一种具有防尘功能的义齿分颗切割装置的制作方法

1.本发明涉及义齿切割技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的义齿分颗切割装置。


背景技术：

2.义齿是在牙科实验室内根据每个人的口腔印模而定做的，虽然每个义齿模型都是不一样的，但是其形状是大同小异的；现有技术中，由于每个义齿模型都大同小异，且义齿模型的基托下部等距设置有若干个金属杆，因此通过人工的方式对义齿模型进行切割，增加了工人的工作强度，在切割的过程中会产生大量的粉尘，粉尘会飘散在车间内的空气中，当在切割完成后，还需要通过人工的方式对每颗义齿部分边缘区域进行打磨修整，再次增加了工人的工作强度，对每颗义齿的边缘区域打磨，也会产生大量的粉尘，导致大量的粉尘飘散在车间内的空气中，会对车间内的空气造成污染，工人大量吸入粉尘，会对身体健康造成危害。


技术实现要素：

3.为了克服由于每个义齿模型都大同小异，且义齿模型的基托下部等距设置有若干个金属杆，因此通过人工的方式对义齿模型进行切割，增加了工人的工作强度，在切割的过程中会产生大量的粉尘，粉尘会飘散在车间内的空气中的缺点，本发明提供一种具有防尘功能的义齿分颗切割装置。
4.本发明的技术实施方案为：一种具有防尘功能的义齿分颗切割装置，包括有工作台、夹持系统、第一锥形块和第二锥形块；工作台上表面右部连接有夹持系统；夹持系统上连接有第一锥形块；夹持系统上连接有第二锥形块，并且第二锥形块位于第一锥形块的后方；控制夹持系统配合第一锥形块和第二锥形块贴合义齿模型的基托，带动义齿模型作顺时针弧线移动；还包括有切割系统、防尘罩、挡板、圆形切割片和防尘系统；工作台中部连接有切割系统；切割系统上连接有防尘罩；防尘罩上转动连接有挡板；切割系统上连接有圆形切割片，并且圆形切割片位于防尘罩内部；工作台上表面左部连接有防尘系统；控制防尘系统运行，再控制切割系统运行，通过圆形切割片对义齿模型进行分颗切割，并且利用防尘罩和挡板的作用，将切割义齿模型时产生的大量粉尘吸走。
5.作为优选，夹持系统包括有半圆板、限位块、第一弧形支架、第一拨板、第二弧形支架、第二拨板、连接板、弧形板、第一安装支架、第一电动推杆、固定板、第一电机和压紧组件；工作台上表面右部固接有半圆板；半圆板上表面左部固接有限位块；半圆板上表面左部固接有第一弧形支架，并且第一弧形支架位于限位块的后方；第一弧形支架外表面转动连接有三个第一拨板，并且每个第一拨板与第一弧形支架之间均连接有扭力弹簧；半圆板上表面右部固接有第二弧形支架；第二弧形支架内弧面转动连接有三个第二拨板，且每个第二拨板与第二弧形支架之间均连接有扭力弹簧，且三个第二拨板与三个第一拨板一一对应；第二弧形支架内弧面后部固接有两个连接板；两个连接板各转动连接有一个弧形板；半
圆板上表面左部固接有两个第一安装支架，并且两个第一安装支架分别位于限位块的前方和后方；两个第一安装支架上表面各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部各固接有一个固定板；两个固定板上表面各固接有一个第一电机；前方的第一电机输出轴与第一锥形块固接；后方的第一电机输出轴与第二锥形块固接；工作台上表面右部连接有压紧组件，压紧组件位于半圆板的右方。
6.作为优选，压紧组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装支架、第二电动推杆、u形板和第一胶块；工作台上表面右部固接有两个第一电动滑轨，并且两个第一电动滑轨位于半圆板的右方；两个第一电动滑轨外表面各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上表面共同固接有第二安装支架；第二安装支架固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部共同固接有u形板；u形板下表面固接有第一胶块。
