一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机的制作方法

1.本发明涉及翻转机技术领域，具体为一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机。


背景技术：

2.移动式升降机，其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。移动式升降机液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，液缸的活塞向下运动（既重物下降），移动式升降机方便升降的同时能及时调整高度，考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板，更换方便，整体美观大方，移动升降机根据需求可选为二相、三相、电瓶、柴油机为升降动力，特殊场所也可选用防爆电机、电器等。
3.在移动式升降机的底盘装配过程中，经常需要进行翻转，如果采用原始的人工方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏，损坏吊装设备，甚至危及装配人员的人身安全，同时在进行底盘装配过程，由于安装底盘上不同的电器和工件的安装位置，需要在翻转底盘时进行不同角度的调节，以方便装配人员进行装配工作，为此，我们提出了一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机，解决了上述背景技术中的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机，包括圆形底座和壳体，两个所述壳体均位于所述圆形底座外壁上方且左右对称，所述圆形底座内壁上方固定安装有工字形滑轨，所述壳体外壁下端左右两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱外壁下端固定安装有滑轮，所述壳体外壁下端中部固定安装有连接块一，所述连接块一外壁右端固定安装有电机架一，所述电机架一外壁右侧固定安装有电机一，所述连接块一外壁下端左右两侧固定安装有连接杆，两个所述连接杆外壁下端均转动连接有导轮，两个所述导轮外壁相对侧与所述工字形滑轨内壁滑动连接，所述电机一输出端固定安装有摩擦轮，所述摩擦轮与相邻的所述导轮滑动连接，所述壳体内壁前后两端上方中部转动连接有转动轴一，所述转动轴一外壁固定安装有转动框，所述转动框外壁固定安装有齿，所述壳体内壁右侧固定安装有电机架二，所述电机架二外壁左端固定安装有电机二，所述电机二输出端固定安装有皮带轮一，所述壳体内壁前后端下方右侧转动连接有转动轴二，所述转动轴二外壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一与所述齿啮合连接，所述齿轮一外壁前端固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一通过皮带一连接，所述转动框内壁上端中部开设有转动室，所述转动框内壁且位于所述转动框上端开设有传动室，所述转
动框内壁且位于所述传动室左右两侧开设有滑动室，所述转动室内壁上下侧中部转动连接有转动轴三，所述转动轴三外壁固定安装有皮带轮三，所述转动框内壁上端左侧固定安装有电机架三，所述电机架三外壁上端固定安装有电机三，所述电机三输出端固定安装有皮带轮四，所述转动室外壁左侧开设有开口一，所述皮带轮四通过贯穿开口一的皮带二与所述皮带轮三连接，两个所述滑动室内壁左右两侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆相对端分别贯穿所述传动室左右两侧内壁且均固定安装有锥齿轮一，所述转动轴三外壁上端贯穿所述传动室外壁上端且固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与两个所述锥齿轮一均啮合连接，两个所述螺杆外壁均螺纹连接有滑动块一，两个所述滑动室外壁上端均开设有开口二，两个所述滑动块一外壁上端均固定安装有中间块，所述中间块外壁上端均贯穿所述开口二且固定连接有连接板，两个所述连接板外壁上端均固定安装有固定框，所述固定框内壁左右两侧固定安装有中间板，所述固定框内壁下端固定安装有弹簧一，所述中间板上滑动连接有滑动块二，所述滑动块二外壁下端与所述弹簧一外壁上端固定连接，所述滑动块二外壁前端开设有斜滑槽，所述滑动块二外壁上端固定连接有卡板，所述固定框外壁右侧滑动连接有滑动杆一，所述固定框外壁左侧滑动连接有滑动杆二，所述斜滑槽外壁前端滑动连接有斜滑块，所述斜滑块外壁右端与所述滑动杆一外壁左端固定连接，所述斜滑块外壁左端与所述滑动杆二外壁右端固定连接，两个所述壳体相对侧下方中部均固定安装有连接柱。
