一种包装印刷用模切机及其模切工艺的制作方法

1.本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种包装印刷用模切机及其模切工艺。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，其包装印刷需要通过模切机来将其切割，对此，提出了一种包装印刷用模切机及其模切工艺。
3.现有技术中，提出来公开号为cn113580265a，公开日为2021年11月2日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种包装印刷用模切机及其模切工艺，模切机包括输送机构，输送机构包括对两张纸张进行捋平并合拢的入料单元和对合拢后的纸张进行分离的出料单元，在入料单元和出料单元之间设置有模切机构；入料单元包括对两张纸张分别进行厚度测量的测量组件；模切机构包括工作台和位于工作台正上方的模切单元，工作台上还设置有调整单元。
4.为了解决包装袋没有进行固定夹持的问题，现有技术是采用重力施压的方式进行处理，但是还会出现挤压过度情况，进而导致一些包装袋被挤压出来问题


技术实现要素：

5.本发明提供一种包装印刷用模切机及其模切工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，一种包装印刷用模切机，包括模切外部机构，所述模切外部机构的左侧顶部滑动安装有切刀装置，所述模切外部机构的内部活动安装有固定夹持装置，所述模切外部机构的右侧底部活动安装有运输装置。
8.所述切刀装置包括第一滑动组件，所述第一滑动组件设置在模切外部机构的左侧顶部，所述第一滑动组件的右侧固定安装有第二滑动组件，所述第二滑动组件的右侧均固定安装有切刀组件。
9.所述固定夹持装置包括紧固组件，所述紧固组件设置在模切外部机构的内外部，所述紧固组件的靠内侧且位于模切外部机构的内部均固定安装有夹持组件。
10.所述运输装置包括运输车组件，所述运输车组件的左侧顶部固定安装有固定组件。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述模切外部机构包括外壳，所述外壳的顶部前后两侧具开设有滑槽，所述外壳的左侧底部固定连接有支撑腿，所述外壳的右侧底部固定连接有支撑板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动组件包括第一滑块，所述第一
滑块的外壁与滑槽的内壁均滑动连接，所述第一滑块的靠内侧一端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的右侧上下侧均固定连接有滑条，所述滑条的右侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧均固定连接有连接板，所述连接板的右侧均固定连接有电机，所述电机的底部均固定连接有切刀主体。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述紧固组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在外壳的内外侧，所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有活动柱，所述活动柱的前后侧且位于外壳的外部均固定连接有支撑块，所述支撑块的靠内侧一端均固定连接有吸盘，所述吸盘的另一侧吸附在外壳的外壁上，所述螺纹杆的另一侧且位于外壳的内部均固定连接有第一固定板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括固定块，所述固定块设置在第一固定板的靠内一侧，所述固定块的上下侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的上方外壁上均活动连接有上夹持板，所述固定柱的下方外壁上均活动连接有下夹持板，所述上夹持板的左侧底部均固定连接有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的另一侧均固定连接在下夹持板的顶部，所述上夹持板的右侧底部均固定连接有上挤压板，所述下夹持板的右侧顶部均固定连接有下挤压板，所述上挤压板的底部均固定连接有防滑块，所述下挤压板的顶部均固定连接有防滑块。