7.作为优选，切割系统包括有电动转盘、第一安装板、第三电动推杆、电动夹持器、第三安装支架、动力组件和切割组件；工作台上表面中部固接有电动转盘；电动转盘转动部固接有第一安装板；第一安装板上表面左部和上表面右部各固接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩部各固接有一个电动夹持器；工作台水平板的下表面右部固接有第三安装支架；第三安装支架上连接有动力组件；动力组件上连接有切割组件；切割组件与防尘系统连接。
8.作为优选，切割组件包括有第四安装支架、矩形伸缩管、连接盒、第三安装板、第三电机、第一连接支架、第二连接支架、第一吸尘管道、第四安装板和导向板；动力组件上连接有第四安装支架；第四安装支架与防尘罩固接；第四安装支架前部贯穿有矩形伸缩管；矩形伸缩管与防尘罩接通；矩形伸缩管下部接通有连接盒；第四安装支架上表面左部固接有第三安装板；第三安装板左侧面固接有第三电机；第三电机输出轴与圆形切割片固接；工作台水平板的下表面右部固接有第一连接支架，第一连接支架位于第三安装支架的右方；工作台水平板的下表面后部固接有第二连接支架；第一连接支架和第二连接支架共同安装有第一吸尘管道；第一吸尘管道与连接盒接通；第一吸尘管道与防尘系统连接；工作台水平板的下表面中部固接有第四安装板；第四安装板内壁固接有导向板。
9.作为优选，防尘系统包括有吸尘器、连接管道、第五安装支架、第一吸尘盒、第六安装支架、第二吸尘盒、第二吸尘管道、四通接头、第三连接支架、第三吸尘管道和防尘组件；工作台上表面左部安装有吸尘器；吸尘器的吸气管上部安装有连接管道；工作台上表面右部固接有第五安装支架，第五安装支架位于半圆板的后方；第五安装支架上安装有第一吸尘盒；第一吸尘盒与连接管道接通；工作台上表面左部固接有第六安装支架，并且第六安装支架位于吸尘器的前方；第六安装支架上安装有第二吸尘盒；第二吸尘盒与连接管道接通；吸尘器的吸气管下部安装有第二吸尘管道；第二吸尘管道下部安装有四通接头；工作台水平板的下表面左部固接有第三连接支架；第三连接支架上安装有第三吸尘管道；第三吸尘管道与四通接头接通；四通接头右部与第一吸尘管道接通；第三吸尘管道上连接有防尘组件。
10.作为优选，防尘组件包括有第三吸尘盒、第七安装支架、亚克力板、第五安装板、圆柱、第四电动推杆、第四连接支架和第二胶块；第三吸尘管道上部接通有第三吸尘盒；第三吸尘盒上表面固接有第七安装支架；第七安装支架上安装有亚克力板；第三吸尘盒左侧面固接有第五安装板；第五安装板上转动连接有圆柱；圆柱外表面开有一个矩形凹槽；圆柱上
固接有第四电动推杆，并且第四电动推杆位于矩形凹槽内；第四电动推杆伸缩部固接有第四连接支架；第四连接支架下部安装有第二胶块。
11.作为优选，第一锥形块外表面和第二锥形块外表面均包裹有一层胶体，用于防止在夹持转动义齿时损坏义齿基托。
12.作为优选，圆柱的左部开有若干个半圆凹槽，便于操作人员抓住圆柱。
13.作为优选，圆柱右部开设有一个圆形凹槽。
14.本发明的有益效果是：本发明实现了通过第一锥形块和第二锥形块带动义齿模型在限位块、第一拨板、第二拨板和弧形板上作顺时针弧线移动，第一拨板、第二拨板和弧形板不仅对义齿模型进行承接，还对金属杆进行避让，自适应各种大同小异的义齿模型，自动将其输送至需要的位置，减轻了人工的负担。
15.再通过电动夹持器夹住义齿模型上第一颗义齿的基托，防止在切割后，第一颗义齿掉入防尘罩中，通过第二电机输出轴转动，带动圆形切割片调整至需要的角度，避免在切割时，损伤义齿和义齿肩台，圆形切割片在切割过程中，会产生大量粉尘，飘散在空气中，在吸尘器的作用下，通过防尘罩和挡板将切割时产生的大部分粉尘吸走，同时第一吸尘盒将小部分飘散在空气中的粉尘吸走，达到了对义齿模型的自动分颗切割义齿的效果，不用人工手动对义齿进行分颗切割，不仅避免了大量粉尘飘散在车间内的空气中，对车间内的空气造成污染，还避免了操作人员将粉尘吸入身体中，影响身体健康的问题。