6.优选的，两个所述壳体的相对面均与所述连接柱垂直，所述连接块一和所述连接柱位于同一水平面上。
7.优选的，所述导轮为钢制成，所述摩擦轮为橡胶制成，且所述摩擦轮外壁刻有花纹，所述摩擦轮和导轮接触处应使摩擦轮收到挤压。
8.优选的，所述壳体内壁前后两端下方左侧转动连接有转动轴四，所述转动轴四外壁固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿啮合连接，所述壳体内壁左侧固定安装有固定块，所述固定块外壁右端转动连接有卡块，所述卡块外壁下侧固定安装有连接块二，所述连接块二外壁下端固定安装有弹簧二，所述固定块内壁下端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁滑动连接有滑动球，所述滑动球外壁上端与所述弹簧二外壁下端固定连接，所述卡块外壁上端固定安装有连接块三，所述连接块三上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述固定块外壁左端和所述壳体外壁左端，所述钢丝绳外壁左端固定连接有拉手。
9.优选的，所述卡块的厚度小于所述齿轮二的齿距。
10.优选的，所述滑轮最下端与所述连接块一外壁最下端保持齐平。
11.优选的，所述卡板外壁下端刻有防滑花纹。
12.优选的，所述钢丝绳与所述固定块和所述壳体接触处应涂抹润滑脂。
13.（三）有益效果本发明提供了一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机，具备以下有益效果：（1）、本发明使用时，通过电机三在转动时带动皮带轮四和皮带二进行转动，从而使皮带轮三转动，进而使转动轴三带动锥齿轮二转动，锥齿轮二在转动时能够同时带动两个两个锥齿轮一进行转动，从而使滑动室内部的两个滑动块一进行左右滑动，使其能够相互靠近或者相互远离，当两个固定框被驱动相互靠近时，两个固定框能够靠近并挤压放置于壳体外壁上端的底盘，将置于壳体外壁上端的底盘固定住。
14.（2）、本发明使用时，在固定框接近底盘侧壁时，滑动杆一被挤压向固定框内部滑动，滑动杆一带动斜滑块和滑动杆二滑动，由于在斜滑槽的作用下，当滑动杆一被挤压带动斜滑块滑动时，斜滑槽会带动滑动块二向下滑动，从而使得卡板能够向下滑动，利用卡板将底盘上表面卡住，防止其在进行水平翻转时发生侧翻。
15.（3）、本发明使用时，能够在滑轮和连接柱的作用下，两个壳体能够同时绕底座的圆心进行转动，使得本装置不仅能够实现绕底盘的水平轴进行转动，而且能够实现绕底盘竖直中心轴进行转动，能够更大程度上的方便装配人员进行装配工作。
16.（4）、本发明使用时，能够通过卡块能够阻止转动框发生倒转，防止在装配过程中因为底盘倒转而发生的对装配人员的误伤，保证了装置的安全性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明两个壳体和连接柱连接处结构示意图；图4为本发明a处结构示意图；图5为本发明b处结构示意图；图6为本发明开口二处剖视图；图7为本发明c处结构示意图；图8为本发明d处结构示意图。
18.图中：100、圆形底座；110、工字形滑轨；200、壳体；210、支撑柱；220、滑轮；300、连接块一；310、电机架一；320、电机一；330、连接杆；340、导轮；350、摩擦轮；400、转动轴一；410、转动框；411、传动室；420、齿；430、电机架二；440、电机二；450、皮带轮一；460、转动轴二；470、齿轮一；480、皮带轮二；490、皮带一；500、转动室；501、开口一；510、转动轴三；520、皮带轮三；530、电机架三；540、电机三；550、皮带轮四；560、皮带二；600、滑动室；610、螺杆；620、锥齿轮一；630、锥齿轮二；700、滑动块一；710、开口二；720、中间块；730、连接板；740、固定框；750、中间板；760、弹簧一；770、滑动块二；771、斜滑槽；772、卡板；780、滑动杆一；781、滑动杆二；790、斜滑块；800、连接柱；900、转动轴四；910、齿轮二；920、固定块；930、卡块；931、连接块二；932、弹簧二；940、圆形凹槽；950、滑动球；960、连接块三；970、钢丝绳；980、拉手。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种用于移动式升降机底盘装配的翻转机，包括圆形底座100和壳体200，两个壳体200均位于圆形底座100外壁上方且左右对称，圆形底座100内壁上方固定安装有工字形滑轨110，壳体200外壁下端左右两侧固定安装有支撑柱210，支撑柱210外壁下端固定安装有滑轮220，壳体200外壁下端中部固定安装有连接
