一种羽毛球拍线头处理装置的制作方法

文档序号:32341334发布日期:2022-11-26 09:53阅读:201来源:国知局
一种羽毛球拍线头处理装置的制作方法

1.本发明涉及球拍线头处理技术领域,具体是一种羽毛球拍线头处理装置。


背景技术:

2.羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过68厘米,其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米,拍框长度不超过25厘米,宽为20厘米,随着科学技术的发展,球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展。
3.现有的羽毛球拍在工厂穿线完成后,因线体的长度会在固定的位置残留有部分线头,此线头会影响球拍的使用效果,因此需要对线头进行剪切处理,现有一般为人工剪除,但是人工剪除的话,因工人长时间工作存在疲劳度,长时间剪除线头,精度会有波动,容易剪断穿好的线体,造成线体的浪费,增加成本。


技术实现要素:

4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种羽毛球拍线头处理装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有控制面板,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部固定连接有横梁,所述工作台的表面开设有通槽,所述通槽的内部设有输送机构,所述输送机构包括与工作台连接的输送带,所述输送带表面固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括底座,所述底座的表面滑动连接有夹板一和夹板二,所述横梁表面设有剪切机构,所述剪切机构包括位于横梁上表面的液压泵,所述横梁的下表面固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有光电传感器二,所述液压泵的底部固定连接有液压杆。
5.优选的,所述输送带的内表面两侧传动连接有驱动杆,一根所述驱动杆的一端固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的底部通过固定板与工作台固定连接。
6.优选的,所述底座的顶部开设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端固定连接与驱动电机二的输出端,所述双向丝杆一端表面与底座活动连接。
7.优选的,所述滑槽二的内部转动连接有双向丝杆所述双向丝杆表面螺纹连接有两块滑块二,所述滑块二的一侧固定连接有夹板二,所述夹板二的内部固定连接有泡沫层一,所述滑槽一的内部通过转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆表面,螺纹连接有两块滑块一,所述滑块一的一侧固定连接有夹板一,所述夹板一的内部固定连接有泡沫层二。
8.优选的,所述底座的一侧固定连接有光电传感器一,所述光电传感器一一侧与光电传感器二活动连接。
9.优选的,所述液压杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有剪刀,所述剪刀的一端固定连接有转轴,所述剪刀中部固定连接有弹簧。
10.优选的,所述转转轴的一侧固定连接有驱动马达的输出端。
11.有益效果本发明提供了一种羽毛球拍线头处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该羽毛球拍线头处理装置,通过夹持机构内部的夹板一和夹板二对球拍进行双重固定,提高球拍位置固定的精准度,通过输送带对羽毛球拍进行固定上料,通过光电传感器之间的对向反射,可以使输送带停止转动,进而用来确定球拍的位置,可以使剪切机构处于线头的正上方,更好的进行线头的剪切作业,通过剪切机构内部的液压杆伸缩,通过剪刀的开合将羽毛球线展开,通过内部的剪刃将线头剪除,进而对线头进行剪切处理。
附图说明
12.图1为本发明的羽毛球拍线头处理装置整体结构示意图;图2为本发明的羽毛球拍线头处理装置夹持机构结构示意图;图3为本发明的羽毛球拍线头处理装置滑槽二内部结构示意图;图4为本发明的羽毛球拍线头处理装置剪切机构结构示意图。
