技术特征：
1.一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述处理工艺利用了一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理装置，所述密封橡胶圈成型后表面精加工处理装置包括处理台(1)及设置于所述处理台(1)上的多个自动涨紧装置(2)，所述处理台(1)的底部连接有槽轮机构(3)，所述处理台(1)的外侧设有自动去毛边装置(4)和下料装置(5)，一组所述自动涨紧装置(2)的上方设有供料装置(6)，所述供料装置(6)包括固定架(602)，所述固定架(602)的内部转动连接有转盘(603)，所述固定架(602)的顶部安装有转动电机(604)，所述转动电机(604)的输出端插接于所述转盘(603)中心处，所述转盘(603)的底部可拆卸连接有上料架(601)，所述上料架(601)的底部设有驱动组件(607)，所述驱动组件(607)的外周的传动组件(606)连接有间歇供料架(605)；所述自动涨紧装置(2)包括底座(201)及固定于所述底座(201)顶部的旋转电机(202)，所述旋转电机(202)上固定有框架(203)，所述框架(203)内固定有涨紧气缸(205)，所述框架(203)上固定有转盘(204)，所述转盘(204)的中部设有支柱(207)，所述支柱(207)的外周均布有多个涨紧板(206)，所述涨紧板(206)与所述支柱(207)之间通过折叠杆(208)相连接，所述支柱(207)上套设有滑动套块(209)，所述折叠杆(208)的一端铰接于所述滑动套块(209)上，所述涨紧气缸(205)的伸缩端连接于所述滑动套块(209)的底部，所述处理工艺具体包括以下步骤：s1：设备检查：在进行密封橡胶圈精加工处理前，对设备运行进行全面检查；s2：上料：通过所述上料架(601)作为密封橡胶圈粗加工的存放装置，精加工时，将所述上料架(601)连接于所述转盘(603)的底部，通过所述转动电机(604)将所述上料架(601)旋转至一组所述自动涨紧装置(2)正上方；s3：供料：启动所述驱动组件(607)，所述驱动组件(607)通过传动组件(606)带动间歇供料架(605)对上料架(601)上的密封橡胶圈进行逐一的供料；s4：涨紧：控制所述涨紧气缸(205)对放置于所述涨紧板(206)外部的密封橡胶圈进行涨紧；s5：去毛边：通过所述槽轮机构(3)将涨紧后的密封橡胶圈移动至所述自动去毛边装置(4)的下方进行去毛边工作；s6：卸料：通过所述槽轮机构(3)将去毛边后的密封橡胶圈转动至下料装置(5)处进行卸料。2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述涨紧板(206)的内壁位于滑动套块(209)的一侧设有限位槽(210)，所述折叠杆(208)的顶部两端铰接于所述支柱(207)和涨紧板(206)之间，所述折叠杆(208)的底部两端铰接于所述滑动套块(209)和限位槽(210)之间。3.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述自动去毛边装置(4)的一侧设有伸缩气缸(401)。4.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述下料装置(5)的一端固定有取件头(501)，所述取件头(501)采用机械爪或者真空吸盘。5.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述上料架(601)包括中心杆(6011)位于所述中心杆(6011)外周的多个导向杆(6012)，所述
导向杆(6012)与所述中心杆(6011)之间通过桁架固定连接。6.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述间歇供料架(605)包括固定于所述上料架(601)的导向杆(6012)处的连接块(6051)，所述连接块(6051)的一侧转动连接有供料拨杆(6052)，所述连接块(6051)的另一侧转动连接有锁止盘(6053)，所述锁止盘(6053)上等角度开有与传动组件(606)相配合的锁止槽(6054)。7.根据权利要求6所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述传动组件(606)包括与锁止槽(6054)相配合的锁止块(6061)，所述连接块(6051)与中心杆(6011)之间固定有固定连杆(6063)，所述锁止块(6061)的一侧通过连杆(6062)与驱动组件(607)相连接，所述固定连杆(6063)上铰接有复位套筒(6064)，所述复位套筒(6064)内部通过复位弹簧(6065)连接有复位插杆(6066)，所述复位插杆(6066)延伸出所述复位套筒(6064)的一端与驱动组件(607)相连接。8.根据权利要求7所述的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，其特征在于：所述驱动组件(607)包括转动套设于所述中心杆(6011)上的转动环(6071)，所述转动环(6071)的一侧设有不完全齿条(6072)，所述中心杆(6011)的底端固定有供料电机(6073)，所述供料电机(6073)的顶部输出端套设有主动不完全齿轮(6074)，所述主动不完全齿轮(6074)延伸出所述中心杆(6011)的一侧与所述不完全齿条(6074)相啮合，所述转动环(6071)的顶部设有与所述连杆(6062)和所述复位插杆(6066)相铰接的铰接座(6075)。
技术总结
本发明公开了橡胶圈加工工艺技术领域的一种密封橡胶圈成型后表面精加工处理工艺，包括密封橡胶圈成型后表面精加工处理装置包括处理台及设置于处理台上的多个自动涨紧装置，处理台的底部连接有槽轮机构，处理台的外侧设有自动去毛边装置和下料装置，一组自动涨紧装置的上方设有供料装置，通过槽轮机构带动处理台上的多个自动涨紧装置进行间歇的转动，从而依次移动至自动涨紧装置、自动去毛边装置和下料装置处进行自动上料、去毛边和下料，不但提高了密封橡胶圈的精加工效率，而且大大降低了劳动强度，采用供料装置实现密封橡胶圈间歇性的自动供料，通过自动涨紧装置能够对供料后的密封橡胶圈实现自动涨紧，以提高去毛边的效果。果。果。
技术研发人员：吴萍 常汉荣 张涛 常文余
受保护的技术使用者：江苏恒丰橡胶制品有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/2