块一300，连接块一300外壁右端固定安装有电机架一310，电机架一310外壁右侧固定安装有电机一320，连接块一300外壁下端左右两侧固定安装有连接杆330，两个连接杆330外壁下端均转动连接有导轮340，两个导轮340外壁相对侧与工字形滑轨110内壁滑动连接，电机一320输出端固定安装有摩擦轮350，摩擦轮350与相邻的导轮340滑动连接，电机一320在启动时能够带动摩擦轮350转动，与摩擦轮350接触的导轮340会被带动一起转动，进而使两个导轮340能够在工字形滑轨110内壁上滑动，在有滑轮220和连接柱800的作用下，两个壳体200能够同时转动，壳体200内壁前后两端上方中部转动连接有转动轴一400，转动轴一400外壁固定安装有转动框410，转动框410外壁固定安装有齿420，壳体200内壁右侧固定安装有电机架二430，电机架二430外壁左端固定安装有电机二440，电机二440输出端固定安装有皮带轮一450，壳体200内壁前后端下方右侧转动连接有转动轴二460，转动轴二460外壁固定安装有齿轮一470，齿轮一470与齿420啮合连接，齿轮一470外壁前端固定安装有皮带轮二480，皮带轮二480与皮带轮一450通过皮带一490连接，电机二440在转动时会带动皮带一490和皮带轮二480转动，从而使皮带轮二480转动，皮带轮二480在转动时能够带动齿轮一470转动，进而使齿轮一470带动齿420转动，使得转动框410能够转动，转动框410内壁上端中部开设有转动室500，转动框410内壁且位于转动框410上端开设有传动室411，转动框410内壁且位于传动室411左右两侧开设有滑动室600，转动室500内壁上下侧中部转动连接有转动轴三510，转动轴三510外壁固定安装有皮带轮三520，转动框410内壁上端左侧固定安装有电机架三530，电机架三530外壁上端固定安装有电机三540，电机三540输出端固定安装有皮带轮四550，转动室500外壁左侧开设有开口一501，皮带轮四550通过贯穿开口一501的皮带二560与皮带轮三520连接，两个滑动室600内壁左右两侧均转动连接有螺杆610，两个螺杆610相对端分别贯穿传动室411左右两侧内壁且均固定安装有锥齿轮一620，转动轴三510外壁上端贯穿传动室411外壁上端且固定安装有锥齿轮二630，锥齿轮二630与两个锥齿轮一620均啮合连接，两个螺杆610外壁均螺纹连接有滑动块一700，电机三540在转动时能够带动皮带轮四550和皮带二560进行转动，从而使皮带轮三520转动，进而使转动轴三510带动锥齿轮二630转动，锥齿轮二630在转动时能够同时带动两个两个锥齿轮一620进行转动，从而使滑动室600内部的两个滑动块一700进行左右滑动，使其能够相互靠近或者相互远离，两个滑动室600外壁上端均开设有开口二710，两个滑动块一700外壁上端均固定安装有中间块720，中间块720外壁上端均贯穿开口二710且固定连接有连接板730，两个连接板730外壁上端均固定安装有固定框740，固定框740内壁左右两侧固定安装有中间板750，固定框740内壁下端固定安装有弹簧一760，中间板750上滑动连接有滑动块二770，滑动块二770外壁下端与弹簧一760外壁上端固定连接，滑动块二770外壁前端开设有斜滑槽771，滑动块二770外壁上端固定连接有卡板772，固定框740外壁右侧滑动连接有滑动杆一780，固定框740外壁左侧滑动连接有滑动杆二781，斜滑槽771外壁前端滑动连接有斜滑块790，斜滑块790外壁右端与滑动杆一780外壁左端固定连接，斜滑块790外壁左端与滑动杆二781外壁右端固定连接，当两个固定框740被驱动相互靠近时，两个固定框740能够靠近并挤压放置于壳体200外壁上端的底盘，在固定框740接近底盘侧壁时，滑动杆一780被挤压向固定框740内部滑动，滑动杆一780带动斜滑块790和滑动杆二781滑动，由于在斜滑槽771的作用下，当滑动杆一780被挤压带动斜滑块790滑动时，斜滑槽771会带动滑动块二770向下滑动，从而使得卡板772能够向下滑动，利用卡板772将底盘上表面卡住，防止其在翻转时发生侧
翻，两个壳体200相对侧下方中部均固定安装有连接柱800。
