一种预制菜方便后续包装的蔬菜切段机的制作方法

1.本发明涉及预制菜生产加工领域，特别是一种预制菜方便后续包装的蔬菜切段机。


背景技术：

2.预制菜作为半成品食物，在包装过程中一般采用透明包装盒，方便消费者直观的对其成分进行观看判断，预制菜的包装盒内分为多个区域分别用来承装主菜、配菜，和调料，因此为了提高预制菜的品质，让顾客能够直观的感受到到菜品的高品质，预制菜内的菜品摆放尤为重要，以蒜薹炒肉为例，蒜薹在包装盒内摆放要整齐统一不能分散错乱，这就要求蒜薹在切割时首先保持均匀切断，同时切断后成段的蒜薹要在装盘过程中保持统一朝向，这就要求蒜薹在切菜时就要保证工业化生产的效率，同时切断后的成段蒜薹要保持形态不混乱方便后续的摆盘加工，然而现阶段的食品加工切段设备多是以申请号为：201410099791.8，专利名称为切菜器的切断设备，将待蔬菜置于收纳盒内，通过下压间隔均布的多组刀具同时对菜品进行切断，完成后将刀具抬起被切断的菜段留置于收纳盒内，此类切割设备需要同时将菜进行多段切断，两个刀片之间的菜容易卡装在刀片之间，在刀具复位时菜被带起，完成切割后的菜段往往会呈现出部分杂乱的状态，这在后续预制菜摆盘的过程中还需要再次整理摆放，还有此类切断方式下横向相邻的菜段端部之间接触或靠拢的较为紧密，在工人拿取时容易误触旁边的菜段从而影响旁边菜段的整齐度，因此现阶段需要一种针对蒜薹、长豆角等质较硬的条状菜品进行切断的设备，以方便后续预制菜生产加工过程中包装摆盘。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种预制菜方便后续包装的蔬菜切段机，有效的解决了现有背景技术中提出的问题。
4.其解决问题的技术方案包括底板，底板上设有一个立柱，立柱的左侧铰接有一个竖向的方管，方管可绕铰接轴往复转动，方管内靠近立柱的一侧设有气囊，气囊内气量可调，方管靠近立柱的外侧壁上固定有与气囊连通的第一气缸，立柱的上固定有凸轮，第一气缸的活塞杆与凸轮外缘始终保持接触，方管在竖直状态时第一气缸的活塞杆向外伸出距离最长，方管转动成水平状的过程中在凸轮的作用下第一气缸的活塞缸向第一气缸内挤压，方管的下方设有一个上端和左端开口的壳体，方管沿其长度方向的投影始终置于壳体的内，壳体的上端可拆卸安装有一个挡板，挡板将壳体上端开口的右半侧封挡，挡板的左端为刃部，方管上固定有驱动壳体沿垂直于方管方向往复移动的电缸，方管的左侧固定有一个推板，壳体向推板方向移动时可使推板置于壳体内同时实现挡板刃部从方管下端通过。
5.优选的，所述方管的上端同轴安装有进料斗。
6.优选的，所述方管上安装有与气囊连通的第二气缸，第二气缸的活塞上转动安装有一个螺纹杆，第二气缸的缸体上固定有一个与螺纹杆配合的螺母，旋转螺纹杆在螺母的
配合下可使第二气缸内的活塞在第二气缸内移动。
7.优选的，所述壳体的上安装有两个并排间隔布置的u形杆，u形杆的两端部分别固定在壳体的前后侧壁上，电缸的伸出端固定一个u形板，u形杆的底杆可插入u形板内，每个u形杆的底杆上设有两个销孔，u形板的两个侧板上设有与两个u形杆上四个销孔一一对应的销孔，通过四个销钉或对角线上的两个销钉实现电缸与壳体的可拆卸安装。
8.优选的，所述壳体前后侧壁上各设有水平的安装槽，安装槽从壳体的前后侧壁的左端面贯穿，挡板从壳体的左侧安装槽的贯穿口插入并可固定在安装槽内。
9.优选的，所述推板经u形连接臂固定在方管上，u形连接臂为壳体移动提供空间。
10.优选的，所述立柱上固定有一个往复电机，往复电机的输出轴经连杆与方管固定连接。
11.优选的，所述第一气缸的活塞杆上套装有可使其向凸轮方向复位的弹簧。
