一种应用于磨砂片的冲孔装置及方法与流程

本发明涉及冲孔，更具体地说，它涉及一种应用于磨砂片的冲孔装置及方法。

背景技术：

1、磨砂片由依次粘合的pvc基材膜、油墨印刷层、磨砂层和耐刮擦强化涂层组成，磨砂层为耐磨磨砂涂层，能达到磨砂质感以及与现有亮光pvc片材所缺乏的柔光感光效果，还能起到耐磨效果，且在耐刮擦强化涂层的强化作用下进一步提高板层磨砂片材的耐磨抗污性，延长其使用寿命。

2、在对磨砂片进行冲孔时需要通过冲孔装置进行加工处理，冲孔装置在对磨砂片进行冲孔处理时将会产生废料，然而现有的应用于磨砂片的冲孔装置不便冲孔之后废料排出，因此容易使废料堆积在冲孔装置的工作台上，影响冲孔装置对磨砂片的冲孔加工。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种应用于磨砂片的冲孔装置及方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种应用于磨砂片的冲孔装置，包括：

4、打孔底板。

5、打孔装料板，所述打孔装料板上活动连接有锁紧板，所述打孔装料板的侧壁开设有装料槽，锁紧板移动将磨砂片锁紧在装料槽的内部。

6、圆筒状打孔刀片，所述圆筒状打孔刀片活动连接在打孔底板的上方，锁紧板相对圆筒状打孔刀片移动，圆筒状打孔刀片与磨砂片作用对磨砂片进行冲孔。

7、排料管，所述排料管固定连接在圆筒状打孔刀片的端部，圆筒状打孔刀片对磨砂片冲孔之后产生的废料通过排料管内部排出。

8、其中，所述装料槽的侧壁上连接有冲切环，所述冲切环内转动连接有推料杆，所述推料杆上固定连接有破碎刀，推料杆带动破碎刀移动至圆筒状打孔刀片的内部，推料杆转动带动破碎刀转动使圆筒状打孔刀片内部的废料进行破碎。

9、优选地，所述打孔底板的上表面固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的活动端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与打孔装料板固定连接。

10、优选地，所述打孔装料板上固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的活动端固定连接有连板，所述连板上固定连接有连杆，所述连杆的一端穿过打孔装料板的侧壁并与锁紧板固定连接。

11、优选地，所述排料管的圆周外侧壁上固定连接有磨料凸起，所述排料管上开设有落料孔。

12、所述打孔装料板上固定连接有相连板，所述相连板的侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与推料杆固定连接，所述推料杆的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有遮挡板，所述遮挡板上固定连接有遮挡防护筒，所述推料杆上固定连接有固定块，所述固定块与遮挡板之间固定连接有弹簧。

13、优选地，所述打孔底板的上表面固定连接有处理盒，所述处理盒上安装有风机，所述处理盒的内部设置有装料盒，所述装料盒靠近风机进风端的侧壁安装有过滤网，所述装料盒的侧壁开设有进口，所述处理盒的侧壁固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的活动端固定连接有落料管，所述落料管的一端与排料管连通，所述落料管的一端穿过处理盒的侧壁并位于处理盒的内部。

14、优选地，所述进口内设置有挡板，所述挡板的上端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在进口的侧壁上，所述转动轴上连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端连接在进口的侧壁上，所述落料管靠近挡板的一端固定连接有推杆。

15、优选地，所述打孔装料板的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间通过流液孔连通，所述冲切环密封固定连接在流液孔的侧壁，所述流液孔内安装有相变块，所述相变块上开设有流通孔。

16、优选地，所述冲切环的材料为导热材料；所述相变块的材料为相变材料。

17、优选地，所述第二空腔和第一空腔的换液口均设置有堵液块。

18、一种应用于磨砂片的冲孔方法，该方法包括以下步骤：

19、通过锁紧板将需要进行冲孔的磨砂片锁紧在打孔装料板的装料槽内部；

20、第一气动伸缩杆工作使打孔装料板移动，在打孔装料板移动时使磨砂片朝向圆筒状打孔刀片移动，通过圆筒状打孔刀片对磨砂片进行冲孔；

21、第一气动伸缩杆继续工作实现打孔装料板移动，直至推料杆移动至圆筒状打孔刀片的内部；

22、第二驱动电机工作实现推料杆转动，在推料杆转动的过程中带动破碎刀在圆筒状打孔刀片内部转动，破碎刀在圆筒状打孔刀片内部转动时将圆筒状打孔刀片内部废料的进行破碎处理；