16.当切割后的第一颗义齿被放在圆柱上时，通过第二胶块将其夹紧，操作人员左手抓住圆柱的左部，右手抓住打磨工具，对义齿的边缘区域进行打磨，在打磨过程中，亚克力板将往操作人员身上飞去的粉尘挡住，在吸尘器的作用下，第三吸尘盒将打磨时产生的大部分粉尘吸走，不仅避免了大量粉尘飘散在车间内的空气中，对车间内的空气造成污染，还避免了操作人员将粉尘吸入身体中，影响身体健康的问题，并且可随意转动圆柱，将第一颗义齿转至需要的角度，便于操作人员对其边缘区域进行打磨，减轻了操作人员打磨义齿边缘区域的负担。
附图说明
17.图1为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的第一立体结构示意图；图2为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的工作台、夹持系统、第一锥形块和第二锥形块的立体结构示意图；图3为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的夹持系统的局部立体结构示意图；图4为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的第一安装支架、第一电动推杆、固定板、第一电机、第一锥形块和第二锥形块的立体结构示意图；图5为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的压紧组件的立体结构示意图；图6为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的义齿模型放置在限位块、第一拨板、第二拨板和弧形板上的状态图；图7为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的工作台和切割系统的立体结构示意图；图8为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的第三安装支架、动力组件、防尘
罩、挡板、切割组件的立体结构示意图；图9为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的第四安装支架、防尘罩、挡板、第三安装板、第三电机和圆形切割片的立体结构示意图；图10为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的工作台、连接盒、第一连接支架、第二连接支架、第一吸尘管道、第四安装板和导向板的立体结构示意图；图11为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的工作台和防尘系统的第一立体结构示意图；图12为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的工作台和防尘系统的第二立体结构示意图；图13为本发明具有防尘功能的义齿分颗切割装置的防尘组件的立体结构示意图。
18.附图标记说明：1-工作台，2-义齿模型，201-半圆板，202-限位块，203-第一弧形支架，204-第一拨板，205-第二弧形支架，206-第二拨板，207-连接板，208-弧形板，209-第一安装支架，210-第一电动推杆，211-固定板，212-第一电机，213-第一锥形块，214-第二锥形块，215-第一电动滑轨，216-第一电动滑块，217-第二安装支架，218-第二电动推杆，219-u形板，220-第一胶块，301-电动转盘，302-第一安装板，303-第三电动推杆，304-电动夹持器，305-第三安装支架，306-第二电动滑轨，307-第二电动滑块，308-第二安装板，309-第二电机，310-第四安装支架，311-防尘罩，312-挡板，313-矩形伸缩管，314-连接盒，315-第三安装板，316-第三电机，317-圆形切割片，318-第一连接支架，319-第二连接支架，320-第一吸尘管道，321-第四安装板，322-导向板，401-吸尘器，402-连接管道，403-第五安装支架，404-第一吸尘盒，405-第六安装支架，406-第二吸尘盒，407-第二吸尘管道，408-四通接头，409-第三连接支架，410-第三吸尘管道，411-第三吸尘盒，412-第七安装支架，413-亚克力板，414-第五安装板，415-圆柱，416-第四电动推杆，417-第四连接支架，418-第二胶块，415a-矩形凹槽，415b-圆形凹槽。