12.本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过可壳体以及其上挡板的往复移动实现被气囊限位的蔬菜进行切段，且切成段的菜段被挤压进到壳体内，在进行摆盘时轴线一致的菜段在拿取上不会因为触碰为造成混乱而影响下次拿取，有效避免可二次整理带来的效率降低低。
附图说明
13.图1为本发明方管竖直时的主视图。
14.图2为本发明方管竖直时主视剖面图。
15.图3为本发方管水平时的主视图。
16.图4为本发明俯视图。
17.图5为本发明壳体的俯视图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图5可知,本发明包括底板1，底板1上设有一个立柱2，立柱2的左侧铰接有一个竖向的方管3，方管3可绕铰接轴往复转动，方管3内靠近立柱2的一侧设有气囊4，气囊4内气量可调，方管3靠近立柱2的外侧壁上固定有与气囊4连通的第一气缸5，立柱2的上固定有凸轮6，第一气缸5的活塞杆与凸轮6外缘始终保持接触，方管3在竖直状态时第一气缸5的活塞杆向外伸出距离最长，方管3转动成水平状的过程中在凸轮6的作用下第一气缸5的活塞缸向第一气缸5内挤压，方管3的下方设有一个上端和左端开口的壳体7，方管3沿其长度方向的投影始终置于壳体7的内，壳体7的上端可拆卸安装有一个挡板8，挡板8将壳体7上端开口的右半侧封挡，挡板8的左端为刃部，方管3上固定有驱动壳体7沿垂直于方管3方向往复移动的电缸9，方管3的左侧固定有一个推板10，壳体7向推板10方向移动时可使推板10置于壳体7内同时实现挡板8刃部从方管3下端通过。
20.为了方便方管3上端进料，所述方管3的上端同轴安装有进料斗11。
21.为了适应不同菜品及菜品量实现气囊4进气量的调节，所述方管3上安装有与气囊4连通的第二气缸12，第二气缸12的活塞上转动安装有一个螺纹杆13，第二气缸12的缸体上固定有一个与螺纹杆13配合的螺母，旋转螺纹杆13在螺母的配合下可使第二气缸12内的活
塞在第二气缸12内移动。
22.为了方便壳体7的可拆卸安装，所述壳体7的上安装有两个并排间隔布置的u形杆14，u形杆14的两端部分别固定在壳体7的前后侧壁上，电缸9的伸出端固定一个u形板15，u形杆14的底杆可插入u形板15内，每个u形杆14的底杆上设有两个销孔16，u形板15的两个侧板上设有与两个u形杆14上四个销孔16一一对应的销孔16，通过四个销钉或对角线上的两个销钉实现电缸9与壳体7的可拆卸安装。
23.为了方便挡板8在壳体7上的可拆卸安装，所述壳体7前后侧壁上各设有水平的安装槽，安装槽从壳体7的前后侧壁的左端面贯穿，挡板8从壳体7的左侧安装槽的贯穿口插入并可固定在安装槽内。
24.为了实现弧形板和方管3的安装，所述推板10经u形连接臂17固定在方管3上，u形连接臂17为壳体7移动提供空间。
25.为了实现方管3的转动驱动，所述立柱2上固定有一个往复电机，往复电机的输出轴经连杆与方管3固定连接。
26.为了实现第一气缸5的活塞杆始终与凸轮6外缘接触，所述第一气缸5的活塞杆上套装有可使其向凸轮6方向复位的弹簧18。
