电机锁体的离合组件及电机锁体的制作方法

本发明涉及电机锁，具体涉及一种电机锁体的离合组件及电机锁体。

背景技术：

1、近年来，随着科技的不断发展，门锁由最初的机械锁发展至电控锁、电磁锁以及电机锁等多种类型。传统的机械锁完全靠钥匙对门锁进行开闭操作，电机锁是一种有效结合传统电控锁及电磁锁的优点，克服了电控锁噪音过大、电磁锁耗电等方面的不足的缺陷，但目前市场上常规电机锁的通用性与技术性均没有大的突破，特别是电机的驱动分离装置，如果分离不到位，无法让使用者通过机械进行开锁，存在极大的安全隐患，例如电机线路模块出现问题时，使用者就无法通过机械钥匙将门锁进行开闭控制，从而只能让使用者强拆破门，极大的影响了使用者对电机锁的使用效果，同时室内也缺少快速逃生功能。

2、现有的电机锁离合结构一般分为两种，一种是通过复杂的机械结构例如离合齿轮实现，一种是通过位置或状态检测机构的电路实现，无论是那种方式，其均会带来成本的增加，而且仍会出现分离问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机锁体的离合组件及电机锁体，该离合组件使得电机驱动和机械驱动之间无相互影响，避免电机驱动分离不到位，不能机械开锁的问题。

2、为实现上述目的，本发明实施例第一方面公开了一种电机锁体的离合组件，其包括离合器外壳、动力机构、减速机构、传动机构、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、摆杆、第二轴、第三轴和第四轴；其中：所述第二轴和第四轴均转动连接于所述离合器外壳中，所述第一齿轮固定安装于所述第二轴上，所述第二齿轮、第四齿轮以及摆杆的一端均固定连接于所述第四轴上，所述第三齿轮通过所述第三轴转动连接于所述摆杆的另一端；所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述动力机构向第一方向转动时，通过所述减速机构经由所述传动机构带动所述第二齿轮转动，以使所述第二齿轮带动所述摆杆带动所述第三齿轮摆动至所述第一齿轮的一侧并与所述第一齿轮啮合，由所述第四齿轮通过所述第三齿轮带动所述第一齿轮转动；所述动力机构向第二方向转动时，通过所述减速机构经由所述传动机构带动所述第二齿轮转动，以使所述第二齿轮带动所述摆杆带动所述第三齿轮摆动至所述第一齿轮的另一侧并与所述第一齿轮啮合，由所述第四齿轮通过所述第三齿轮带动所述第一齿轮转动。

3、作为一种可选的实施例，在本发明第一方面中，所述减速机构包括蜗杆以及与所述蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗杆和动力机构固定连接。

4、作为一种可选的实施例，在本发明第一方面中，所述传动机构包括第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第五轴和第六轴；其中，所述第五轴和第六轴均转动连接于所述离合器外壳中，所述第七齿轮和所述蜗轮均固定连接所述第六轴上，所述第五齿轮和第六齿轮均固定连接于所述第五轴上，所述第七齿轮与所述第五齿轮啮合，所述第六齿轮和所述第二齿轮啮合。

5、作为一种可选的实施例，在本发明第一方面中，所述动力机构为电机。

6、本发明实施例第二方面公开了一种电机锁体，包括锁舌组件，还包括本发明实施例第一方面所述的电机锁体的离合组件，所述离合组件与所述锁舌组件相配合。

7、作为一种可选的实施例，在本发明第二方面中，所述电机锁体还包括锁体外壳以及驱动杆，所述驱动杆通过第一轴与所述锁体外壳转动连接，所述驱动杆的一端设置有第一从动齿，所述驱动杆的另一端固定连接有主驱动轮，所述第一从动齿与所述第一齿轮啮合，所述主驱动轮与所述锁舌组件相配合。

8、作为一种可选的实施例，在本发明第二方面中，所述锁舌组件包括锁舌驱动轮、拉钩以及锁舌，所述锁舌驱动轮的一侧设置有第二从动齿；所述第二从动齿与所述主驱动轮相啮合，所述拉钩与所述锁舌驱动轮转动连接，所述锁舌与所述拉钩相配合，所述锁舌驱动轮转动时，通过所述拉钩带动所述锁舌伸出或收缩。

9、作为一种可选的实施例，在本发明第二方面中，所述拉钩包括第一拉钩和第二拉钩，所述锁舌包括第一锁舌和第二锁舌，所述第一拉钩通过第一拉钩驱动轴与所述锁舌驱动轮转动连接，所述第二拉钩通过第二拉钩驱动轴与所述锁舌驱动轮转动连接；所述第一拉钩和第二拉钩的纵向分别开设有第一斜孔和第二斜孔，所述第一斜孔和第二斜孔的倾斜方向相反，所述第一锁舌上固定连接的第一锁舌驱动轴与所述第一斜孔相配合，所述第二锁舌上固定连接的第二锁舌驱动轴与所述第二斜孔相配合；所述锁舌驱动轮转动时，带动所述第一锁舌和第二锁舌同时伸出或收缩；