23、风机工作将排料管内部的废料通过落料管吸入装料盒的内部。

24、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

25、1、本发明中，通过设置圆筒状打孔刀片，便于实现对磨砂片的冲孔处理，在将需要进行冲孔的磨砂片放置在装料槽的内部时，第一驱动电机工作实现打孔装料板转动，直至打孔装料板为水平状态，之后将需要进行冲孔的磨砂片放置在装料槽的内部，锁紧板移动实现将磨砂片锁紧在装料槽的内部，第一驱动电机工作实现打孔装料板转动，直至打孔装料板为竖直状态，第一气动伸缩杆工作实现打孔装料板移动，在打孔装料板移动的过程中实现磨砂片朝向圆筒状打孔刀片移动，在圆筒状打孔刀片与磨砂片相作用时实现对磨砂片的冲孔处理，并且冲孔产生的废料位于圆筒状打孔刀片的内部。

26、2、本发明中，通过在推料杆上固定连接有破碎刀，便于实现对圆筒状打孔刀片内部的废料进行破碎处理，防止废料卡在圆筒状打孔刀片的内部，同时破碎之后的废料减小了存放空间，第一气动伸缩杆工作实现打孔装料板移动，即实现圆筒状打孔刀片移动至冲切环的内部，同时实现推料杆移动至圆筒状打孔刀片的内部，之后第二驱动电机工作实现推料杆转动，在推料杆转动的过程中实现破碎刀在圆筒状打孔刀片内部转动，破碎刀在圆筒状打孔刀片内部转动实现了对废料的破碎处理，破碎之后的废料减小了存放空间，同时便于废料通过排料管、落料管移动至装料盒内部进行收集。

技术特征：

1.一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述打孔底板（1）的上表面固定连接有第一气动伸缩杆（10），所述第一气动伸缩杆（10）的活动端固定连接有移动板（11），所述移动板（11）上固定连接有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的驱动轴与打孔装料板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述打孔装料板（2）上固定连接有第二气动伸缩杆（13），所述第二气动伸缩杆（13）的活动端固定连接有连板（43），所述连板（43）上固定连接有连杆（44），所述连杆（44）的一端穿过打孔装料板（2）的侧壁并与锁紧板（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述排料管（6）的圆周外侧壁上固定连接有磨料凸起（14），所述排料管（6）上开设有落料孔（15）；

5.根据权利要求4所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述打孔底板（1）的上表面固定连接有处理盒（24），所述处理盒（24）上安装有风机（25），所述处理盒（24）的内部设置有装料盒（26），所述装料盒（26）靠近风机（25）进风端的侧壁安装有过滤网（27），所述装料盒（26）的侧壁开设有进口（28），所述处理盒（24）的侧壁固定连接有第三气动伸缩杆（29），所述第三气动伸缩杆（29）的活动端固定连接有落料管（30），所述落料管（30）的一端与排料管（6）连通，所述落料管（30）的一端穿过处理盒（24）的侧壁并位于处理盒（24）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述进口（28）内设置有挡板（31），所述挡板（31）的上端固定连接有转动轴（32），所述转动轴（32）的一端转动连接在进口（28）的侧壁上，所述转动轴（32）上连接有扭力弹簧（33），所述扭力弹簧（33）的另一端连接在进口（28）的侧壁上，所述落料管（30）靠近挡板（31）的一端固定连接有推杆（34）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述打孔装料板（2）的内部开设有第一空腔（35）和第二空腔（36），所述第一空腔（35）和第二空腔（36）之间通过流液孔（37）连通，所述冲切环（7）密封固定连接在流液孔（37）的侧壁，所述流液孔（37）内安装有相变块（38），所述相变块（38）上开设有流通孔（39）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述冲切环（7）的材料为导热材料；所述相变块（38）的材料为相变材料。

9.根据权利要求8所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，所述第二空腔（36）和第一空腔（35）的换液口均设置有堵液块（42）。

10.一种应用于磨砂片的冲孔方法，应用于权利要求9所述的一种应用于磨砂片的冲孔装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种应用于磨砂片的冲孔装置及方法，涉及冲孔技术领域，其技术方案要点包括：打孔底板和打孔装料板，所述打孔装料板上活动连接有锁紧板，所述打孔装料板的侧壁开设有装料槽，锁紧板移动将磨砂片锁紧在装料槽的内部；圆筒状打孔刀片，所述圆筒状打孔刀片活动连接在打孔底板的上方，锁紧板相对圆筒状打孔刀片移动，效果是通过圆筒状打孔刀片实现了对磨砂片的冲孔处理，并且冲孔产生的废料位于圆筒状打孔刀片的内部，破碎刀在圆筒状打孔刀片内部转动实现了对废料的破碎处理，破碎之后的废料减小了存放空间，同时便于废料通过排料管、落料管移动至装料盒内部进行收集。

技术研发人员：孙建明
受保护的技术使用者：江苏鑫牛新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11