具体实施方式
19.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
20.实施例1一种具有防尘功能的义齿分颗切割装置，如图1-13所示，包括有工作台1、夹持系统、第一锥形块213和第二锥形块214；工作台1上表面右部连接有夹持系统；夹持系统上连接有第一锥形块213；夹持系统上连接有第二锥形块214，并且第二锥形块214位于第一锥形块213的后方；还包括有切割系统、防尘罩311、挡板312、圆形切割片317和防尘系统；工作台1中部连接有切割系统；切割系统上连接有防尘罩311；防尘罩311上转动连接有挡板312；切割系统上连接有圆形切割片317，并且圆形切割片317位于防尘罩311内部；工作台1上表面左部连接有防尘系统。
21.以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左。在使用时，先将具有防尘功能的义齿分颗切割装置放置在需要的位置，把工作台1放置在平稳的地面上，首先操作人员将防尘罩311上的挡板312转动至需要的角度并固定住，再将义齿模型2放置在夹持系统中，如图，再控制防尘系统运行，开始吸尘，接着控制夹持系统运行，带动第一锥形块213和第二锥形块214相向移动，贴合义齿模型2的基托，通过第一锥形块213和第二锥形块
214的转动，使义齿模型2作顺时针弧线移动，待义齿模型2的第一颗牙移至切割位置时，控制第一锥形块213和第二锥形块214停止转动，并且控制夹持系统将义齿模型2压紧，避免在切割义齿时，义齿模型2发生偏移，导致损伤义齿和义齿的边缘区域，再控制切割系统将义齿模型2上第一颗义齿的基托夹持住，避免在切割完成后，第一颗义齿掉入防尘罩311中，接着控制切割系统运行，带动圆形切割片317往上移动，靠近义齿模型2后，控制切割系统让圆形切割片317停止往上移动，操作人员对义齿模型2和圆形切割片317进行观察，确认圆形切割片317需要调整的角度，再控制切割系统调整圆形切割片317的角度，使得圆形切割片317位于义齿模型2中第一颗牙和第二颗牙之间，接着控制切割系统带动圆形切割片317转动，再控制切割系统带着转动的圆形切割片317往上移动，对义齿模型2进行切割，在切割过程中，会产生大量的粉尘，飘散在空气中，在防尘系统的作用下，防尘罩311和挡板312将切割时产生的大部分粉尘吸入防尘系统中，不仅避免了大量粉尘飘散在车间内的空气中，对车间内的空气造成污染的问题，还避免了操作人员将粉尘吸入身体中，影响身体健康的问题，待第一颗义齿被切割完成后，控制切割系统带动圆形切割片317往下移动复位，并且控制夹持系统不再压住义齿模型2，接着控制切割系统将第一颗义齿放置在切割系统的收集部件上，后续对义齿的分颗切割参照上述工作方式运行，将义齿依次分颗切割分离。
22.实施例2在实施例1的基础上，如图1-13所示，夹持系统包括有半圆板201、限位块202、第一弧形支架203、第一拨板204、第二弧形支架205、第二拨板206、连接板207、弧形板208、第一安装支架209、第一电动推杆210、固定板211、第一电机212和压紧组件；工作台1上表面右部固接有半圆板201；半圆板201上表面左部固接有限位块202；半圆板201上表面左部固接有第一弧形支架203，并且第一弧形支架203位于限位块202的后方；第一弧形支架203外表面转动连接有三个第一拨板204，并且每个第一拨板204与第一弧形支架203之间均连接有扭力弹簧；半圆板201上表面右部固接有第二弧形支架205；第二弧形支架205内弧面转动连接有三个第二拨板206，且每个第二拨板206与第二弧形