一种可调节的隔热条加工等距切割设备的制作方法

1.本发明涉及隔热条加工技术领域，尤其涉及一种可调节的隔热条加工等距切割设备。


背景技术：

2.隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。它与胶条不同，是通过机械滚压制成新的复合材料，不能单独更换，更换只能整根型材一起更换。
3.由于门窗隔热条的材料是软性材料，比较容易弯曲，现有的隔热条加工切割设备在等距裁切的时候，隔热条弯曲会造成裁切尺寸不一致的情况，均是通过人工先将其捋直，随后才能进行裁切，捋直过程比较费时费力，效率相对较低。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备，解决了由于门窗隔热条的材料是软性材料，比较容易弯曲，现有的隔热条加工切割设备在等距裁切的时候，隔热条弯曲会造成裁切尺寸不一致的情况，均是通过人工先将其捋直，随后才能进行裁切，捋直过程比较费时费力，效率相对较低的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可调节的隔热条加工等距切割设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有等距切割机构，所述等距切割机构包括与工作台底部固定连接的电机一，所述工作台的表面贯穿开设有多个滑口一，所述滑口一的内部套设有移动板一，所述移动板一的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧固定有多个裁切刀，所述工作台的底部安裝有夹持机构，所述夹持机构包括与工作台底部固定连接的电机板，所述电机板的内部固定有电机二，所述工作台的表面贯穿开设有多个滑口二，所述滑口二的内部套设有两个移动板二，所述移动板二的顶部固定有夹板，所述工作台的顶部固定安裝有捋直机构，所述捋直机构包括与工作台顶部固定的支撑板，所述固定板的内部固定有电机三，所述电机三的输出轴一端固定连接有螺杆一，所述工作台的顶部安裝有出料机构，所述出料机构包括支撑架，所述支撑架的内部固定有电机四，所述电机四的输出轴的一端螺纹套设有螺杆二。
6.优选的，所述等距切割机构还包括相邻两个移动板一内部螺纹套设的双向螺杆一，相邻两个所述双向螺杆一的一端固定连接，所述电机一的输出轴的一端与其中一个所述双向螺杆一相固定，等距切割机构将裁切件平均分为多段相同长度的工件。
7.优选的，所述夹持机构还包括两个移动板二内部螺纹套设的双向螺杆二，相邻所述两个双向螺杆二的一端固定连接，所述电机二的输出轴的一端与其中一个所述双向螺杆二相固定，夹持机构对裁切件进行夹持，避免捋直操作的时候出现。
8.优选的，所述捋直机构还包括螺杆二外部螺纹套设的移动块一，所述移动块一的
底部固定有滑槽板，所述滑槽板的底部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部套设有滑块，所述滑块的底部转动连接有挤压滚轴，所述挤压滚轴的底部转动连接有连接块，所述连接块的底部转动连接有滚珠，所述工作台的顶部开设有多个弧形滑槽，所述滚珠套设在弧形滑槽的内部，所述工作台的顶部固定有支撑板二，所述支撑板二的内部固定有导向杆三，所述导向杆三的外部套设有移动块二，所述移动块二的底部与滑槽板固定连接，捋直机构对裁切件进行捋直，避免弯曲裁切造成的裁切尺寸不一。
9.优选的，所述出料机构还包括工作台顶部开设的多个隐藏槽，所述隐藏槽的内部套设有抬板，多个所述抬板的顶部固定有连接板，所述连接板螺纹套设在螺杆二的外部，出料机构便于对裁切件下料。
10.优选的，多个所述移动板二的内部套设有同一个导向杆一，所述导向杆一的一端与电机板固定连接，所述连接板的内部套设有导向杆二，所述导向杆二的顶端与支撑架固定连接。
11.优选的，所述夹板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧开设有防滑纹路。
12.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装夹持机构和捋直机构，其中夹持机构对裁切件进行夹持，便于后期捋直，捋直机构将裁切件弯曲处捋直，避免出现裁切尺寸不一的情况。
13.2、本发明通过安装等距切割机构和出料机构，等距切割机构对捋直的裁切件进行等距裁切，然后通过出料机构将裁切完成的裁切件推出，方便取料。
14.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，对弯曲的裁切件进行自动化捋直操作，避免出现尺寸不一的情况发生，而且无需人工捋直，省时省力，提高了裁切效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的右前俯视立体结构示意图；图2为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的左前俯视立体结构示意图；图4为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的右前仰视结构示意图；图5为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的正视结构示意图；图6为本发明提出的一种可调节的隔热条加工等距切割设备的左前仰视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、等距切割机构；21、滑口一；22、移动板一；23、双向螺杆一；24、电机一；25、固定板；26、裁切刀；3、夹持机构；31、滑口二；32、夹板；33、双向螺杆二；34、电机二；35、导向杆一；4、捋直机构；401、弧形滑槽；402、支撑板二；403、连接块；404、挤压滚轴；405、滑块；406、支撑板；407、电机三；408、螺杆一；409、移动块一；410、滑槽板；411、滑槽；412、导向杆三；413、移动块二；5、出料机构；51、抬板；52、连接板；53、螺杆二；54、电机四；55、导向杆二。