27.本发明的具体工作过程：本装置在使用时先将挡板8插装在安装槽内，将壳体7的右半部分封堵，然后将壳体7经销钉通过u形杆14与u形板15固定在电缸9上，此时电缸9处于伸出端伸出至最长状态，方管3竖直，挡板8的刃部置于方管3的右侧，推板10置于方管3的左侧，壳体7的左半部未被挡板8封挡的部分置于方管3的正下方，此时第一气缸5的活塞杆在弹簧18的作用下置于凸轮6上，此时凸轮6外缘与第一气缸5的距离最远，将待切段的蔬菜通过上端的进料斗11置于方管3内，此时蔬菜的下端与壳体7的底部接触并被其整平，然后通过往复电机驱动方管3逆时针转动90度使得方管3水平，此过程中第一气缸5内气体在凸轮6的推程下使第一气缸5内气体向气囊4进入，弹簧18被拉伸，此时方管3内的蔬菜水平，在重力的作用下蔬菜靠着方管3未安装气囊4的一侧并在其余两侧的阻挡作用下呈矩形状排列，此时通过旋拧螺纹杆13，使得第二气缸12内气体向气囊4输送，从而实现气囊4对蔬菜进行夹持，完成后经往复电机驱动实现方管3竖直，此时在第一气缸5在弹簧18的复位作用下向凸轮6复位，气囊4内气体向第一气缸5输送，此时气囊4只对输在进行大体形状的限位，并不对蔬菜夹紧，手动调节气囊4进气量不会造成气囊4将蔬菜压坏的情况。
28.完成后开始控制往复电机的往复九十度转动，同时配合电缸9的往复伸缩，在方管3竖直时，蔬菜被气囊4限位但不夹紧，此时蔬菜在重力作用下其下端置于壳体7内并与壳体7下端接触，电缸9伸长至极限位置后保持，然后在往复电机的带动下方管3被驱动至水平，此时在凸轮6的作用下第一气缸5内气体进入气囊4内，蔬菜被夹持，壳体7转动成竖直，并在电机的收缩下驱动挡板8刃部通过方管3下端实现对蔬菜的切断，并在推板10的作用下使得切段后的蔬菜进入到壳体7内部，完成切断后在往复电机的带动下使得方管3复位成竖直，壳体7复位成水平后，电缸9复位伸长，使得被切段的菜段保持在壳体7内并在跟随壳体7移动，同时壳体7复位过程中挡板8逐渐从方方管3下端离开，转动呈竖直状态的蔬菜气囊4只具有限位不具有夹持效果，在壳体7带动挡板8复位的过程中，蔬菜的下端再次在重力作用下与壳体7的下端接触并阻挡，重复以上往复动作可实现对蔬菜的重复切段并使切段后的蔬菜置于壳体7内，蔬菜被切断后两端均会有液体渗出，该液体即可使其在壳体7内滑动时
起到润滑作用，又能有一定的粘性使菜段不会在壳体7内倾倒，蔬菜端部剩余部分为料头不能完全切段，可切碎为其他菜品提供菜丁用。
29.完成切段后，壳体7内填充有轴线竖直的菜段，在进行菜品排放时可将壳体7取走并拉出挡板8，在壳体7右端向上倾斜的状态下，拿取菜段进行摆放，应注意的时壳体7与挡板8的可拆卸安装仅存在与人工将挡板8安装在壳体7和从壳体7上拆卸下来的时候，在电缸9控制其伸长时，壳体7与挡板8不产生生相对滑动，其中凸轮6仅对与第一气缸5活塞杆接触的部分做限制，其余部分吧可根据需要进行切除。
30.本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置通过可壳体7以及其上挡板8的往复移动实现被气囊4限位的蔬菜进行切段，且切成段的菜段被挤压进到壳体7内，在进行摆盘时轴线一致的菜段在拿取上不会因为触碰为造成混乱而影响下次拿取，有效避免可二次整理带来的效率降低。
31.2、在往复电机的转动作用下，同分利用重力的作用，在蔬菜进行切段时，方管3水平，壳体7竖直，壳体7内挡板8在对蔬菜进行切割后可直接推挤进入到壳体7内，既能有效的实现菜段在壳体7内的均匀分布，又不会造推板10挤压推动菜段时造成菜段在壳体7内倾倒，切断完成后，通过方管3转动成竖直，壳体7转动成水平实现在重力作用在被气囊4松开的蔬菜下落至壳体7内待切断，同时壳体7水平复位不会造成以装入壳体7内的蔬菜脱落，使得整个过程高效快捷且成品菜段在壳体7内承装更加均匀。
32.3、蔬菜在被切断后两端均会分泌汁液，该汁液能有效保证其与挡板8和壳体7的接触且不容易脱离，其中挡板8和壳体7的壁厚均较薄，该装置整个结构简洁，传动部件少且全部为机械机构，整体运行稳定且方便操作，容易制造且成本低廉容，易推广应用。