支架205之间均连接有扭力弹簧，且三个第二拨板206与三个第一拨板204一一对应；第二弧形支架205内弧面后部固接有两个连接板207；两个连接板207各转动连接有一个弧形板208；半圆板201上表面左部固接有两个第一安装支架209，并且两个第一安装支架209分别位于限位块202的前方和后方；两个第一安装支架209上表面各固接有一个第一电动推杆210；两个第一电动推杆210伸缩部各固接有一个固定板211；两个固定板211上表面各螺栓连接有一个第一电机212；前方的第一电机212输出轴与第一锥形块213固接；后方的第一电机212输出轴与第二锥形块214固接；工作台1上表面右部连接有压紧组件，压紧组件位于半圆板201的右方。
23.压紧组件包括有第一电动滑轨215、第一电动滑块216、第二安装支架217、第二电动推杆218、u形板219和第一胶块220；工作台1上表面右部螺栓连接有两个第一电动滑轨215，并且两个第一电动滑轨215位于半圆板201的右方；两个第一电动滑轨215外表面各滑动连接有一个第一电动滑块216；两个第一电动滑块216上表面共同固接有第二安装支架217；第二安装支架217固接有两个第二电动推杆218；两个第二电动推杆218伸缩部共同固接有u形板219；u形板219下表面固接有第一胶块220。
24.切割系统包括有电动转盘301、第一安装板302、第三电动推杆303、电动夹持器304、第三安装支架305、动力组件和切割组件；工作台1上表面中部固接有电动转盘301；电
动转盘301转动部固接有第一安装板302；第一安装板302上表面左部和上表面右部各固接有一个第三电动推杆303；两个第三电动推杆303伸缩部各固接有一个电动夹持器304；工作台1水平板的下表面右部固接有第三安装支架305；第三安装支架305上连接有动力组件；动力组件上连接有切割组件；切割组件与防尘系统连接。
25.切割组件包括有第四安装支架310、矩形伸缩管313、连接盒314、第三安装板315、第三电机316、第一连接支架318、第二连接支架319、第一吸尘管道320、第四安装板321和导向板322；动力组件上连接有第四安装支架310；第四安装支架310与防尘罩311固接；第四安装支架310前部贯穿有矩形伸缩管313；矩形伸缩管313与防尘罩311接通；矩形伸缩管313下部接通有连接盒314；第四安装支架310上表面左部固接有第三安装板315；第三安装板315左侧面螺栓连接有第三电机316；第三电机316输出轴与圆形切割片317固接；工作台1水平板的下表面右部固接有第一连接支架318，第一连接支架318位于第三安装支架305的右方；工作台1水平板的下表面后部固接有第二连接支架319；第一连接支架318和第二连接支架319共同安装有第一吸尘管道320；第一吸尘管道320与连接盒314接通；第一吸尘管道320与防尘系统连接；工作台1水平板的下表面中部固接有第四安装板321；第四安装板321内壁固接有导向板322。
26.防尘系统包括有吸尘器401、连接管道402、第五安装支架403、第一吸尘盒404、第六安装支架405、第二吸尘盒406、第二吸尘管道407、四通接头408、第三连接支架409、第三吸尘管道410和防尘组件；工作台1上表面左部安装有吸尘器401；吸尘器401的吸气管上部安装有连接管道402；工作台1上表面右部固接有第五安装支架403，第五安装支架403位于半圆板201的后方；第五安装支架403上安装有第一吸尘盒404；第一吸尘盒404与连接管道402接通；工作台1上表面左部固接有第六安装支架405，并且第六安装支架405位于吸尘器401的前方；第六安装支架405上安装有第二吸尘盒406；第二吸尘盒406与连接管道402接通；吸尘器401的吸气管下部安装有第二吸尘管道407；第二吸尘管道407下部安装有四通接头408；工作台1水平板的下表面左部固接有第三连接支架409；第三连接支架409上安装有第三吸尘管道410；第三吸尘管道410与四通接头408接通；四通接头408右部与第一吸尘管道320接通；第三吸尘管道410上连接有防尘组件。