21.进一步的，两个壳体200的相对面均与连接柱800垂直，连接块一300和连接柱800位于同一水平面上，保证两个壳体200保持平行。
22.进一步的，导轮340为钢制成，摩擦轮350为橡胶制成，且摩擦轮350外壁刻有花纹，摩擦轮350和导轮340接触处应使摩擦轮350收到挤压，用于增加摩擦轮350和导轮340之间的摩擦力。
23.进一步的，壳体200内壁前后两端下方左侧转动连接有转动轴四900，转动轴四900外壁固定连接有齿轮二910，齿轮二910与齿420啮合连接，壳体200内壁左侧固定安装有固定块920，固定块920外壁右端转动连接有卡块930，卡块930外壁下侧固定安装有连接块二931，连接块二931外壁下端固定安装有弹簧二932，固定块920内壁下端开设有圆形凹槽940，圆形凹槽940内壁滑动连接有滑动球950，滑动球950外壁上端与弹簧二932外壁下端固定连接，卡块930外壁上端固定安装有连接块三960，连接块三960上固定连接有钢丝绳970，钢丝绳970贯穿固定块920外壁左端和壳体200外壁左端，钢丝绳970外壁左端固定连接有拉手980，当转动框410逆时针转动时，齿轮二910会被带动进行顺时针转动，如果转动框410要进行顺时针转动时，卡块930会卡进齿轮二910的齿中，阻止其进行逆时针运动，从而阻止转动框410进行顺时针转动，装配人员能够通过拉动拉手980，带动钢丝绳970拉动卡块930转动，此时卡块930与齿轮二910脱离接触，齿轮二910能够再次转动，并且在弹簧二932的作用下，装配人员松开拉手980时卡块930能够继续卡住齿轮二910，阻止其进行逆时针运动。
24.进一步的，卡块930的厚度小于齿轮二910的齿距，保证卡块930能够卡进齿轮二910中。
25.进一步的，滑轮220最下端与连接块一300外壁最下端保持齐平，使得两个壳体200能够通过滑轮220在圆形底座100上滑动。
26.进一步的，卡板772外壁下端刻有防滑花纹，用于增加卡板772与底盘接触时的摩擦力。
27.进一步的，钢丝绳970与固定块920和壳体200接触处应涂抹润滑脂，用于减少钢丝绳970和固定块920和壳体200接触时的摩擦损伤。
28.综上可得，本发明的工作流程：在具体使用时，装配人员将底盘放置在两个转动框410上边，电机三540启动，电机三540在转动时能够带动皮带轮四550和皮带二560进行转动，从而使皮带轮三520转动，进而使转动轴三510带动锥齿轮二630转动，锥齿轮二630在转动时能够同时带动两个两个锥齿轮一620进行转动，从而使滑动室600内部的两个滑动块一700进行左右滑动，使其能够相互靠近或者相互远离，当两个固定框740被驱动相互靠近时，两个固定框740能够靠近并挤压放置于壳体200外壁上端的底盘，在固定框740接近底盘侧壁时，滑动杆一780被挤压向固定框740内部滑动，滑动杆一780带动斜滑块790和滑动杆二781滑动，由于在斜滑槽771的作用下，当滑动杆一780被挤压带动斜滑块790滑动时，斜滑槽771会带动滑动块二770向下滑动，从而使得卡板772能够向下滑动，利用卡板772将底盘上表面卡住，防止其在翻转时发生侧翻，在启动电机二440，电机二440在转动时会带动皮带一490和皮带轮二480转动，从而使皮带轮二480转动，皮带轮二480在转动时能够带动齿轮一470转动，进而使齿轮一470带动齿420转动，使得转动框410能够转动，从而将底盘进行翻转转动，方便装配人员进行装配工作，电机一320在启动时能够带动摩擦轮350转动，与摩擦轮
350接触的导轮340会被带动一起转动，进而使两个导轮340能够在工字形滑轨110内壁上滑动，在有滑轮220和连接柱800的作用下，两个壳体200能够同时绕底座100的圆心进行转动，使得本装置不仅能够实现绕底盘的水平轴进行转动，而且能够实现绕底盘竖直中心轴进行转动，同时当转动框410逆时针转动时，齿轮二910会被带动进行顺时针转动，如果转动框410要进行顺时针转动时，卡块930会卡进齿轮二910的齿中，阻止其进行逆时针运动，从而阻止转动框410进行顺时针转动，装配人员能够通过拉动拉手980，带动钢丝绳970拉动卡块930转动，此时卡块930与齿轮二910脱离接触，齿轮二910能够再次转动，并且在弹簧二932的作用下，装配人员松开拉手980时卡块930能够继续卡住齿轮二910，阻止其进行逆时针运动，保证了底盘在进行水平轴转动时，卡块930能够阻止其发生倒转，防止在装配过程中因为底盘倒转而发生的对装配人员的误伤，保证了装置的安全性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。