10、或/和所述锁舌组件包括第三锁舌，所述锁舌驱动轮上固定连接有第三锁舌驱动轴，所述第三锁舌上固定连接的连接板上横向设置有第三锁舌驱动槽；所述第三锁舌驱动轴与所述第三锁舌驱动槽相配合，所述锁舌驱动轮转动时，带动所述第三锁舌伸出或收缩；

11、当同时存在第一锁舌、第二锁舌和第三锁舌时，所述锁舌驱动轮转动时，带动所述第一锁舌、第二锁舌和第三锁舌同时伸出或收缩。

12、作为一种可选的实施例，在本发明第二方面中，所述电机锁体还包括斜舌组件，所述斜舌组件包括斜舌驱动轮、斜舌驱动轴、斜舌驱动杆以及斜舌，所述斜舌驱动轮的外圈与锁舌驱动轮另一侧设置的第三从动齿啮合，所述斜舌驱动轮的内侧设置有斜舌驱动轮驱动槽，所述斜舌驱动杆的外端与斜舌连接，所述斜舌驱动杆的内侧设置有斜舌驱动杆驱动槽，所述斜舌驱动轴位于所述斜舌驱动轮和斜舌驱动杆中，所述斜舌驱动轴的外圈设置的驱动轴凸块伸入所述斜舌驱动轮驱动槽和斜舌驱动杆驱动槽中，且所述驱动轴凸块的一侧与斜舌驱动轮驱动槽的第一内壁贴合，所述驱动轴凸块的另一侧与斜舌驱动杆驱动槽的第一内壁贴合，所述斜舌驱动杆驱动槽的第一内壁位于所述斜舌驱动轮驱动槽中，所述斜舌驱动杆驱动槽的第一内壁经由所述斜舌驱动轮驱动槽的第一内壁延伸至所述斜舌驱动轮驱动槽外，以在开启所述锁舌时，由斜舌驱动轮带动所述斜舌驱动轴和斜舌驱动杆转动，进而由斜舌驱动杆带动所述斜舌收缩；或者通过斜舌驱动轴内侧的方钢对电机锁体上锁时，由所述斜舌驱动轴推动斜舌驱动轴转动，进而通过所述锁舌驱动轴带动锁舌伸出。

13、作为一种可选的实施例，在本发明第二方面中，所述斜舌组件还包括中间板，所述中间板位于所述斜舌驱动轴和斜舌驱动杆之间，且所述中间板上设置有与斜舌驱动轴驱动槽位置和大小均相适配的中间板滑槽，所述中间板的外侧通过第二弹簧与电机锁体的锁体外壳连接；

14、或/和，所述斜舌组件还包括斜舌拨杆、第一弹簧、斜舌连杆、斜舌固定板、以及斜舌垫板，所述斜舌拨杆的一端固定斜舌驱动杆的外侧，所述斜舌连杆的一端与所述斜舌固定连接，另一端穿过所述斜舌固定板和斜舌拨杆的另一端与所述斜舌垫板固定连接，所述斜舌固定板固定安装于所述电机锁体的锁体外壳上，所述第一弹簧套接于所述斜舌和所述斜舌固定板之间的斜舌连杆上。

15、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

16、本发明实施例一方面摆杆和齿轮的配合结构，在动力机构向某一方向(第一方向)旋转时，使得摆杆带动第三齿轮摆动至第一齿轮的一侧，通过第四齿轮经由第三齿轮带动第一齿轮向第一方向旋转，实现电机开锁过程，电机开锁完成后，如果使用方钢进行上锁，则转动方钢带动第一齿轮向第二方向旋转，从而使得第三齿轮与第一齿轮脱离，实现机械上锁；在动力机构向另一个方向(第二方向)旋转时，使得摆杆带动第三齿轮摆动至第一齿轮的另一侧，通过第四齿轮经由第三齿轮带动第一齿轮向第二方向旋转，实现电机上锁过程，电机上锁完成后，如果使用方钢进行开锁，则转动方钢带动第一齿轮向第一方向旋转，从而使得第三齿轮与第一齿轮脱离，实现机械开锁。

17、由上可以看出，电机开锁和机械开锁之间无任何影响，从而达到电机锁体的离合功能，结构简单，避免电机驱动分离不到位而不能机械开锁的问题；

18、本发明实施例另一方面通过斜舌驱动轮、斜舌驱动轴、斜舌驱动杆的配合，使得通过方钢上锁时不会影响斜舌的状态，使用电机上锁时，也不会影响斜舌的状态。