27.防尘组件包括有第三吸尘盒411、第七安装支架412、亚克力板413、第五安装板414、圆柱415、第四电动推杆416、第四连接支架417和第二胶块418；第三吸尘管道410上部接通有第三吸尘盒411；第三吸尘盒411上表面固接有第七安装支架412；第七安装支架412上安装有亚克力板413；第三吸尘盒411左侧面固接有第五安装板414；第五安装板414上转动连接有圆柱415；圆柱415外表面开有一个矩形凹槽415a；圆柱415上固接有第四电动推杆416，并且第四电动推杆416位于矩形凹槽415a内；第四电动推杆416伸缩部固接有第四连接支架417；第四连接支架417下部安装有第二胶块418。
28.第一锥形块213外表面和第二锥形块214外表面均包裹有一层胶体。
29.圆柱415的左部开有若干个半圆凹槽。
30.圆柱415右部开设有一个圆形凹槽415b。
31.动力组件包括有第二电动滑轨306、第二电动滑块307、第二安装板308和第二电机309；第三安装支架305右侧面螺栓连接有第二电动滑轨306；第二电动滑轨306外表面滑动连接有第二电动滑块307；第二电动滑块307右侧面固接有第二安装板308；第二安装板308
上螺栓连接有第二电机309；第二电机309输出轴与第四安装支架310固接。
32.首先操作人员将防尘罩311上的挡板312转动至需要的角度，并固定住，再将义齿模型2的基托放置在第二拨板206和弧形板208上，使义齿部分基托处于限位块202和第一拨板204之间，且义齿模型2的开口朝左方，再控制吸尘器401开启，开始吸尘，接着控制两个第一电动推杆210推出，前方的第一电动推杆210带动前方的固定板211、前方的第一电机212和第一锥形块213一起移动，后方的第一电动推杆210带动后方的固定板211、后方的第一电机212和第二锥形块214一起移动，待第一锥形块213和第二锥形块214相向移动，贴合义齿模型2的基托后，控制前方的第一电机212输出轴逆时针转动，后方的第一电机212输出轴顺时针转动，由于义齿模型2呈u形状，义齿模型2的基托下部等距设置有若干个金属杆，每个金属杆和义齿相连接，现有设备不仅需要稳定控制义齿模型2作顺时针弧线移动，同时还要避免干扰与义齿相连的若干个金属杆，因此，通过第一锥形块213和第二锥形块214的转动，带动义齿模型2在限位块202、第一拨板204、第二拨板206和弧形板208上作顺时针弧线移动，在移动过程中，义齿模型2的金属杆与第一拨板204和第二拨板206接触，每个第一拨板204和每个第二拨板206为一组，义齿模型2的若干个金属杆分别迫使第一拨板204和第二拨板206打开，待金属杆移动过去后，通过扭力弹簧的作用，第一拨板204和第二拨板206自动复位，第一拨板204和第二拨板206不仅对义齿模型2进行承接，还能对金属杆进行避让，同时迫使两个弧形板208以连接板207的转轴为圆心逆时针转动，待金属杆移动过去后，通过扭力弹簧的作用，两个弧形板208自动复位，不仅对义齿模型2进行承接，还能对金属杆进行避让；当义齿模型2在作顺时针弧线移动，且第一颗义齿离开限位块202时，开始对第一颗义齿进行切割，由于义齿模型2仅前端被第一锥形块213和第二锥形块214夹紧，接触面为曲面在切割时容易导致义齿模型2发生偏移，因此，控制两个第一电机212输出轴停止转动，义齿模型2不再移动，再控制第一电动滑块216在第一电动滑轨215外表面滑动，两个第一电动滑块216带动第二安装支架217、第二电动推杆218、u形板219和第一胶块220一起往左移动，待第一胶块220移至义齿模型2上方后，控制两个第二电动推杆218推出，带动u形板219和第一胶块220往下移动，将义齿模型2压紧，避免在切割义齿时，义齿模型2发生偏移，导致损伤义齿和义齿的边缘区域，接着控制位于右方的第三电动推杆303推出，带动电动夹持器304往右移动，将电动夹持器304的夹持部件移至义齿模型2上第一颗义齿的基托