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述运输车组件包括运输车主体，所述运输车主体设置在支撑板的下方，所述运输车主体的顶部右侧开设有内腔，所述运输车主体的右侧固定连接有推手，所述运输车主体的底部固定连接有滑动轮，所述运输车主体的底部左右侧均活动连接有电动推杆。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括第二固定板，所述第二固定板设置在运输车主体的左侧顶部，所述第二固定板的正面均活动连接有铰接件，所述铰接件的外壁上均固定连接有弧形固定板，所述推手的顶部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁上均螺纹连接有螺母。
17.第二方面，一种包装印刷用模切机的模切工艺，该包装印刷用模切机的模切工艺，包括以下步骤：
18.步骤一、包装夹持固定，将需要模切的包装通过固定夹持装置固定，具体说明为，首先根据这次模切的包装的型号大小，移动螺纹杆在外壳内部的长度，再通过转动活动柱将吸盘固定在外壳的外壁上，然后活动上夹持板和下夹持板中间的距离，将包装袋的四个角分别放在进上挤压板和下挤压板之间夹紧；
19.步骤二、切刀模切，启动电机，带动切刀主体运作，然后给滑槽通电，使得第一滑块在滑槽滑动；
20.步骤三、收集运输，模切完成的包装落入进内腔内，将螺栓和螺母从弧形固定板上取出，转动弧形固定板，即可将运输车主体从支撑板上解锁拿出，最后推着推手将模切好的包装运往下一环节。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本发明提供一种包装印刷用模切机及其模切工艺，在该装置上安装了一种切刀装置，通过使得第一滑动组件、第二滑动组件和切刀组件，使得能够在不断滑动下，将包装从左往右依次完成模切，且切刀设置有若干个，一次性完成的模切速度更快。
23.2、本发明提供一种包装印刷用模切机及其模切工艺，在该装置上安装了一种固定夹持装置，通过设置的紧固组件和夹持组件，使得根据这次模切的包装的型号大小，移动螺纹杆在外壳内部的长度，活动上夹持板和下夹持板中间的距离，将包装袋的四个角分别放在进上挤压板和下挤压板之间夹紧，稳定效果理想。
24.3、本发明提供一种包装印刷用模切机及其模切工艺，在该装置上安装了一种运输装置，通过设置的运输车组件和固定组件，使得能够在模切时将该运输装置固定住，等待模切结束，活动固定组件即可将该运输车移动。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明为图1的另一侧的结构示意图；
27.图3为本发明为图1的固定夹持装置的结构示意图；
28.图4为本发明为图3的a图放大图；
29.图5为本发明为图1的切刀装置的结构示意图；
30.图6为本发明为图1的b图放大图；
31.图7为本发明为图2的运输装置的结构示意图。
32.图中：1、模切外部机构；2、切刀装置；3、固定夹持装置；4、运输装置；11、外壳；12、滑槽；13、支撑腿；14、支撑板；21、第一滑动组件；22、第二滑动组件；23、切刀组件；a1、第一滑块；a2、连接顶板；b1、滑条；b2、第二滑块；b3、连接板；c1、电机；c2、切刀主体；31、紧固组件；32、夹持组件；d1、螺纹杆；d2、活动柱；d3、支撑块；d4、吸盘；d5、第一固定板；e1、固定块；e2、固定柱；e3、上夹持板；e4、下夹持板；e5、缓冲弹性件；e6、上挤压板；e7、下挤压板；e8、防滑块；41、运输车组件；42、固定组件；f1、运输车主体；f2、内腔；f3、推手；f4、滑动轮；f5、电动推杆；g1、第二固定板；g2、铰接件；g3、弧形固定板；g4、螺栓；g5、螺母。
具体实施方式
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种包装印刷用模切机及其模切工艺，包括模切外部机构1，模切外部机构1的左侧顶部滑动安装有切刀装置2，模切外部机构1的内部活动安装有固定夹持装置3，模切外部机构1的右侧底部活动安装有运输装置4。
34.模切外部机构1包括外壳11，外壳11的顶部前后两侧具开设有滑槽12，外壳11的左侧底部固定连接有支撑腿13，外壳11的右侧底部固定连接有支撑板14。
