对横方管进行固定，方便后续的安装工作。
18.3、本发明通过转动丝杆，能够驱动挤压块往左运动，挤压块会挤压旋转板往上转动，从而能够调整旋转板的角度，方便人们安装倾斜端面的横方管。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明固定机构和驱动机构的立体结构示意图。
21.图3为本发明的部分立体结构示意图。
22.图4为本发明稳定机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明挤压机构和测量机构的立体结构示意图。
25.图中标号名称：1、竖方管，2、横方管，3、支撑框，4、第一磁铁，51、支撑架，52、梯形块，53、旋转板，6、固定机构，61、液压缸，62、输油管，63、摩擦板，7、驱动机构，71、储油罐，72、螺母，73、螺纹活塞，8、稳定机构，81、凸块，82、滑动架，83、第二磁铁，9、夹紧机构，91、夹紧板，92、连杆，93、接触块，94、复位弹簧，10、挤压机构，1001、支撑块，1002、挤压块，1003、丝杆，11、测量机构，1101、连接条，1102、量角器，1103、指针。
具体实施方式
26.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做
进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
27.实施例1
28.一种钢结构制造用钢构件固定装置，参照图1-图3，包括有支撑框3、第一磁铁4、支撑架51、梯形块52、旋转板53、固定机构6和驱动机构7，支撑框3的内壁右侧连接有第一磁铁4，支撑框3的右侧后部焊接有支撑架51，支撑架51的顶部连接有梯形块52，梯形块52的左部转动式连接有旋转板53，第一磁铁4能够吸住竖方管1，从而固定支撑框3的位置，然后人们可以将横方管2放置在旋转板53顶部，旋转板53起支撑限位的作用，然后人们即可将横方管2安装在竖方管1上，支撑框3的左侧设有固定机构6，支撑框3的前侧设有驱动机构7。
29.参照图1和图2，固定机构6包括有液压缸61、输油管62和摩擦板63，支撑框3的左侧中部栓接有液压缸61，液压缸61的伸缩杆滑动式贯穿支撑框3，液压缸61的底部左侧连接有输油管62并连通，液压缸61的伸缩杆右端连接有摩擦板63，摩擦板63往右运动能够与竖方管1接触，从而固定支撑框3的位置。
30.参照图1和图2，驱动机构7包括有储油罐71、螺母72和螺纹活塞73，支撑框3的前侧下部连接有储油罐71，储油罐71的上部连接有螺母72，螺母72的中部螺纹式连接有螺纹活塞73，螺纹活塞73的下部位于储油罐71的内部，转动螺纹活塞73，即可使得螺纹活塞73往下运动挤压储油罐71内的液压油，从而能够将液压油传输至液压缸61中，进而驱动摩擦板63往右运动与竖方管1接触。
31.初始时，储油罐71内有一定量的液压油，当人们需要使用该装置时，首先将支撑框3放到竖方管1的合适位置，使得第一磁铁4能够吸住竖方管1右侧，从而能够固定支撑框3的位置，然后转动螺纹活塞73，在螺母72的作用下，螺纹活塞73会往下运动挤压储油罐71内的液压油，使得液压油通过输油管62进入液压缸61中，使得液压缸61的伸缩杆伸长，带动摩擦板63往右运动，使得摩擦板63与竖方管1左侧接触，从而能够将整个装置固定在竖方管1上，此时人们可以将一根横方管2放置在旋转板53顶部，然后将横方管2往左推动与竖方管1右侧接触，旋转板53起支撑限位作用，然后即可对竖方管1与横方管2之间进行焊接或者栓接，从而能够将横方管2安装在竖方管1上，然后反转螺纹活塞73，在螺母72的作用下，螺纹活塞73会往上运动复位，此时在大气压强的作用下，液压缸61中的液压油会通过输油管62回到储油罐71内，使得液压缸61的伸缩杆缩短，带动摩擦板63往左运动与竖方管1左侧分离，然后将该装置从竖方管1上取下，使得第一磁铁4与竖方管1分离，重复上述操作即可再次对横方管2进行安装。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，参照图1和图4，还包括有稳定机构8，稳定机构8包括有凸块81、滑动架82和第二磁铁83，螺纹活塞73的上部连接有凸块81，支撑框3的右侧前部滑动式连接有滑动架82，滑动架82的前侧上部与凸块81接触，滑动架82的左侧上下对称连接有第二磁铁83，第二磁铁83往左运动能够吸住竖方管1，从而能够固定住整个装置。