两侧，控制电动夹持器304闭合，通过夹持部件夹住义齿模型2上第一颗义齿的基托，避免在切割完成后，第一颗义齿掉入防尘罩311中，再控制第二电动滑块307在第二电动滑轨306外表面滑动，第二电动滑块307带动第二安装板308、第二电机309、第四安装支架310、防尘罩311、挡板312、矩形伸缩管313、第三安装板315、第三电机316和圆形切割片317一起往上移动，矩形伸缩管313被拉伸延长，待圆形切割片317往上移动靠近义齿模型2后，控制第二电动滑块307停止移动，圆形切割片317不再移动；由于义齿模型2上每个义齿大小不一，在分颗切割义齿时，需要调整不同角度，避免损伤义齿和义齿的边缘区域，因此，操作人员对义齿模型2和圆形切割片317进行观察，确认圆形切割片317需要调整的角度，控制第二电机309转动，第二电机309输出轴带动第四安装支架310、防尘罩311、挡板312、矩形伸缩管313、第三安装板315、第三电机316和圆形切割片317一起转动，矩形伸缩管313再次被横向拉伸，调整圆形切割片317至需要的角度后，控
制第二电机309输出轴停止转动，使得圆形切割片317的切割线位于切割义齿与待切割义齿之间，控制第三电机316转动，第三电机316输出轴带动圆形切割片317转动，再控制第二电动滑块307带动相连接的部件一起往上移动，通过转动的圆形切割片317对义齿模型2进行切割，由于在切割过程中，会产生大量的粉尘飘散在空气中，对车间内的空气造成污染，被操作人员吸入身体中，对身体健康造成危害，因此，在吸尘器401的作用下，防尘罩311和挡板312将切割时产生的大部分粉尘吸走，经过矩形伸缩管313、连接盒314、第一吸尘管道320、四通接头408和第二吸尘管道407进入吸尘器401中，同时第一吸尘盒404将小部分飘散在空气中的粉尘吸走，经过连接管道402进入吸尘器401中，不仅避免了大量粉尘飘散在车间内的空气中，对车间内的空气造成污染的问题，还避免了操作人员将粉尘吸入身体中，影响身体健康的问题，待圆形切割片317将义齿模型2上第一颗义齿切割分离后，控制第二电动滑块307带动相连接的部件复位，第三电机316输出轴停止转动，两个第二电动推杆218收缩，带动相连接的部件往上移动，不再压紧义齿模型2，再控制右方的第三电动推杆303收缩，带动相连接的部件和第一颗义齿一起往左移动，接着控制电动转盘301的转动部转动，带动第一安装板302、第三电动推杆303、电动夹持器304和第一颗义齿一起转动，待第一颗义齿转动至导向板322上方后，控制转动至左方的电动夹持器304张开，将第一颗义齿放在导向板322上，让第一颗义齿滑至导向板322的底部，后续对义齿的分颗切割参照上述工作方式运行，将义齿依次分颗切割分离后，放置入导向板322中。
33.当第一颗义齿切割完成后，操作人员把第一颗义齿取出，将第一颗义齿上带有的金属杆插入圆形凹槽415b中，且第一颗义齿的切割面朝下，控制第四电动推杆416收缩，带动第四连接支架417和第二胶块418往下移动，将第一颗义齿压紧，这时操作人员左手抓住圆柱415的左部，右手抓住打磨工具，对第一颗义齿的边缘区域进行打磨，可随意转动圆柱415，将第一颗义齿转至需要的角度，便于操作人员对其边缘区域进行打磨，由于在打磨第一颗义齿的过程中，会产生大量的粉尘，飘散在空气中，对车间内的空气造成污染，被操作人员吸入身体中，对身体健康造成危害，因此通过亚克力板413将往操作人员身上飞去的粉尘挡住，在吸尘器401的作用下，第三吸尘盒411将打磨时产生的大部分粉尘吸走，经过第三吸尘管道410、四通接头408和第二吸尘管道407进入吸尘器401中，同时第二吸尘盒406也将剩下少部分未被第三吸尘盒411吸走的粉尘吸走，经过连接管道402进入吸尘器401中，不仅避免了大量粉尘飘散在车间内的空气中，对车间内的空气造成污染的问题，还避免了操作人员将粉尘吸入身体中，影响身体健康的问题。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。