35.切刀装置2包括第一滑动组件21，第一滑动组件21设置在模切外部机构1的左侧顶部，第一滑动组件21的右侧固定安装有第二滑动组件22，第二滑动组件22的右侧均固定安装有切刀组件23，第一滑动组件21包括第一滑块a1，第一滑块a1的外壁与滑槽12的内壁均滑动连接，第一滑块a1的靠内侧一端固定连接有连接顶板a2，连接顶板a2的右侧上下侧均固定连接有滑条b1，滑条b1的右侧均滑动连接有第二滑块b2，第二滑块b2的右侧均固定连接有连接板b3，连接板b3的右侧均固定连接有电机c1，电机c1的底部均固定连接有切刀主体c2，在该装置上安装了一种切刀装置2，通过使得第一滑动组件21、第二滑动组件22和切刀组件23，使得能够在不断滑动下，将包装从左往右依次完成模切，且切刀设置有若干个，一次性完成的模切速度更快。
36.固定夹持装置3包括紧固组件31，紧固组件31设置在模切外部机构1的内外部，紧固组件31的靠内侧且位于模切外部机构1的内部均固定安装有夹持组件32，紧固组件31包括螺纹杆d1，螺纹杆d1设置在外壳11的内外侧，螺纹杆d1的外壁上均螺纹连接有活动柱d2，活动柱d2的前后侧且位于外壳11的外部均固定连接有支撑块d3，支撑块d3的靠内侧一端均固定连接有吸盘d4，吸盘d4的另一侧吸附在外壳11的外壁上，螺纹杆d1的另一侧且位于外壳11的内部均固定连接有第一固定板d5，夹持组件32包括固定块e1，固定块e1设置在第一固定板d5的靠内一侧，固定块e1的上下侧均固定连接有固定柱e2，固定柱e2的上方外壁上均活动连接有上夹持板e3，固定柱e2的下方外壁上均活动连接有下夹持板e4，上夹持板e3的左侧底部均固定连接有缓冲弹性件e5，缓冲弹性件e5的另一侧均固定连接在下夹持板e4的顶部，上夹持板e3的右侧底部均固定连接有上挤压板e6，下夹持板e4的右侧顶部均固定连接有下挤压板e7，上挤压板e6的底部均固定连接有防滑块e8，下挤压板e7的顶部均固定连接有防滑块e8，在该装置上安装了一种固定夹持装置3，通过设置的紧固组件31和夹持组件32，使得根据这次模切的包装的型号大小，移动螺纹杆d1在外壳内部的长度，活动上夹持板e3和下夹持板e4中间的距离，将包装袋的四个角分别放在进上挤压板e6和下挤压板e7之间夹紧，稳定效果理想。
37.运输装置4包括运输车组件41，运输车组件41的左侧顶部固定安装有固定组件42，运输车组件41包括运输车主体f1，运输车主体f1设置在支撑板14的下方，运输车主体f1的顶部右侧开设有内腔f2，运输车主体f1的右侧固定连接有推手f3，运输车主体f1的底部固定连接有滑动轮f4，运输车主体f1的底部左右侧均活动连接有电动推杆f5，固定组件42包括第二固定板g1，第二固定板g1设置在运输车主体f1的左侧顶部，第二固定板g1的正面均活动连接有铰接件g2，铰接件g2的外壁上均固定连接有弧形固定板g3，推手f3的顶部均螺纹连接有螺栓g4，螺栓g4的外壁上均螺纹连接有螺母g5，在该装置上安装了一种运输装置4，通过设置的运输车组件41和固定组件42，使得能够在模切时将该运输装置4固定住，等待模切结束，活动固定组件42即可将该运输车移动。
38.一种包装印刷用模切机的模切工艺，包括以下步骤：
39.步骤一、包装夹持固定，将需要模切的包装通过固定夹持装置3固定，具体说明为，首先根据这次模切的包装的型号大小，移动螺纹杆d1在外壳11内部的长度，再通过转动活动柱d2将吸盘d4固定在外壳11的外壁上，然后活动上夹持板e3和下夹持板e4中间的距离，将包装袋的四个角分别放在进上挤压板e6和下挤压板e7之间夹紧。
40.步骤二、切刀模切，启动电机c1，带动切刀主体c2运作，然后给滑槽12通电，使得第一滑块a1在滑槽12滑动。
41.步骤三、收集运输，模切完成的包装落入进内腔f2内，将螺栓g4和螺母g5从弧形固定板g3上取出，转动弧形固定板g3，即可将运输车主体f1从支撑板14上解锁拿出，最后推着推手f3将模切好的包装运往下一环节。
42.下面具体说一下该包装印刷用模切机及其模切工艺的工作原理。
43.如图1-7所示，将需要模切的包装通过固定夹持装置3固定，具体说明为，首先根据这次模切的包装的型号大小，移动螺纹杆d1在外壳11内部的长度，再通过转动活动柱d2将吸盘d4固定在外壳11的外壁上，然后活动上夹持板e3和下夹持板e4中间的距离，将包装袋的四个角分别放在进上挤压板e6和下挤压板e7之间夹紧，启动电机c1，带动切刀主体c2运
作，然后给滑槽12通电，使得第一滑块a1在滑槽12滑动，模切完成的包装落入进内腔f2内，将螺栓g4和螺母g5从弧形固定板g3上取出，转动弧形固定板g3，即可将运输车主体f1从支撑板14上解锁拿出，最后推着推手f3将模切好的包装运往下一环节。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。