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1参照图1-3：一种可调节的隔热条加工等距切割设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有等距切割机构2，等距切割机构2包括与工作台1底部固定连接的电机一24，工作台1的表面贯穿开设有多个滑口一21，滑口一21的内部套设有移动板一22，移动板一22的顶部固定有固定板，固定板25的一侧固定有多个裁切刀26，工作台1的底部安裝有夹持机构3，夹持机构3包括与工作台1底部固定连接的电机板，电机板的内部固定有电机二34，工作台1的表面贯穿开设有多个滑口二31，滑口二31的内部套设有两个移动板二，移动板二的顶部固定有夹板32，工作台1的顶部固定安裝有捋直机构4，捋直机构4包括与工作台1顶部固定的支撑板406，固定板的内部固定有电机三407，电机三407的输出轴一端固定连接有螺杆一408，工作台1的顶部安裝有出料机构5，出料机构5包括支撑架，支撑架的内部固定有电机四54，电机四54的输出轴的一端螺纹套设有螺杆二53。
20.本发明中，等距切割机构2还包括相邻两个移动板一22内部螺纹套设的双向螺杆一23，相邻两个双向螺杆一23的一端固定连接，电机一24的输出轴的一端与其中一个双向螺杆一23相固定，等距切割机构将裁切件平均分为多段相同长度的工件。
21.本发明中，夹持机构3还包括两个移动板二内部螺纹套设的双向螺杆二33，相邻两个双向螺杆二33的一端固定连接，电机二34的输出轴的一端与其中一个双向螺杆二33相固定，夹持机构对裁切件进行夹持，避免捋直操作的时候出现。
22.本发明中，捋直机构4还包括螺杆二53外部螺纹套设的移动块一409，移动块一409的底部固定有滑槽板410，滑槽板410的底部开设有多个滑槽411，滑槽411的内部套设有滑块405，滑块405的底部转动连接有挤压滚轴404，挤压滚轴404的底部转动连接有连接块403，连接块403的底部转动连接有滚珠，工作台1的顶部开设有多个弧形滑槽401，滚珠套设在弧形滑槽401的内部，工作台1的顶部固定有支撑板二402，支撑板二402的内部固定有导向杆三412，导向杆三412的外部套设有移动块二413，移动块二413的底部与滑槽板410固定连接，捋直机构4对裁切件进行捋直，避免弯曲裁切造成的裁切尺寸不一。
23.实施例2参照图2-6：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：出料机构5还包括工作台1顶部开设的多个隐藏槽，隐藏槽的内部套设有抬板51，多个抬板51的顶部固定有连接板52，连接板52螺纹套设在螺杆二53的外部，出料机构便于对裁切件下料。
24.本发明中，多个移动板二的内部套设有同一个导向杆一35，导向杆一35的一端与电机板固定连接，连接板52的内部套设有导向杆二55，导向杆二55的顶端与支撑架固定连接。
25.本发明中，夹板32的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的一侧开设有防滑纹路。
26.工作原理：首先将裁切件从左插入两个夹板32之间，然后插入两个挤压滚轴404之间，然后插入固定板25之间，启动电机二34，带动多个双向螺杆二33转动，双向螺杆二33转动会带动与自身螺纹套设的夹板32相互靠近，对插入的裁切件进行夹持，避免捋直操作的时候，裁切件出现移位的情况发生，然后启动电机三407带动螺杆一408转动，螺杆一408转动使移动块一409移动，移动块一409带动滑槽板410移动，滑槽板410往右移动会带动滑块405、挤压滚轴404、连接块403和滚珠移动，移动的时候滚珠在弧形滑槽401内滚动，滚珠顺着弧形滑槽401滚动的时候会带动滑块405在滑槽411内移动，并且会使挤压滚轴404靠近裁切件，挤压滚轴404挤压滚动裁切件，将弯曲的检测件捋直，目的是避免弯曲造成的裁切误差，挤压滚轴404捋直之后启动电机一24，电机一24带动多个双向螺杆一23转动，双向螺杆一23带动自身螺纹套设的两个移动板一22相互靠近，移动板一22带动与之连接的固定板25移动，固定板25相互靠近会带动裁切刀26相互靠近，将之间的裁切件等距裁切，裁切好之后，然后电机一24反转使固定板移动一点距离，便于出料，然后启动电机四54带动螺杆二53转动，使连接板52上移，连接板52上移会带动抬板51，对抬板51顶部的裁切件往上推，便于对其进行收料，然后电机一24反转使固定板25远离复位，然后启动电机三407带动挤压滚轴404复位，启动电机二34使夹板32复位，对裁切件解除夹持，然后将解除夹持后的裁切件继续插入进行等距裁切加工。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。