34.当人们转动螺纹活塞73时，螺纹活塞73带动凸块81转动，使得凸块81与滑动架82分离，此时在磁力的作用下，第二磁铁83会往左运动吸住竖方管1右侧，从而带动滑动架82往左运动，在第二磁铁83的作用下，能够更加稳定的固定支撑框3的位置，避免支撑框3上下滑动，当人们反转螺纹活塞73时，螺纹活塞73带动凸块81反转，当凸块81与滑动架82接触时，会挤压滑动架82往右运动复位，带动第二磁铁83往右运动复位，使得第二磁铁83与竖方
管1分离，然后即可将该装置从竖方管1上取下。
35.参照图1和图5，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有夹紧板91、连杆92、接触块93和复位弹簧94，旋转板53的前后两侧均转动式连接有夹紧板91，夹紧板91转动时，夹紧板91的上部能够往内侧运动将横方管2夹紧，夹紧板91的左侧下部均转动式连接有连杆92，两根连杆92的上部之间转动式连接有接触块93，两根连杆92的下部之间连接有复位弹簧94。
36.当人们将一根横方管2放置在旋转板53顶部时，横方管2会挤压接触块93往下运动，从而带动连杆92发生转动，此时连杆92的下部往外侧撑开，复位弹簧94拉伸，连杆92带动夹紧板91发生转动，此时夹紧板91的上部往内侧运动能够夹住横方管2，从而能够避免横方管2发生晃动，方便人们后续将横方管2安装在竖方管1上，当人们将该装置从竖方管1上取下时，接触块93会与横方管2分离，此时复位弹簧94恢复原状，带动连杆92的下部往内侧运动复位，使得连杆92能够反转复位，从而带动接触块93往上运动复位，同时连杆92带动夹紧板91反转复位，此时夹紧板91的上部往外侧运动松开横方管2。
37.参照图1和图6，还包括有挤压机构10，挤压机构10包括有支撑块1001、挤压块1002和丝杆1003，支撑架51的顶部右侧焊接有支撑块1001，支撑块1001上螺纹式连接有丝杆1003，丝杆1003的左端转动式连接有挤压块1002，挤压块1002与旋转板53接触，挤压块1002的形状为梯形，挤压块1002往左运动会挤压旋转板53往上转动，从而能够调整旋转板53的角度，方便人们安装倾斜端面的横方管2。
38.当横方管2的端面为斜面时，人们需要将横方管2倾斜式的安装在竖方管1右侧，此时人们可以转动丝杆1003，使得丝杆1003往左运动，丝杆1003带动挤压块1002往左运动，挤压块1002会挤压旋转板53往上转动，当旋转板53转动到合适角度时，停止转动丝杆1003，此时人们可以对横方管2进行安装，安装好之后，反转丝杆1003，使得丝杆1003往右运动复位，丝杆1003带动挤压块1002往右运动复位与旋转板53分离，在重力的作用下，旋转板53会往下转动复位。
39.参照图1和图6，还包括有测量机构11，测量机构11包括有连接条1101、量角器1102和指针1103，旋转板53的前侧左部连接有连接条1101，连接条1101上连接有量角器1102，梯形块52的前侧连接有指针1103，当旋转板53往上转动时，会带动量角器1102转动，人们可以通过指针1103指向量角器1102上的数值得知旋转板53的转动角度。
40.当旋转板53往上转动时，带动连接条1101和量角器1102转动，人们可以通过指针1103指向量角器1102上的数值得知旋转板53的转动角度，方便人们的使用，当旋转板53往下转动复位时，带动连接条1101和量角器1102反转复位。
41.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。