13.图中:1、工作台;2、控制面板;3、支撑腿;4、输送机构;401、输送带;402、驱动电机一;5、夹持机构;501、双向丝杆;502、夹板一;503、滑块一;504、滑槽一;505、驱动电机二;506、夹板二;507、滑块二;508、滑槽二;509、底座;510、光电传感器一;6、剪切机构;601、安装块;602、光电传感器二;603、液压泵;604、液压杆;605、安装板;606、剪刀;7、横梁。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4,一种羽毛球拍线头处理装置,包括工作台1,工作台1的一侧固定连接有控制面板2,工作台1的底部固定连接有支撑腿3,工作台1的顶部固定连接有横梁7,工作台1的表面开设有通槽,通槽的内部设有输送机构4,输送机构4包括与工作台1连接的输送带401,输送带401表面固定连接有夹持机构5,夹持机构5包括底座509,底座509的表面滑动连接有夹板一502和夹板二506,横梁7表面设有剪切机构6,剪切机构6包括位于横梁7上表面的液压泵603,横梁7的下表面固定连接有安装块601,安装块601的底部固定连接有光电传感器二602,液压泵603的底部固定连接有液压杆604。
16.本实施例中,输送带401的内表面两侧传动连接有驱动杆,一根驱动杆的一端固定连接有驱动电机一402,驱动电机一402的底部通过固定板与工作台1固定连接,通过驱动电机402带动驱动杆转动,进而控制输送带401的转动,对顶部的底座509进行移动,起到自动上料工作,提高机械化程度。
17.本实施例中,底座509的顶部开设有滑槽一504和滑槽二508,滑槽一504和滑槽二508的内部转动连接有双向丝杆501,双向丝杆501的一端固定连接与驱动电机二505的输出端,双向丝杆501一端表面与底座509活动连接,通过在滑槽一504和滑槽二508的内部转动连接有双向丝杆501,可以控制滑块之间的距离,对球拍进行固定,提高线头剪切的准确度。
18.本实施例中,滑槽二508的内部转动连接有双向丝杆501双向丝杆501表面螺纹连
接有两块滑块二507,滑块二507的一侧固定连接有夹板二506,夹板二506的内部固定连接有泡沫层一,滑槽一504的内部通过转动连接有双向丝杆501,双向丝杆501表面,螺纹连接有两块滑块一503,滑块一503的一侧固定连接有夹板一502,夹板一502的内部固定连接有泡沫层二,通过在夹板一502和夹板二506的内部固定连接有泡沫层,减小对球拍表面的磨损,防止对球拍的美观程度造成影响。
19.本实施例中,底座509的一侧固定连接有光电传感器一510,光电传感器一510一侧与光电传感器二602活动连接,通过光电传感器一510移动到光电传感器二602,光电传感器一510与光电传感器二602进行光源对射,从而控制输送带401的移动,停止位置更加精确,提高剪切线头的准确度。
20.本实施例中,液压杆604的底部固定连接有安装板605,安装板605的底部固定连接有剪刀606,剪刀606的一端固定连接有转轴,剪刀606中部固定连接有弹簧,转轴与剪刀606的一侧转动连接,通过液压杆604的底部固定连接有安装板605,可以进行伸缩,剪刀606中部固定连接有弹簧,可以对剪刀606进行开合,更好的对线头进行剪切作业。
21.本实施例中,转轴的一侧固定连接有驱动马达的输出端,通过转轴的一侧固定连接有驱动马达,带动剪刀606的开合,起到自动剪切作业。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时,首先,将双向丝杆501的拍杆放入夹板一502中,拍柄放入夹板二506中,之后驱动电机二505工作带动双向丝杆501转动,之后夹板一502通过滑块一503的滑动,对拍杆进行夹持,夹板二506通过滑块二507的滑动对拍柄进行夹持,之后驱动电机一402工作,带动驱动杆转动,带动输送带401转动,之后移动到光电传感器二602的下方,通过光电传感器一510与光电传感器二602进行光源对射,之后驱动电机一402停止工作,然后液压泵603控制液压杆604下降,之后剪刀606伸进球线中间,之后通过驱动马达的转动,带动剪刀606的一侧转动,将球线展开,之后再次合闭将线头剪除,之后液压泵603控制液压杆604上升,然后驱动电机一402带动输送带401继续转动,到达另一端时,驱动电机二505控制夹板一502和夹板二506展开,将双向丝杆501取出。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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